聚氨酯弹性体的机械强度高,表现在杨氏模量、撕裂强度和承载力等方面。杨氏模量和拉伸强度在弹性限度内,拉伸应力与形变之比叫做杨氏模量(E)或者成为弹性模量。聚氨酯弹性体和其他弹性体一样,只有在低伸长时(约2.5%)才遵循胡克定理。但是它的杨氏模量要比其他弹性体高得多。而且聚氨酯弹性体的杨氏模量范围遍及橡胶和塑料,范围之宽,其他材料无可比拟。聚氨酯弹性体的撕裂强度很高,尤其是聚酯型,约为天然橡胶的2倍以上。虽然在低硬度下聚氨酯弹性体的压缩强度也不高,但是聚氨酯弹性体可以在保持橡胶弹性的前提下提高硬度,从而达到很高的承载能力。而其他橡胶的硬度受到很大的局限,所以承载能力无法大幅度的提高。山东亿利新材料科技有限公司 始终秉承“品质、锐意进取”的经营理念。甘肃聚氨酯弹性体厂家

聚氨酯弹性体的电绝缘性能在一般工作温度下是比较好的,大体相当于氯丁橡胶和酚醛树脂的水平。由于它既可以浇注成型,又可热塑成型,故常用作电器元件灌封和电缆护套等材料。聚氨酯弹性体由于其分子极性比较大,对水有亲和性,所以其电性能随环境温度变化比较大,同时也不适用于高频电器材料使用。此外,聚氨酯弹性体的电性能随温度的上升而下降,随材料的硬度上升而提高。在合成高分子材料中,聚氨酯弹性体的耐高能射线的性能是很好的。在105-106Gy辐射剂量下仍具有满意的使用性能。但是对于浅色或者透明的弹性体在射线的作用下会出现变色现象,与在热空气或大气老化试验时观察到的现象相似。湖南聚氨酯山东亿利新材料科技有限公司为客户提供更科学、更经济、更多面的售后服务。

聚氨酯弹性体对交变应力的作用表现出明显的滞后现象。在这一过程中外力作用的一部分能量消耗于弹性体的分子的内摩擦,转变成为热能。这种特性叫做材料的吸振性能,也称为能量吸收性能或阻尼性能。吸振性能通常用衰减系数表示。衰减系数表示发生形变的材料能吸收施加给它的能量的百分数。它除了与材料的性质有关外,还与环境温度、振动频率有关。温度越高,衰减系数越低,振动频率越高,吸收能量越大。当频率与大分子的松弛时间相近时,吸收的能量较大。室温下的聚氨酯弹性体可吸收振动能量的10%-20%,比丁腈橡胶还好。适于在形变幅度小时吸收大的冲击力,而在形变幅度大的吸收小的冲击力。此外,滞后现象产生内生热,使弹性体温度升高。由于弹性体温度上升,其回弹性提高,减震性能下降,所以,在设计减振件时一定要考虑诸性能的平衡。
因聚氨酯弹性体性能较为完备,因此聚氨酯弹性体适用范围较广。在传动机械领域,聚氨酯弹性体与金属骨架粘接牢固,承载能力大、耐磨、耐油,可用于制造在各种传动机构中大范围使用的胶轮,如生产线传送带用托轮、导轮,缆车的滑轮等;在体育用品制造领域,品质溜冰鞋旱冰轮及滑板车的轮子都采用聚氨酯制造。在交通运输领域,聚氨酯胶轮具有耐油、韧性好、附着力强等特点,在矿用单轨吊车、齿轨车及清洗车等车辆上使用效果十分明显;在建筑材料领域,聚氨酯弹性体可在瓷砖及陶瓷生产线上使用,提高生产效率和成品率;在五金制品领域,五金模具冲压生产中采用聚氨酯弹性体棒、管及板垫代替金属弹簧作缓冲构件,弹性高、柔韧性、原缩变形强度高,不损坏模具。金品质,真情意——亿利新材料。

PU弹性体的性能: PU弹性体的性能介于塑多元醇合成的PU弹性体的性能稍有差异。聚酯型PU的力学性能高,耐油性好,但耐水性较差;聚醚型PU的耐低温性及耐水解性优于聚酯型,但耐油性,力学性能稍差一点。PU的力学性能: PU弹性体的硬度变化范围比较宽,可以邵氏A10到D80,断裂伸长率高达600%-800%。而天然橡胶的高邵氏硬度只为A70,断裂伸长率为550%。 PU弹性体的撕裂强度较高,比天然橡胶大2-5倍。PU弹性体的回弹性高,减震效果好。PU弹性体的耐磨性好,为天然橡胶的3-10倍。产品是企业的生命,质量是产品的灵魂——亿利新材料。甘肃聚氨酯弹性体厂家
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热塑性聚氨酯弹性体(thermoplastic PU,简称TPU),又称PU热塑胶,是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯-扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物,是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的聚氨酯弹性体。与通用的塑料与橡胶材料相比,TPU具有硬层度范围广、力学性能突出、耐高/低温性能优异、加工性能好、环保性能优良、可塑性强、可设计性强、透明性好等优异特性,其既有橡胶材料的高弹性,又有工程塑料的强大度。以其优异的性能和大范围的应用,已成为重要的热塑性弹性体材料之一。与CPU和MPU相比较,TPU的分子链基本上是线型的,在化学结构上没有或很少有化学交联。线型聚氨酯分子链之间存在着许多氢键构成的物理交联,氢键对TPU形态起强化作用,从而赋予其许多优良的性能,如高模量、强大度、优良的耐磨性、耐化学品、耐水解、耐高低温和耐霉菌。甘肃聚氨酯弹性体厂家