天津多功能SPC地板生产线经验丰富

SPC地板材料使用环保配方，不含重金属、邻苯二甲酸酯、甲醇等有害物质，符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83标准。

在欧美发达国家及亚太市场广受欢迎。凭借其出色的稳定性和耐用性，石塑地板既解决了实木地板受潮变形霉烂的问题，又解决其他装修材料的甲醛问题。它可供选择的花色图案众多，适用于室内家装，酒店，医院，商场等公共场所SPC地板收缩率：≤1‰（回火处理后），≤‰（回火处理前）,（收缩率测试标准：80℃，6小时的标准）。

SPC地板密度：。SPC地板优点：SPC地板物理指标稳定可靠、化学指标符合国际、国家标准。SPC地板缺点：SPC地板密度大、重量重、运输成本高；SPC地板与LVT、WPC地板比较：SPC地板加工、制造工艺简单。 上海嘉好和哪些地板厂家合作？天津多功能SPC地板生产线经验丰富

      SPC地板生产线采用环保材料和工艺，不含甲醛等有害物质，符合国家环保标准。同时，SPC地板生产线还具备节能功能，通过优化设备和工艺流程，减少能源消耗，降低生产对环境的影响。
     SPC地板生产线通过精细的工艺控制和质量检测，确保每一块地板的质量稳定可靠。产品经过SPC地板生产线生产出来的地板具有耐磨、防水、防潮、防火等优良性能，能够满足不同场所的使用需求。 辽宁多功能SPC地板生产线报价行情上海嘉好的售后服务怎么样？

     PVC石塑地板生产线简称“SPC地板生产线”，SPC石塑地板生产线设备由自动上料进入高速混料机、高速热混、冷混,可再配五吨储料罐及每个进料囗配上环保吸尘系统（使车间无灰尘）、再自动上料到双螺杆挤出机、由大板模具结构出料进行四辊定型模定型(其间表面多层膜同时进入四辊热粘合于一体),排辊托架冷装置、裁边装置、牵引机、自动切割机、自动抬板等组成。机组结构紧凑,性能优越。螺杆、料筒经优化设计,并采用高性能双合金钢专业加工,使整机具有塑化均匀,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。主机料筒采用铸铝加热器加温,风冷却,精密电脑屏控制温度。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能使板材定型优良。切割部分采用定长切割装置，保证板材长度稳定稳定.SPC石塑地板是由挤出机EXTRUDER挤出PVC的基材，用五辊压延机组，分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC底膜，一次性压贴复合而成的产品，工艺简单、贴合靠热量完成，不含胶水。表面不需要增加另外机械设备,配有机械手减少人工投入,减少投资成本。

SPC地板特性SPC石塑地板主要原料是聚氯乙烯和石粉，聚氯乙烯在常温下是无毒的可再生资源，石粉是天然材料0甲醛。且具有防音，防潮，防火，防蛀和安装简单等特点，同时也如强化地板般易于安装。

凭借出色的耐磨性、耐刻划性、耐污性、耐压性，石塑地板解决了实木地板受潮变形箱烂的问题，又解决了其他装饰材料甲醛问题，可供选择的花色图案众多，适合室内家装，酒店医院商场等公共场所在的地面铺装。

SPC地板挤出生产机组特点：SPC地板生产机组是嘉好根据行业石塑板材生产的经验，自主研发的一款全新产品，该产品针对于石塑地板特殊设计，具有节能、高效、稳定的特点。

配备卧式四辊机更快捷方便地更换花纹辊、操作维修简便、安全系数高；在线贴合尉磨层塑化效果更好；彩膜、耐磨层在更换同时可以对接，无浪费；采用SPC石塑地板专门配方，保证产品收缩、翘曲稳定；我司另配有花纹跟踪系统，确保生产的地板花纹深浅一致。 江浙地区石塑地板机器使用比较多，上海嘉好。

SPC钙塑地板描述：SPC钙塑地板的英文为：Mutilevelcompositeboard也是硬质多层复合PVC钙塑地板的简称SPC钙塑地板是通过挤出机挤出PVC的基材，用四辊压光机组，分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC底膜，一次性压贴复合而成的产品，工艺简单、贴合靠热量完成，不含胶水。SPC钙塑地板材料使用环保配方，不含重金属、邻笨二甲酸脂、甲醛等有害物质，符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83标准。SPC钙塑地板密度：1.9～2吨/立方米；SPC钙塑地板收缩率：≤1‰（经过回火处理）；：≤2.5‰（没有经过回火处理）（收缩率测试标准：80℃，6小时的标准）SPC钙塑地板优点：SPC地板物理指标稳定可靠、化学指标符合国际、国家标准！国内挤出行业口碑不错的厂家。上海智能SPC地板生产线技术指导

安徽嘉好跟上海嘉好的关系。天津多功能SPC地板生产线经验丰富

SPC地板生产线，混料过程是扩散，对流，剪切三中作用过程。

扩散作用利于降低各物料组分之间的浓度差，使组份微度粒从浓度高的区域向浓度低的区域迁移，从而达到组成的均一；对流和剪切都是利用机械力作不规范流动，使物料组成达到充分均匀的分散过程。

随着温度的不断升高，PVC粒子不断吸收稳定剂，润滑剂，加工助剂等，逐渐被各组分所包覆，当物料温度升至100℃左右时，很容易除去树脂及助剂中的湿气和其他易挥发物，避免了在挤出过程中产生气泡的缺陷。

当升至110℃-120℃时，可形成均匀，稳定的干混粉料。

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