SPC地板一步法挤出生产线SPC地板的英文为:StonePlacticComPosite也是硬质PVC地板片材的简称。SPC地板是由锥双挤出机生产出地板基材,在经过三辊或四辊压延机,分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC基材,一次性压纹贴合而成的产品。工艺简单、操作方便、贴合靠热量完成,不需要胶水。SPC石塑地板,是基于高科技开发出的新型环保型地板,具有零甲醛,防霉,防潮,防火,防虫,安装简单等特点。SPC地板材料使用环保配方,不含重金属、邻苯二甲酸酯、甲醛等有害物质,符合国家和行业标准,在欧美发达国家及亚太市场广受欢迎。凭借其出色的稳定性和耐用性,石塑地板既解决了实木地板受潮变形霉烂的问题,又解决其它装修材料的甲醛问题。它可供选择的花色图案众多,适用于室内家装,酒店,医院,商场等公共场所。嘉好特有技术可满足SPC地板同步对花生产的需要,经过回火处理收缩率:≤1‰,没有经过回火处理收缩率≤2.5‰(收缩率测试标准:80℃,6小时的标准)SPC**:提高地板稳定性,增加强度,同时提供比较好的压痕特性。嘉好SPC地板挤出设备厂家
根据目前的情况:口模间隙略大于地板厚度。机身:一区二区温度非常重要,需要确保塑化便于抽真空。太高,容易在真空口积料,一般在185-195℃之间,其他可以略低。合流芯的温度,对背压影响大,低一点对于熔体由螺旋运动变成直线移动有利,一般在165-175℃。模具温度相对要高一点,利于小间隙熔体的流动。一般在190-200℃之间,同时结合模具间隙对应调整坯料的厚薄均匀。挤出机主机转速:一般控制在额定转速的75-85%。喂料速度主要根据主机转速和主机(负荷)电流确定。在配方确定的前提下,加工温度、主机转速、喂料速度相互匹配,做到电流稳定、出料均匀表面无缺陷,有一定的生产速度。在螺杆使用一定时间会出现磨损。先可以调整加工工艺,比如降低挤出速度,增加喂料速度,适当提高一、二区的加工温度降低合流芯的温度。适当调整配方增加ACR的用量。必要时,重新调整螺杆料筒相关的间隙,打磨抛光受损的部位,再调整工艺配方。嘉好碳晶地板挤出设备SPC地板表面有一层经高科技加工特殊的透明耐磨层。
挤出工艺加工工艺的设置,不仅*影响加工水平,也影响产品质量和生产效率。需要结合设备特性、材料性能、配方一起综合考虑。挤出机的大小和生产产品规格的关系,挤出机的大小同产品截面大小存在一定的关系。首先fb挤出机一定的挤出转速下,生产线速度已经很快,成型压力比较高,对于材料的塑化和流动性要求高,如果依靠开大口模间隙来生产,则纵向拉伸比较大,对熔体强度要求高,而且由于拉伸取向容易造成纵横向收缩率相差大,引起收缩率超标和板材翘曲。同时高速度生产对于压延贴合冷却要求也高。如果用110/135挤出生产线生产地板,配方工艺都应谨慎设计和设置。
制品优点:1.绿色环保SPC地板的主要原料是聚氯乙烯,聚氯乙烯是环保无毒可再生资源,SPC锁扣地板的主要成分还加入了天然石粉,也是绿色环保的新型地面装饰材料。2.节约空间SPC地板的厚度都很薄,每平方米重量*2—7.5kg左右,在高层工装建筑中对于楼体承重和节约空间空间,有着无可比拟的优势。3.耐磨耐用SPC地板表面有一层经高科技加工特殊的透明耐磨层,和强化木地板很相似,其耐磨转数可达6000转以上,非常耐磨耐用。4.防滑SPC地板的耐磨层有特殊的防滑性,在沾水的情况下脚感更涩,更不容易摔倒,即越遇水越涩。5.防霉SPC地板的主要成分是聚氯乙烯,和水无亲和力,更不会因为湿度大而发生霉变。地板表面经过特殊的***、抗污处理,对绝大多数细菌都有较强的杀灭能力,抑制细菌繁殖的能力。6.安装方便SPC地板四边有锁扣,和锁扣木地板一样,能免胶水安装,非常方便快捷。制品应用:石塑地板应用场所非常***,比如室内家庭、医院、办公楼、公共场所、超市、商业、体育场地等等。印刷薄膜:提供多种和独特的产品设计。
SPC石晶锁扣地板SPC石晶锁扣地板不只特别增加了耐磨层,uv层再也一定程度上保护了地板,增加了地板的使用寿命。再从SPC石晶锁扣地板的生产过程看,SPC的主要原材料是聚氯乙烯树脂,混合钙粉,由挤出机结合T型模具挤出SPC基材,用三辊或四辊压延机分别把PVC耐磨层、PVC彩膜和SPC基材,一次性加热贴合、压纹而成,是不使用胶水的产品。SPC石晶锁扣地板从原材料上看就要比木质材料更结实耐磨,一次成型的工艺也更增加了地板结构的稳定性。SPC石晶锁扣地板成为学校、商场等对地板耐磨程度要求高的场所的地板。市场培育是关键,普及石晶地板(SPC)的环保性能,让石晶地板(SPC)的环保理念更深入人心。安装SPC对地坪要求严格,建议自流平,不然影响脚感,这方面需要增加额外的自流平成本。嘉好SPC地板挤出设备厂家
地板比较薄、厚度公差要求小,挤出速度快,因此要求有较好的物料分散性、塑化性能和流动性。嘉好SPC地板挤出设备厂家
SPC地板主要性能要求:1、有较低的收缩率、翘曲度和较好的韧性。2、保证各种环境下不易变形和较好的锁扣拉力以及基材和膜之间一定的剥离力。性能主要依靠材料种类组份加工工艺设备能力来决定。加工要求:1、由于SPC地板生产线挤出量比较大,而且需要在线复膜,因此连续生产的稳定性相当重要。2、由于SPC地板是高填充,螺杆磨损严重,螺杆价值比较高,因此必须考虑螺杆寿命对总成本的影响。3、地板比较薄、厚度公差要求小,挤出速度快,因此要求有较好的物料分散性、塑化性能和流动性。加工设备:1、高耐磨,挤出压力相对较低塑化较好的螺杆料筒;2、设计合理出料均匀的模具;3、操作调整简单、控制厚度精确的多辊压延系统;4、膜导向涨力控制纠偏系统精确可靠;5、并有足够的冷却空间和能力;6、切割及移动不能对板材外观及翘曲程度产生不利影响;7、生产厂家选型:不能片面追求产量,而是根据自己板材的厚度范围选择机器大小。80/92/110适应不同厚度范围的板材生产,一般配置1:2:1或者1:3:1比较合理。(挤出机的大小和板材的厚度应合理匹配)嘉好SPC地板挤出设备厂家
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