PVC发泡板生产线设备机器-PVC外墙挂板是建筑装修材料的一次革新,PVC外墙挂板将是外墙涂料、瓷砖佳的替代材料。PVC外墙挂板采用经过特殊工艺处理的聚氯乙烯(PVC)制成,适合于别墅、小区多层、厂房、旧楼改造等多种建筑风格。PVC外墙挂板线条清晰,外型简洁明快,富现代感,具有的耐候性能。PVC外墙挂板使建筑显得淳朴自然而又美观,可以抗御各种恶劣天气,而且防腐阻燃,安装简便。无论在生产过程中还是在工程实用中,对环境均不造成污染,并可再生利用,是理想的环保装饰材料。雪佛板广告板生产线上海嘉好机械。全自动PP发泡板生产线设备供应商
PVC发泡板生产过程中问题原因:1)口模和白带对应截面间隙设置偏小,导致流量偏小,熔体从口模挤出时厚度稍微减薄,经过定型板时未和定型板接触摩擦出现的白带。2)物料中夹杂不洁杂质,在口模中发生滞留,导致熔体从口模某部位挤出时流量减少而出现白带,尤其是添加不洁再生料或组分复杂、稳定剂欠缺的再生料过多,熔体从口模某部位挤出时产生滞留。若白带问题处理不及时,随时间延长,白带将逐渐转变成浅灰带与黑带。3)挤出机控制温度不当,未使用螺杆温控装置,物料在挤出机、合流芯或口模挤出时截面温度不均衡,发生局部微降解、粘料,熔体从口模挤出时,在口模某部位流速少出现白带。经实践验证:这和一些企业采用的3区温度、4区、5区、合流芯温度逐渐升高有一定对应关系。4)挤出机、合流芯或口模某部位存在滞留区,导致口模某部位流量减少,出现白带。5)混合料未达到混料温度即出料,或混料未按规定程序与单埚混料量超标,致使混料组分不均,熔体从挤出机挤出产生流动速度紊乱。全自动PE发泡板挤出设备定制1:1木粉添加量植物纤维发泡板。
PVC发泡板及木饰面板生产线使用过程中发泡板出现杂质和黑色斑点质量缺陷原因和处理措施:原因:1)再生料落地,回收不洁。2)再生料中掺杂有糊料。3)挤出生产过程中排气孔中出现冒料未及时处理。4)混合料未进行封闭存放。措施:1)制定再生料回收验收制度,严防开机落地料,做到清洁回收。2)糊料部分一定要从再生料中随时拣出。3)定时观察排气孔物料型化情况,发现日科,及时调整给料速度,并将同出的料适时取出,以免进入挤出机下一段混进焰体。4)混合料应封闭存放。5)混合料输送系统要洁净,消除不洁现象。
PVC发泡板挤出生产线设备机器使用时的挤出工艺1)挤出温度。为获得泡孔致密均匀、表面平整光洁的硬质PVC结皮发泡板材,在生产中应严格控制各区间的温度。如果机筒和螺杆温度过高,物料容易提前发泡造成熔体破裂,板材表面粗糙;如果温度太低,物料塑化不完全,板材表面不平整;过渡体和模唇的温度应低于挤出温度,但温度太低会使熔体温度过低而失去弹性被拉断,温度过高会使熔体强度和弹性降低,泡孔破裂,板材表面产生空洞缺陷。18、挤出过程物料挤出一般都经过加热、恒温和保温3个过程。加热区在挤出机排气口的前部(即一区输送段和二区压缩段);恒温区则在排气口后部(即三区排气段和四区计量段);保温区主要由机头、过渡体和口模组成。物料在加热区需要较大的热量,该区温度的设定应稍高一些,以满足迅速补充热量并使机筒温度环境保持稳定的要求;恒温区由于螺杆对物料的剪切和压延产生的内热超过物料的需要,故该区一般设置加热与冷却双向温度控制装置,用以控制机筒的温度保持恒定,保证物料的正常塑化与挤出成型。物料经过恒温区后已呈完全塑化状态,该区内热已不存在,为建立熔体压力需要设置加热片补充外热。木塑大板专业生产设备。
PVC发泡板挤出生产线机器设备塑料发泡产品各类质量缺陷类型与处理措施1、板面发黄原因:稳定剂量不足;外滑不足,摩擦大,引起物料分解;温度设定太高。解决方法:增加稳定剂份数;增加外滑剂份数;降低温度。2、板材厚度不均原因:模唇缝隙不合理;阻流块调节不当;外滑过量;内滑不足;模具温度设定不合理。解决方法:调节模唇厚度;调整阻流块;降低外滑份数;提高内滑份数;调整模具温度。3、板材内有大泡原因:熔体强度不足;挤出机5区温度太高;对应处模具温度太高;有杂质;回料块大解决方法:增加发泡调节剂用量;降低相应处温度;注意原料杂质;回料磨粉4、板面弯曲原因:三辊温度设置不合理;厂房内部温差大或空气对流太快解决方法:调节三辊温度设置;改善厂房环境。木塑实心墙板挤出生产线。嘉好结皮发泡板挤出设备供应商
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PVC发泡板生产线设备机器PVC发泡板工艺常见问题及解决办法3C、发泡剂添加不当PVC发泡板生产一般采用发热型、吸热型或吸热、放热复合平衡型三种不同发泡剂。偶氮二甲酸铵,亦称AC,属于偶氮基化活化物。AC发泡剂分解温度高,达232℃,远远超出PVC加工温度,使用时需降低分解温度。放热型发泡剂发泡率高,约190-260ml/g,分解速度快、放热极大,但发泡时间短,突发性也强。因此当AC发泡剂用量过多时,发气量过大,会使气泡内压力增长快,泡孔尺寸生长过大,急剧释放气体,使泡孔结构破坏,泡孔大小分布不均,乃至形成开孔结构,会在局部产生较大的气泡和空穴。生产发泡塑料制品时,放热型发泡剂AC不得单独使用,应和吸热型发泡剂配合使用或采用发热与放热平衡复合型化学发泡剂。无机发泡剂-碳酸氢钠(NaHCO3)属吸热型发泡剂,虽发泡率较低,但发泡时间长,和AC型发泡剂混用,可以起到互补和平衡的作用。放热型发泡剂提高了吸热型发泡剂的发气能力,吸热型发泡剂又使前者冷却、稳定其分解和均衡释放气体,抑制厚板内部过热降解,减少残留物析出,有增白作用。解决方案:在不影响发泡率前提下,可适当多添加吸热型发泡剂,取代部分放热型发泡剂。全自动PP发泡板生产线设备供应商
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