PVC发泡板挤出生产线机器设备塑料发泡产品各类质量缺陷类型与处理措施1、板面发黄原因:稳定剂量不足;外滑不足,摩擦大,引起物料分解;温度设定太高。解决方法:增加稳定剂份数;增加外滑剂份数;降低温度。2、板材厚度不均原因:模唇缝隙不合理;阻流块调节不当;外滑过量;内滑不足;模具温度设定不合理。解决方法:调节模唇厚度;调整阻流块;降低外滑份数;提高内滑份数;调整模具温度。3、板材内有大泡原因:熔体强度不足;挤出机5区温度太高;对应处模具温度太高;有杂质;回料块大解决方法:增加发泡调节剂用量;降低相应处温度;注意原料杂质;回料磨粉4、板面弯曲原因:三辊温度设置不合理;厂房内部温差大或空气对流太快解决方法:调节三辊温度设置;改善厂房环境。生态家具板pvc发泡环保板材机器。WPC发泡板挤出设备厂家
PVC发泡板生产线机器设备发泡板材截面出现泡孔质量缺陷原因和处理措施:发泡板材表面出现泡孔,是熔体局部密度过低的表征。一般出现的泡孔有条孔和圆孔两种表征,影响因素中有树脂、发泡剂、调节剂、碳酸钙、稳定剂等原料因素,也和模具及工艺有关。若发泡制品表面出现大面积泡孔,可适当调整发泡调节剂处理;如在发泡板表面偶尔出现个别泡孔,很可能和混料未按混料程序、温度、加料程序办事,致使混料不均有关,应换料处理;如连续出现圆形泡孔,应适当调整黄白发泡剂剂量;如发泡板表面时而出现长条泡孔,属于板面局部密度低的表征,原因比较复杂,应依据发生泡孔的时间、部位和概率,从工艺上采取措施处理:PE发泡板生产线设备定制单层wpc地板芯材板材挤出生产线。
PVC发泡板生产线设备机器-低价的纯PVC集成墙面,成本自然也是不高的,那么以廉价的原材料制作而成的产品,谁还能保证它的绿色、环保性呢?现在市面上大火的集成墙面产品,很大程度上是因为消费者看中了其时尚、环保的特性,它们为家居生活带来的清新空气和对家人健康的关爱,是现在消费者所追求的。当然,PVC也分为环保的和不环保的。环保的PVC不含增塑剂,60度以下不会散发有害气体,而不环保的则含有铅,但不接触危害有限。但是30元一平的纯PVC集成墙面是属于环保还是不环保的,相信大家心里都清楚。
PVC发泡板生产线设备机器-pvc外墙挂板特点:1.完美的视觉效果,舒适的自然享受,色彩多样不褪色。PVC外墙挂板外观采用仿木纹理设计,具有淳朴自然的美感,有多种不同的颜色及质感设计。PVC外墙系列挂板可以搭配使用,也可以配合其他品质外墙装饰材料,如文化石、装饰砖等不同质感的材料,在不同部位使用,构成匠心独运、变化多端的风格组合,给人留下深刻的视觉享受。2.抗老化,优越的耐候性能,超长的使用年限。PVC外墙挂板采用了高效、长效抗紫外线稳定剂组成的特殊复合材料,耐老化、抗辐射,可以抗御各种恶劣气候,在各种自然风化的影响下都能历久如新,省了铲刮斑驳脱落、重新涂刷翻新等烦恼,使您的维护从此一劳永逸,使用年限可达三十年以上。PBM大板生产设备及技术支持。
PVC发泡板生产线设备机器-PVC集成墙板是一种集环保,隔热防潮,保温,防火隔音,时尚等多种元素的新型装饰材料,材料轻便,方便安装。可以解决海边墙面容易长霉,墙面脏了易搽洗等问题,同时,达到工程房屋建筑物防火的要求。PVC集成快装墙板生产线主要由锥型双螺杆挤出机,真空定型台,牵引机,切割机,接料架组成。生产线采用智能控制,自动化程度高,设备稳定,操作简便,生产效率高。通过更换不同规格的模具可以生产多种规格,尺寸,形状厚度的塑木装饰墙板。塑料板材挤出生产线全套工艺。全自动PVC广告发泡板生产线供应商
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PVC发泡板生产线机器设备使用过程中发泡板材易拉断等质量缺陷原因和处理措施:原因:发泡板材生产中被拉断主要因素是:熔体塑化不良;强度差;操作不当、牵引速度过快或过慢,熔体通过口模和定型板时承受的压力或阻力过大;碳酸钙过量;再生料稳定性差、添加量过大;上料罐断料等导致的流动速度紊乱等。措施:1)适当调整挤出机各段温度与给料速度,提高塑化性能和熔压,确保熔体既不“过塑”又不“欠塑”,进一步提高熔体强度。2)适当调整牵引速度,使出模板坯既不承受过大拉伸应力也不受过大压缩应力。3)适当调整一个块定型模板冷却水量,使板坯不因冷去不足,承受过大拉力。4)适当调整第二块定型模板与一个块定型模板间隙,避免板坯未完全冷去前承受过大拉应力。5)适当调整碳酸钙剂量,增强熔体强度。6)采用工业烘箱分别检验混合料与再生料稳定性,调整稳定剂剂量,提高塑化强度。7)适当调整再生料剂量,提高熔体强度。8)检查上料罐是否断料。9)在试验该方时,务必注意因流速变化,晨致电流突然增高,当发现“体”进入定型模发生堵模时,适时进行调节。WPC发泡板挤出设备厂家
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