选购商品从来都是一件需要评估考量的事情，特别是涉及到采购企业生产所需零部件的时候，选购考量的事项就更多了。万向轮(万向脚轮)运输物流领域应用率很高的机构部件，关于万向轮（万向脚轮）的选购很有学问与技巧。客户的实际使用需要通常是需要考虑的问题，万向轮（万向脚轮）的种类规格类型很多，不同类型适用不同场所不同使用需要。在使用需要的考虑方面，就包括了使用环境的特点、通常所用万向轮（万向脚轮）需要搬运物件的总量大小以及需要运输的距离长短等。
重型万向轮是指负载能力比较大的万向轮。键槽式万向轮销售
机器驱动轮，是一种全新的智能化车辆驱动系统，它采用技术，能够实现自主导航、智能避障、智能控制等多种功能，让你的车辆变得更加智能化。机器驱动轮的出现，不仅能够提高车辆的行驶效率，节省能源，降低成本，还能提高车辆的安全性能，避免意外事故的发生。机器驱动轮的**技术是机器控制系统，它能够实现车辆的自主导航和智能避障。机器控制系统采用了先进的传感器技术和人工智能算法，能够实时感知车辆周围的环境，识别障碍物和路标，从而实现自主导航和智能避障。上海轻型万向轮定制聚氨酯对地面的摩擦系数比较小，所以在使用过程中噪音系数低，成为很多环保行业的选择。
工业万向轮采购的时候大多数都是考虑组合设备的使用要求，一般都是定向轮和万向轮共同采购，那么我们考虑万向轮产品的时候需要能够考虑其制动装置的性能，支架之间的转向间隙大小要严格把控，万向轮和车轮的主要尺寸设计要严格符合参数设计要求等。温度要求也是需要考虑到的重要因素之一，若是在较差环境下使用的万向轮对于材质选择有着很大限制，一般材质的万向轮无法发挥出效果，根据市场的反馈来看，聚氨酯万向轮可以使用有限温度环境下使用。除了以上的这些选购要点之外，工业万向轮的质量好坏还需要通过万向轮制动力实验，水平力静压实验以及转向制动力实验等来评估，一般来说承重范围越大的万向轮其需要的万向轮支架厚度也越厚，例如，若是货物搬运比较频繁且负重比较大（每只万向轮承重范围在150千克到700千克之间，则比较适用于5到6毫米的冲压热锻并焊接的双排滚珠轮架）
AGV底盘的空间十分有限，因此我们必须仔细地测量和计算脚轮的旋转半径，以避免几个轮子相互碰撞或干扰。工业避震结构的设计对保证其避震性和稳定性非常重要。其中，“弹簧减震”的从动轮可以确保从动轮和驱动轮处于同一平面上。此外，避震轮面材质还可以确保驱动轮不会打滑。当然，动轮的耐用性和静音性（不超过40分贝）也是重要的考虑因素。此外，灵活性也是至关重要的。因为AGV的动力高度依赖于驱动轮，从动轮的灵活性直接影响到驱动轮的动力系统。尤其是当AGV前进再直接后退，或进行左右拐弯操作时，如果从动轮流畅性不佳，AGV便容易出现偏摆，进而导致移动出现问题，甚至可能导致运输的货物掉落。因此，我们必须对从动轮的灵活性进行充分的考虑和设计。万向轮要装在拉车或推车前行方向的那边，只能装两个，后面两个不要装万向轮，这样容易控制。
AGV驱动轮（聚氨酯包胶材质或者橡胶轮胎面）因防滑需求而在轮品表面添加防滑纹路，花纹设计，可以提升主动轮的摩擦力，防止打滑。橡胶轮胎面的花纹有较多的选择，常见轮面的有：无花纹、交叉直线型、直线条、凹坑型、同向齿型、纵向花纹、纵横兼有花纹、越野花纹、混合花纹等等。根据需求可以选择的主要参数有轮径（常见的有1.5寸、1.6寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸等等）主动轮常见的安装方式有法兰固定或者键槽固定，基于键槽安装方式AGV制造厂商一般会根据设计和对于零部件的选择对驱动轮进行定制。对于带键槽的驱动轮，需要在轮芯中间加上钢制键槽，以降低减速机扭力对键槽的冲击，提高使用寿命
脚轮是一个通用术语，包括活动脚轮和固定脚轮。从动轮万向轮供应
万向轮它可以在任何方向移动。键槽式万向轮销售
AGV驱动轮（聚氨酯包胶或橡胶轮胎面）通常会添加防滑纹路和花纹设计以满足防滑需求。这些花纹可以增加主动轮与地面之间的摩擦力，从而防止打滑。橡胶轮胎面的花纹有多种选择，例如无花纹、交叉直线型、直线条、凹坑型、同向齿型、纵向花纹、纵横兼有花纹、越野花纹和混合花纹等。在选择时，需要考虑所需的摩擦力、行驶速度和承载能力等因素。轮径是选择驱动轮时的主要参数之一，常见的尺寸有1.5寸、1.6寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸等。主动轮的安装方式通常包括法兰固定和键槽固定，而基于键槽安装方式的AGV制造厂商通常会对驱动轮进行定制，以适应设计和零部件的选择。对于带键槽的驱动轮，需要在轮芯中间加上钢制键槽，以降低减速机扭力对键槽的冲击，从而提高使用寿命。在选择驱动轮时，需要考虑多种因素，包括摩擦力、轮径和安装方式等。这些因素会直接影响到AGV的性能和使用寿命。键槽式万向轮销售
