倍速链输送机是一种普遍应用于自动化总装生产线的输送设备。其机械部分主要由驱动机头(马达、牙箱、传动链轮等)、输送段、张紧机尾及电控箱等几部分组成。也可根据产品工艺需要配置专机或辅机,以完成需要的功能。倍速链维护保养:倍速链日常维护保养主要由岗位工完成,每天进行。倍速链每天上班开机前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上,有无杂物卡住链条影响正常运行;观察电器控制部分是否有烧损现象,急停按钮是否在允许开机运行位置;在以上工作完成后,才能开始点试启动一至二次,正常再开机运行工作;倍速链输送机电机负荷过大导致电机保护开关跳开。七台河轻载型倍速链输送机生产销售
由于倍速链装配线运送货物的工裝板(或工装)需反复使用,所以很少单台使用,而是与各种专机如顶升平移机、上下升降机等配套,构成水平或垂直循环系统。高倍速链采用特制的经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨,使倍速链装配线在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性,适合产品大批量连续输送,且在运行过程中输送物(或工裝板)被挡停时,链条滚轮与输送物之间是滚动摩擦,很大减少了链条的磨损与运行阻力;一个或多个输送物被挡停时也不影响其他输送物的输送,输送效率较高。承德2.5倍速链输送机加工倍速链输送机在使用中要注意查看有否松动或偏位。
在倍速链中阻挡器是起到控制工装板放行的作用,其形式分为立式阻挡器和卧式阻挡器,根据生产物料的重量进行选型,分为不同载荷。顶升平移可将垂直于本线体的工装板流入本线体,也可将本线体的工装板流出,结构有链条式、皮带式等,由电机驱动气缸将设备顶起。气缸选型的时候考虑气缸的输出力大小,根据工装板+物料的自重来选型。倍速链有双层倍速链和单层倍速链。单层倍速链一般为环形,首尾相连;双层倍速链上层用来生产,下层跑空板,而回板机实现了上下层之间的轮转。一般回板机由动力部分和顶升部分组成,动力部分有:驱动链条或皮带、电机、机架;顶升部分有:顶升气缸、直线导轨滑块、机架、配重(根据负载大小决定)顶升链轮、链条、护罩等等。
倍速链的组成,结构特点:链式输送机是以链条作为牵引媒介,链条可以采用普通的滚子输送链,根据滚子的大小,滚子与轨道直接接触,滚子的自转,又形成对滚子上面;因其下面有轨道支撑,输送能力大,可承载较大的载荷,可以运输较长距离;输送速度稳定,但其有两个传动速度,一个链条儿速度,一个滚子速度,所以不能保证精确的同步输送;易于实现积放输送,可用做装配生产线或作为物料的储存输送之用;因其俗语链传动,耳链传动就具有可在各种恶劣的环境(高温、粉尘)下工作,性能可靠,这些功能倍速链也具有;采用的是特制铝型材制作,易于安装,维修维护保养,清洁也很方便;总体结构美观,而且较主要的是噪音低;功能多样化,自动化程度较高。倍速链功能多样化,自动化程度较高。
注意事项:1、生产线在正常使用过程中,由于正常或意外磨损,以及生产线在运行过程中出现的各种异常现象,必须立即停止使用,及时报修,才能避免重大事故发生。2、非专业维修人员或未经专业维修人员允许,不可自行维修。3、在维修电路的时候,必要时,可要求生产线负责人指派人员在电箱处守候,防止他人开启生产线,同时要挂起警示牌。同时,必须关闭电源才能进行维修,不可带电操作。倍速链的定义:用于物料输送链条与链传动采用的链条类似,工程上较常用的输送链条为滚子链。所谓倍速输送链就是这样一种滚子输送链条,在输送线上,链条的移动速度保持不变,但链条上方被输送的工装板及工件可以按照使用者的要求控制移动节拍,在所需要停留的位置停止运动,由操作者进行各种装配操作,完成上述操作后再使工件继续向前移动输送。使用倍速链输送机注意查看导电轮是否有偏歪或损坏,如发现及时纠正;奉贤区左右循环倍速链输送机维修
倍速链输送机线体长度:单段驱动较长30-40m。七台河轻载型倍速链输送机生产销售
倍速链自动组装线运行原理:电机带动链条,工装板在线体上运动,总个电控由PLC控制。三倍速线可与机器人组合完成特殊工位的组合,可定点定位。三倍速链条运行稳定,灵活性强,使用范围广,其灵活的操做性深受工厂所喜爱。倍速链组装流水线优点:1、随行工装阻挡、定位功能,工位阻挡器可将随行工装流转板阻挡在固定的工位段:此时链条虽然在运行,但倍速链条的结构原理使链条上的承载滚轮空转,而随行工装板停止运行。这样的停止状况可以将工装板的定位精度控制在±2.5mm以内,如果在此处加装精定位固定装置的话,随行工装的定位精度可达到±0.1mm。七台河轻载型倍速链输送机生产销售