FPC是上世纪70年代美国为发展航天火箭技术发展而来的技术，是以聚脂薄膜（PET）或聚酰亚胺(PI)为基材制成的一种具有高度可靠性，很好的挠曲性的印刷电路，通过在可弯曲的轻薄塑料片上，嵌入电路设计，使在窄小和有限空间中堆嵌大量精密元件，从而形成可弯曲的挠性电路。此种电路可随意弯曲、折叠，重量轻，体积小，散热性好，安装方便，冲破了传统的互连技术。在柔性电路的结构中，组成的材料是绝缘薄膜、导体和粘接剂。其实FPC不仅可以挠曲，同时也是连成立体线路结构的重要设计方法，这种结构搭配其它电子产品设计，可以支援各种不同应用，对于PCB而言，除非以灌模的方式将线路做出立体形态，否则电路板一般状态都是平面的。因此要充分利用立体空间，FPC就是良好方案之一。 FPC软硬结合板，融合了柔性与刚性电路的优势，为现代电子设备提供了高效稳定的连接解决方案。pcb中小批量加急厂商
PCB设计的一般原则需要遵循哪几方面呢?
1.布局
首先，要考虑PCB尺寸大小。PCB尺寸过大时，印制线条长，阻抗增加，抗噪声能力下降，成本也增加;过小，则散热不好，且邻近线条易受干扰。在确定PCB尺寸后.再确定特殊元件的位置。根据电路的功能单元，对电路的全部元器件进行布局。
在确定特殊元件的位置时要遵守以下原则：
(1)尽可能缩短高频元器件之间的连线，设法减少它们的分布参数和相互间的电磁干扰。易受干扰的元器件不能相互挨得太近，输入和输出元件应尽量远离。
(2)某些元器件或导线之间可能有较高的电位差，应加大它们之间的距离，以免放电引出意外短路。带高电压的元器件应尽量布置在调试时手不易触及的地方。
(3)重量超过15g的元器件、应当用支架加以固定，然后焊接。那些又大又重、发热量多的元器件，不宜装在印制板上，而应装在整机的机箱底板上，且应考虑散热问题。热敏元件应远离发热元件。
(4)对于电位器、可调电感线圈、可变电容器、微动开关等可调元件的布局应考虑整机的结构要求。若是机内调节，应放在印制板上方便于调节的地方;若是机外调节，其位置要与调节旋钮在机箱面板上的位置相适应。
(5)应留出印制扳定位孔及固定支架所占用的位置。 fpc柔板在复杂电路设计中，FPC软硬结合板展现了出色的稳定性和可靠性。
在软硬结合板的设计阶段，需要根据客户的需求和产品的功能要求进行电路图的设计。一般来说，软硬结合板的电路图分为两部分：软件部分和硬件部分。软件部分主要由单片机、处理器、存储器等组成，用于控制硬件部分的工作；硬件部分则包括各种传感器、执行器、电源管理等组件，用于实现产品的特定功能。在进行电路图设计时，需要注意以下几点：确定电路板的尺寸和形状，以便进行后续的制作工作；根据客户需求和产品功能要求，选择合适的元器件和电路布局方案；注意电路板的信号完整性和电源噪声等问题，以确保电路的稳定性和可靠性。
FPC的辅助材料主要有3大类：1，保护膜（Coverlay）：也叫覆盖膜或者包封，是与基材相同的绝缘材料和胶结合的一种材料，主要就是保护FPC线路不会短路，起到阻焊的作用。保护膜一般是三层结构：绝缘材料聚酰亚胺（PI）、胶、离型纸，颜色主要为黄色，白色，黑色等，现在为了满足一些客户的特殊要求，也有彩虹色和绿色等保护膜出现，但是价格一般比较昂贵，实际上除了黄色和黑色保护膜外其他颜色保护膜都是在绝缘材料上又刷了一层油墨，会增加保护膜的厚度。2，补强材料（Stiffener）：是FPC局部区域为了焊接或者加强而另外加上的硬质材料，主要作用就是支撑，增强局部区域的机械强度和稳定性。3，其他辅助材料：电磁屏蔽膜、纯胶膜、压敏胶（PSA），导电胶膜，PP等。 FPC软硬结合板，为电子设备提供强大动力，实现优良性能。
随着电子产品的飞速发展，对于电路板的要求也越来越高。传统的硬板电路板在柔性性能和适应性方面存在一定的局限性，而FPC软硬结合板则成为了一种更加灵活和可靠的解决方案。FPC软硬结合板是一种将刚性电路板和柔性电路板结合在一起的新型电路板，它具有刚性电路板的稳定性和柔性电路板的可弯曲性，因此在许多领域都有广泛的应用。首先，FPC软硬结合板在消费电子产品中得到了广泛的应用。例如，智能手机、平板电脑和可穿戴设备等产品都需要具备较高的柔性性能，以适应不同的形状和使用场景。FPC软硬结合板可以在满足电路连接需求的同时，实现较高的柔性性能，使得这些电子产品更加轻薄、便携和舒适。FPC软硬结合板在智能手机、可穿戴设备等领域得到了广泛应用，推动了电子行业的快速发展。lcp fpc
FPC软硬结合板融合了柔性印刷电路板（FPC）与硬性电路板（PCB）的优势。pcb中小批量加急厂商
铜箔（CopperFoil）是铜箔基板外表所覆盖的金属铜层,是印制线路板的导体材料使用非常多的金属，FPC的制造中常用的两种铜基板材料是压延铜和电解铜。选择FPC基材时，到底用压延铜（RA）还是电解铜(ED)需要根据具体应用场景，综合考虑材料的物理性质、导电性能和成本等因素来做出选择。在对某种性能有着特殊要求的情况下，如对导电性能、机械强度或柔韧性有高要求的，可根据技术要求等来选择适合的材料。一般来说，FPC需要动态弯折选择压延铜（RA），FPC只需要3-5次弯折（装配性弯折）选择电解铜(ED)。pcb中小批量加急厂商
