陕西大型液压站厂家

    油缸。背景技术：锚杆钻车及凿岩台车所使用钻进机构钻进油缸，均采用双油缸组合满足大进给行程的需要，油路连接复杂，油缸占用空间大，严重影响设备简洁性。技术实现要素：基于此，有必要针对现有技术的钻车倍速进给机构油缸数量多，占用空间大及液压管路连接复杂的技术问题，提供一种油缸。本实用新型提供一种油缸，包括：一级油缸、二级油缸、以及执行杆，其中：所述一级油缸包括：一级活塞筒、装入所述一级活塞筒内能沿所述一级活塞筒延伸方向活动的一级活塞杆、设置在所述一级活塞筒一端且套入所述一级活塞杆的一级活塞套、以及设置在所述一级活塞筒另一端顶紧所述一级活塞杆的一级活塞杆堵；所述二级油缸包括：套住所述一级活塞筒且能沿所述一级活塞筒延伸方向活动的二级活塞杆、套在所述二级活塞杆上的二级活塞套、以及套在所述二级活塞套外的外活塞筒；所述二级活塞套与所述执行杆固定连接，所述二级油缸的油路与所述一级油缸的油路连通。进一步的：所述二级活塞套包括：套在所述二级活塞杆上且靠近所述一级活塞套的二级活塞套、以及套在所述二级活塞杆上且远离所述一级活塞套的二级第二活塞套。更进一步的。液压站可作为盘制动器提供不同的油压值的压力油，以获得不同的制动力矩。陕西大型液压站厂家

    所述二级油缸包括：套住所述一级活塞筒6且能沿所述一级活塞筒6延伸方向活动的二级活塞杆5、套在所述二级活塞杆5上的二级活塞套、以及套在所述二级活塞套外的外活塞筒4，所述二级活塞套包括：套在所述二级活塞杆5上且靠近所述一级活塞套2的二级活塞套3、以及套在所述二级活塞杆5上且远离所述一级活塞套2的二级第二活塞套7，所述二级活塞杆5与所述一级活塞套2连接，所述一级活塞套2与所述一级活塞筒6连接；所述二级活塞套与所述执行杆8固定连接，所述二级油缸的油路与所述一级油缸的油路连通；所述一级油缸的油路包括相互隔绝的一级伸出油路和一级回缩油路，所述二级油缸的油路包括相互隔绝的二级伸出油路和二级回缩油路，所述一级伸出油路与所述二级伸出油路连通，所述一级回缩油路与所述二级回缩油路连通；所述一级伸出油路设置在所述一级活塞杆1内，所述一级活塞杆1远离所述一级活塞杆堵9的端部设置有与所述一级伸出油路连通的油孔10，所述一级活塞杆堵9设置有容置所述一级活塞杆1进入的容置腔，所述一级伸出油路与所述容置腔连通，所述一级活塞杆堵9设置有与所述容置腔连通的第二油孔16。湖南蓄能器液压站规格液压站在生活上的使用。

传统的修复方法是将损坏的部件进行拆卸后的外协修复，或是进行刷镀或是进行表面的整体刮研，修复周期液压缸缸体划伤修复长，修复费用高。修复工艺：1、用氧-乙炔火焰烤划伤部位（掌握温度，避免表面退火），将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。2、将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿导轨打磨出沟槽，比较好是燕尾槽。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。3、用脱脂棉蘸或无水乙醇将表面清洗干净。4、金属修复材料涂抹到划伤表面；层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面比较好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比导轨表面略高。5、材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11℃，固化时间就会缩短一半，比较好固化温度70℃。6、材料固化后，用细磨石或刮刀，将高出导轨表面的材料修复平整，施工完毕。

    其中：所述一级油缸包括：一级活塞筒6、装入所述一级活塞筒6内能沿所述一级活塞筒6延伸方向活动的一级活塞杆1、设置在所述一级活塞筒6一端且套入所述一级活塞杆1的一级活塞套2、以及设置在所述一级活塞筒6另一端顶紧所述一级活塞杆1的一级活塞杆堵9；所述二级油缸包括：套住所述一级活塞筒6且能沿所述一级活塞筒6延伸方向活动的二级活塞杆5、套在所述二级活塞杆5上的二级活塞套、以及套在所述二级活塞套外的外活塞筒4；所述二级活塞套与所述执行杆8固定连接，所述二级油缸的油路与所述一级油缸的油路连通。具体来说，一级活塞杆1装入一级活塞筒6内，两端靠一级活塞套2及一级活塞杆堵9螺纹压紧，组装为一级油缸；一级活塞套2与二级活塞杆5靠一级活塞筒6及一级活塞杆堵9螺纹压紧组装为二级油缸的活塞杆，内部形成二级油缸的伸缩进油腔，并与外活塞筒4组装为二级油缸。一级油缸与二级油缸由于油路连通，因此可以同时进油，实现双级双伸缩。本实用新型采用双级双伸缩油缸，在满足现有的双油缸组合行程要求的基础上，减少了油缸的占用空间，且油路连接简单。利佰鑫液压机械对液压站的详细介绍。

    在其中一个实施例中：所述二级活塞套包括：套在所述二级活塞杆5上且靠近所述一级活塞套2的二级活塞套3、以及套在所述二级活塞杆5上且远离所述一级活塞套2的二级第二活塞套7。二级活塞杆5与外活塞筒4、以及二级活塞套3、二级第二活塞套7为分别单独运行机构，但其液压油口为共用液压油口。二级活塞杆5与外活塞筒4、以及二级活塞套3、二级第二活塞套7分别连接有不同的外部负载，外活塞筒4、以及二级活塞套3、二级第二活塞套7在单独动作的基础上，同时随二级活塞杆5运动。其中一个实施例中，所述一级油缸的油路包括相互隔绝的一级伸出油路和一级回缩油路，所述二级油缸的油路包括相互隔绝的二级伸出油路和二级回缩油路，所述一级伸出油路与所述二级伸出油路连通，所述一级回缩油路与所述二级回缩油路连通。在其中一个实施例中，所述一级伸出油路设置在所述一级活塞杆1内，所述一级活塞杆1远离所述一级活塞杆堵9的端部设置有与所述一级伸出油路连通的油孔10，所述一级活塞杆堵9设置有容置所述一级活塞杆1进入的容置腔，所述一级伸出油路与所述容置腔连通。本实施例，液压介质通过油孔10进入容置腔，容置腔作为一级第二液压腔使得液压介质直接推动一级活塞杆1伸出。液压站设计动力单元的节能中，要选用传动效率较高的液压回路和适当的调速方式。天津数控液压站

液压站厂家建议，所有液压阀、液压油泵和液压设备都应仔细清洗，油管应采用酸洗法清洗。陕西大型液压站厂家

    在其中一个实施例中，所述一级活塞杆堵9设置有与所述容置腔连通的第二油孔16，所述一级活塞筒6靠近所述一级活塞杆堵9的端部设置有与所述第二油孔16连通的第三油孔15，所述二级活塞杆5与所述一级活塞筒6之间具有空隙，所述空隙为所述二级伸出油路，所述第三油孔15与所述二级伸出油路连通，所述二级活塞杆5上设置有与所述二级伸出油路连通的第四油孔13，所述二级活塞杆5与所述二级第二活塞套7之间具有与所述第四油孔13连通的二级第二液压腔。本实施例液压介质通过油孔10、第二油孔16、第三油孔15进入二级伸出油路，并通过第四油孔13进入二级第二液压腔，推动二级活塞杆5伸出。在其中一个实施例中，所述一级回缩油路设置在所述一级活塞杆1内，所述一级活塞杆1与所述一级活塞筒6之间设置一级液压腔18，所述一级活塞杆1远离所述一级活塞杆堵9的端部设置有与所述一级回缩油路连通的第五油孔11，所述一级活塞杆1靠近所述一级活塞杆堵9的端部设置有分别连通所述一级回缩油路和所述一级回缩油路第二段18的第六油孔14。本实施例液压介质通过第五油孔11，经过一级回缩油路、第六油孔14进入一级液压腔18，液压介质在一级液压腔18推动一级活塞杆回缩。在其中一个实施例中。陕西大型液压站厂家

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