下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。请参阅图2-图5,本实施例提供了液压油缸密封圈,包括环形金属骨架1和弹性密封体4,环形金属骨架1的材质推荐为spcc,即冷轧钢板,冷轧钢板具有表面无氧化皮、质量好、伸展性好、有韧性的优点,而且冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,环形金属骨架1充分的利用了其屈曲后的承载力,环形金属骨架1包括环形部分2和第二环形部分3,环形部分1与第二环形部分3为一体式结构,环形部分2的外壁与缸体16过盈配合,第二环形部分3向靠近活塞杆15的方向弯折;弹性密封体4的材质可以为聚氨酯材质也可以为橡胶材质,这两种材质在室温下具有一定弹性,受到外界施加的压力时可以产生形变,除去外力后能恢复原状,弹性密封体4包括弹性密封部5、防尘唇6以及密封唇7,弹性密封部5连接在第二环形部分3的外侧壁上且与缸体16过盈配合,防尘唇6和密封唇7与活塞杆15相贴合且防尘唇6与密封唇7之间形成凹槽8。如此设置,环形部分2的外壁与弹性密封部5共同与缸体16过盈配合,实现了双作用密封,环形金属骨架1具备度的支撑和固定能力,当缸体16发生涨缸或随压力产生呼吸效应时。液压站的特点有哪些?利佰鑫液压机械为您讲解。大型液压站价格
无切削加工技术安全、方便,能精确控制精度,几大优点:1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右。2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。3、提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高HV≥4°4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。5、提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。6、制动速度快。油缸是工程机械**主要部件,传统的加工方法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3部分,但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间,滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比:磨床或绗磨机(几万——几百万),滚压刀(1仟——几万)。滚压后,孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3µm减小为Ra0.4~0.8µm,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响,提高2~3倍,镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明,滚压工艺是高效的,能**提高缸筒的表面质量。天津非标液压站电话液压站常见故障及相应解决方法。利佰鑫液压机械为您讲解。
弹性密封部连接在第二环形部分的外侧壁上且与缸体过盈配合,防尘唇和密封唇与活塞杆相贴合且防尘唇与密封唇之间形成凹槽。如此设置,环形部分的外壁与弹性密封部共同与缸体过盈配合,实现了双作用密封,环形金属骨架具备度支撑和固定能力,当缸体发生涨缸或随压力产生呼吸效应时,弹性密封部可以随油缸腔体尺寸的变化而变化,对缸体依然起到很好的密封作用;从而解决了现有技术中金属骨架密封圈与缸体之间容易产生间隙的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中金属骨架密封圈安装在缸体内部的剖面结构示意图;图2是本实用新型实施例中液压油缸密封圈的整体结构示意图;图3是本实用新型实施例中液压油缸密封圈的剖面结构示意图;图4是本实用新型实施例中环形金属骨架的剖面结构示意图;图5是本实用新型实施例中液压油缸密封圈安装在缸体内部的剖面结构示意图。附图标记:1-环形金属骨架。
为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多,除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化,从而压缩流体使流体具有压力能。必须具备的条件就是泵腔有密封容积变化。常用液压泵的种类:按流量是否可调节可分为:变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵,流量不能调节的称为定量泵。液压站的分解与维修?
在其中一个实施例中:所述二级活塞套包括:套在所述二级活塞杆5上且靠近所述一级活塞套2的二级活塞套3、以及套在所述二级活塞杆5上且远离所述一级活塞套2的二级第二活塞套7。二级活塞杆5与外活塞筒4、以及二级活塞套3、二级第二活塞套7为分别单独运行机构,但其液压油口为共用液压油口。二级活塞杆5与外活塞筒4、以及二级活塞套3、二级第二活塞套7分别连接有不同的外部负载,外活塞筒4、以及二级活塞套3、二级第二活塞套7在单独动作的基础上,同时随二级活塞杆5运动。其中一个实施例中,所述一级油缸的油路包括相互隔绝的一级伸出油路和一级回缩油路,所述二级油缸的油路包括相互隔绝的二级伸出油路和二级回缩油路,所述一级伸出油路与所述二级伸出油路连通,所述一级回缩油路与所述二级回缩油路连通。在其中一个实施例中,所述一级伸出油路设置在所述一级活塞杆1内,所述一级活塞杆1远离所述一级活塞杆堵9的端部设置有与所述一级伸出油路连通的油孔10,所述一级活塞杆堵9设置有容置所述一级活塞杆1进入的容置腔,所述一级伸出油路与所述容置腔连通。本实施例,液压介质通过油孔10进入容置腔,容置腔作为一级第二液压腔使得液压介质直接推动一级活塞杆1伸出。液压站的种类很多,各个都有相对于的操作步骤。天津非标液压站电话
液压站是由液压泵、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。大型液压站价格
其中:所述一级油缸包括:一级活塞筒6、装入所述一级活塞筒6内能沿所述一级活塞筒6延伸方向活动的一级活塞杆1、设置在所述一级活塞筒6一端且套入所述一级活塞杆1的一级活塞套2、以及设置在所述一级活塞筒6另一端顶紧所述一级活塞杆1的一级活塞杆堵9;所述二级油缸包括:套住所述一级活塞筒6且能沿所述一级活塞筒6延伸方向活动的二级活塞杆5、套在所述二级活塞杆5上的二级活塞套、以及套在所述二级活塞套外的外活塞筒4;所述二级活塞套与所述执行杆8固定连接,所述二级油缸的油路与所述一级油缸的油路连通。具体来说,一级活塞杆1装入一级活塞筒6内,两端靠一级活塞套2及一级活塞杆堵9螺纹压紧,组装为一级油缸;一级活塞套2与二级活塞杆5靠一级活塞筒6及一级活塞杆堵9螺纹压紧组装为二级油缸的活塞杆,内部形成二级油缸的伸缩进油腔,并与外活塞筒4组装为二级油缸。一级油缸与二级油缸由于油路连通,因此可以同时进油,实现双级双伸缩。本实用新型采用双级双伸缩油缸,在满足现有的双油缸组合行程要求的基础上,减少了油缸的占用空间,且油路连接简单。大型液压站价格
无锡利佰鑫液压机械有限公司成立于2019-06-17,同时启动了以利佰鑫为主的液压油缸,液压站,油缸,法兰油缸产业布局。是具有一定实力的机械及行业设备企业之一,主要提供液压油缸,液压站,油缸,法兰油缸等领域内的产品或服务。随着我们的业务不断扩展,从液压油缸,液压站,油缸,法兰油缸等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。无锡利佰鑫始终保持在机械及行业设备领域优先的前提下,不断优化业务结构。在液压油缸,液压站,油缸,法兰油缸等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多机械及行业设备企业提供服务。