在其中一个实施例中:所述二级活塞套包括:套在所述二级活塞杆5上且靠近所述一级活塞套2的二级活塞套3、以及套在所述二级活塞杆5上且远离所述一级活塞套2的二级第二活塞套7。二级活塞杆5与外活塞筒4、以及二级活塞套3、二级第二活塞套7为分别单独运行机构,但其液压油口为共用液压油口。二级活塞杆5与外活塞筒4、以及二级活塞套3、二级第二活塞套7分别连接有不同的外部负载,外活塞筒4、以及二级活塞套3、二级第二活塞套7在单独动作的基础上,同时随二级活塞杆5运动。其中一个实施例中,所述一级油缸的油路包括相互隔绝的一级伸出油路和一级回缩油路,所述二级油缸的油路包括相互隔绝的二级伸出油路和二级回缩油路,所述一级伸出油路与所述二级伸出油路连通,所述一级回缩油路与所述二级回缩油路连通。在其中一个实施例中,所述一级伸出油路设置在所述一级活塞杆1内,所述一级活塞杆1远离所述一级活塞杆堵9的端部设置有与所述一级伸出油路连通的油孔10,所述一级活塞杆堵9设置有容置所述一级活塞杆1进入的容置腔,所述一级伸出油路与所述容置腔连通。本实施例,液压介质通过油孔10进入容置腔,容置腔作为一级第二液压腔使得液压介质直接推动一级活塞杆1伸出。液压站的保养方法。利佰鑫液压机械为您讲解。广西蓄能器液压站修理
液压站组成部件编辑液压站功能部件液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成,各部件功用如下:泵装置——上装有电机和油泵,它是液压站的动力源,将机械能转化为液压油的动力能。集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。阀组合——是板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功能相同。油箱——是钢板焊的半封闭容器,上还装有滤油网、空气滤清器等,它用来储油、油的冷却及过滤。电器盒——分两种形式:一种设置外接引线的端子板;一种是配置了全套控制电器[1]。液压站元器件⑴电动机、齿轮泵——为液压系统提供驱动力。⑵电磁换向阀——控制液压油流方向,改变油缸的运动方向。⑶电磁溢流阀——防止整个液压系统超压,相当于安全阀,保护油泵和油路系统的安全及保持液压系统的压力恒定。⑷减压阀——通过调节减压阀可以满足不同的工作机构需要不同工作压力的要求,使二次油路压力低于一次油路压力。⑸调速阀——对油路进行节流调速,可改变执行元件液压缸的工作速度。⑹液压油过滤器——液压站内有两个滤油口。一个安装在齿轮泵的吸油口处,以免吸入油箱液压油中的颗粒等杂质。另一个装在系统的液压油输送管路上。蓄能器液压站哪家好液压站使用时,需要注意哪些问题呢?
联轴器的装配要求刚性联轴器两轴的同轴度误差≤0.05mm弹性联轴器两轴的同轴度误差≤0.1mm两轴的角度误差<1°;驱动轴与泵端应保持5~10mm距离;液压油箱的选用液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫。选用油箱首先要考虑其容量,一般移动式设备取泵大流量的2~3倍,固定式设备取3~4倍;其次考虑油箱油位,当系统全部液压油缸伸出后油箱油面不得低于比较低油位,当油缸回缩以后油面不得高于比较高油位;考虑油箱结构,传统油箱内的隔板并不能起沉淀脏物的作用,应沿油箱纵轴线安装一个垂直隔板。此隔板一端和油箱端板之间留有空位使隔板两边空间连通,液压泵的进出油口布置在不连通的一端隔板两侧,使进油和回油之间的距离远,液压油箱多起一些散热作用。
2-环形部分,3-第二环形部分,4-弹性密封体,5-弹性密封部,6-防尘唇,7-密封唇,8-凹槽,9-锥型孔,10-折段,11-第二折段,12-第三折段,13-凸起,14-倒角,15-活塞杆,16-缸体,17-环形金属骨架,18-防尘唇,19-密封唇,20-直孔。具体实施方式为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。本具体实施方式的目的在于提供液压油缸密封圈,环形部分的外壁与弹性密封部共同与缸体过盈配合,实现了双作用密封,环形金属骨架具备度支撑和固定能力,当缸体发生涨缸或随压力产生呼吸效应时,弹性密封部可以随油缸腔体尺寸的变化而变化,对缸体依然起到很好的密封作用;从而解决了现有技术中金属骨架密封圈与缸体之间容易产生间隙的问题。以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外。液压站故障解决方法。利佰鑫液压机械为您讲解。
高压油缸的主要原材料是钢材及其他配件,高压油缸是为挖掘机等大型基建设备、船舶、海洋工程设备和工业设备配套的关键零部件,产品属于中间产品,这也决定了本产业与上游产业原材料供应商和下游产业中相关设备制造商具有较强的关联性,高压油缸行业的产业链液压原理在一定的机械、电子系统内,依靠液体介质的静压力,完成能量的积压、传递、放大,实现机械功能的轻巧化、科学化、比较大化。液压技术的特性适合各种机械和设备的自动化、高性能、大容量、体积小、重量轻等方面的要求。液压站的优点有哪些?利佰鑫液压机械为您讲解。湖南风冷液压站商家
液压站品牌有很多,你如何选择?广西蓄能器液压站修理
液压油缸密封技术领域,更具体地说,涉及一种液压油缸密封圈及液压油缸。背景技术:市场上常见的液压油缸包括缸体、活塞、活塞杆等部分,活塞杆上安装有密封圈使其与油缸配合,使油缸腔体处于密封状态,密封圈能够很好的防止外界的水、污染物进入油缸内部,避免了密封系统早期失效或破坏。如图1所示,目前液压油缸所用的是金属骨架密封圈,金属骨架密封圈中的环形金属骨架17外径与缸体16上的密封沟槽过盈配合实现外侧密封,环形金属骨架17内径与注塑成型的橡胶通过胶粘剂粘合在一起,注塑成型的橡胶设置有防尘唇18和密封唇19,在注塑成型的橡胶的剖面图来看,防尘唇18和密封唇19成“<”形来抵紧活塞杆15实现内侧密封,且在密封唇19上设置有圆柱状的直孔20,将金属骨架密封圈与油缸腔体之间的困压排出;由于缸体16在压力作用下会发生涨缸或者随压力产生呼吸效应,导致油缸腔体内径变大,使环形金属骨17外径与油缸腔体内径过盈配合的部位产生间隙,从而导致外界的水、污染物会通过间隙进入油缸内部。因此,如何解决现有技术中金属骨架密封圈与缸体之间容易产生间隙的技术问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。广西蓄能器液压站修理
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