防火毯材料的主要成分:其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等,根据玻璃中碱含量的多少,可分为无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维和高碱玻璃纤维。原料及其应用:玻璃纤维比有机纤维耐温高,不燃,抗腐,隔热、隔音性好,抗拉强度高,电绝缘性好。安全防护:1、不慎与眼睛接触后,请立即用大量清水冲洗并征求医生意见。2、穿戴适当的防护服。3、切勿吸入粉尘。4、避免与皮肤和眼睛接触。测试标准:玻璃纤维的拉伸强度高,伸长小(3%),测试方法标准有:GB/T14338-1993合成短纤维卷曲性试验方法,GB/T15232-1994纺织玻璃纤维毡拉伸断裂强力的测定,GB/7689。5玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定,GBT15232-1994纺织玻璃纤维毡拉伸断裂强力的测定,GB/T7689。5-2001|增强材料机织物试验方法:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定等等。单纤维强伸性能试验要采用能测试玻璃纤维的强力高模纤维强力仪。防火毯按材料可分为耐火纤维分为非晶质和多晶质两大类。陕西陶瓷化防火毯
防火电焊毯:防火电焊毯主要采用防火不燃纤维,经特殊工艺处理后加工而成。主要特点是不燃、耐高温(550~1100度)、结构紧密、无刺激性、质地柔软有韧性,方便包扎表面凹凸不平的物体和设备。防火毯能很好的保护物体远离热火点及火花区,并彻底阻止燃烧或隔离燃烧。作用:防火电焊毯是公安消防安全重点单位的理想防护工具,在大型商场、超市、宾馆等公共娱乐场所进行动火施工时:如焊接、切割等:使用防火毯可以直接减少火花飞溅,起到将危险品的隔离和阻断,并使人的生命和财产的完整得以保证。陕西陶瓷化防火毯通常在炼钢厂,电焊加工,锅炉房等都会出现火花,易引起火灾,所以这些场合就需要使用防火毯。
什么是灭火毯?灭火毯,是由玻璃纤维等材料经过特殊处理编织而成的织物,可以有效的扑灭产生的火焰,隔绝火焰对人体的伤害。原理:灭火毯的灭火原理是覆盖火源、阻隔空气,将灭火毯盖在燃烧的物品上使燃烧无法得到氧气而熄灭,以达到灭火的目的。特别适用于家庭和饭店的厨房、宾馆、娱乐场所、加油站等一些容易着火的场所。灭火毯是一次性的吗?灭火毯相比于水基型、干粉型等灭火器具,有它自身的优点,首先没有失效期,其次在使用后也不会产生二次污染,更重要的是在无破损、油污时能够重复使用。
防火毯的工艺特点:1、不同容重,不同厚度的针刺毯,为用户提供了宽阔的选材范围,以获得较佳隔热结构和节能效益。2、喷吹、甩丝纤维毯直径均匀,纤维长,渣球含量低,使其纤维交织程度,抗分层,性能,抗风蚀,柔韧性及抗拉强度等性能均有全方面提高,从而提高了针刺毯的应用性能,减少了材料损耗。3、喷吹、甩丝纤维毯不适用任何结合剂,确保产品在各种环境下均具有良好可靠性和稳定性。常见应用:;工业建材窑炉、加热装置、高温管道壁衬;化工工业高温反应设备及加热设备的壁衬;航天、钢铁、石化的高温绝热保温;军务设备防火绝热;电力锅炉、汽轮机及核电隔热;窑炉炉门、顶盖隔热;高温过滤材质。防火毯使用后,需将其折叠整齐,放回到原位置。
耐高温防火布又称为硅钛防火布、玻璃纤维涂胶布,是在玻璃纤维布表面经过机械涂层高温胶的防火布,其运用领域普遍。用途:耐高温防火布是一种耐高温无机纤维,其二氧化硅(SiO2)含量高于96%,软化点接近1700℃,可在900℃下长期使用,能在1450℃条件下工作10分钟,在1600℃条件下工作15秒仍保持完好状态。由于具有化学性能稳定、耐高温、耐烧蚀等特点,产品广泛应用于航空航天、冶金、化工、建材、消防等工业领域。广东安迪新材料科技有限公司。防火毯特别适用于家庭厨房、宾馆、娱乐场所、加油站等一些容易着火场合,防止火灾情蔓延。深圳防火毯好用吗
用户应根据具体使用要求选用合适的防火毯。陕西陶瓷化防火毯
防火毯的材料:碳纤维指的是含碳量在90%以上的强力高模量纤维。耐高温居所有化纤为首。用腈纶和粘胶纤维做原料,经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术器材的优良材料。材料特性:碳纤维主要由碳元素组成,具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物,由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向,因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小,因此比强度和比模量高。碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合,制造先进复合材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料,其比强度及比模量在现有工程材料中是较高的。碳纤维直径只有5微米,相当于一根头发丝的十到十二分之一,强度却在铝合金4倍以上。陕西陶瓷化防火毯
广东安迪新材料科技有限公司是以提供可陶瓷化防火隔热毯,硅橡胶复合带,可陶瓷化防火耐火硅橡胶,可陶瓷化聚烯烃内的多项综合服务,为消费者多方位提供可陶瓷化防火隔热毯,硅橡胶复合带,可陶瓷化防火耐火硅橡胶,可陶瓷化聚烯烃,安迪是我国冶金矿产技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。安迪致力于构建冶金矿产自主创新的竞争力,多年来,已经为我国冶金矿产行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。