液体硅橡胶又称双组份加成性硅橡胶。液体硅橡胶是相对混炼型半固态硅橡胶和常见室温硫化单组分硅胶而言的一类有机硅胶,这类胶具有流动性好,硫化快,可以浇注成型可以注射成型。液态硅橡胶又分为自粘型和非自粘型两大类。液态硅胶可以常温固化可以高温固化。高温固化的可以在数秒钟内完成固化过程。液态硅橡胶典型的液体硅橡胶是软弹性无毒无味透明的,医学安全即食品安全极高,可以用于人造乳房填料。液态硅胶加入导电导热导波等功能性材料则可以赋予其相应的功能。其它应用领域如模具制造、电子模块灌封。液体硅橡胶的品种繁多,一般生产厂家可以根据需要制作不同粘稠度、不同固化速度、不同颜色以及不同机械强度的品种。典型的自粘性液态透明硅胶型号如TG-8402、非自粘型液态硅胶如TG-8201。室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。湖北热塑性硅橡胶厂商
硫化硅橡胶是一种新型的有机硅弹性体,用于制造脱醇型、脱醋酸型、脱酮肟型的单组份、双组份密封胶等,它有非常好的脱模性,特别适于制造精密模具;还可可用于电子灌封胶,作为绝缘材料。利用107胶的耐高低温性能好的特点。特性:可以起到防潮、防腐、防震等保护作用。可以提高硅橡胶性能和稳定参数。室温硫化硅橡胶硫化后具有优良的防粘性能,加上硫化时收缩率极小,硫化硅橡胶特别适宜于做深层灌封材料并具有较快的硫化时间。应用:普遍用作灌封和制模材料。各种电子、电器元件用室温硫化硅橡胶涂覆、灌封后,普遍用于汽车、机械行业的密封,抗震材料、纺织、塑料、印刷行业的橡胶辊筒材料、建筑行业的嵌缝密封材料。同时可用来制造软模具,用于铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基塑料、石蜡、低熔点合金等的模具。此外,利用双组分室温硫化硅橡胶的仿真性能可以在文物上复制各种精美的花纹。湖北热塑性硅橡胶厂商耐候性硅橡胶中Si-O-Si键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定。
硅橡胶二次硫化的作用:硅橡胶采用过氧化物硫化时,过氧化物分解引发高聚物反应后,生成了低分子化合物(如苯和苯甲酸等)存在于橡胶中将影响橡胶机械性能。况且硅橡胶在第一阶段加热成型后,其交联密度不够,要使其进一步硫化反应才能增加硅橡胶的密度.拉升强度,回弹性,硬度,溶胀程度,密度,热稳定性都比一次硫化有较大的改善.如果不进行二次硫化,也许生产的硅胶性能上受到一定的影响,得不到性能更好的产品.一次硫化的参数与二次硫化的参数可能不同,这与实际操作有关!
导电硅橡胶体积电阻率一般在3~10Ω·cm,相对密度1.15,硬度(邵氏A)60,拉伸强度5.7MPa,相对伸长率265%。可由甲基乙烯基硅橡胶(生胶)、白炭黑、导电填料、结构控制剂以及有机过氧化物等配合混炼而成。用途:由于导电硅橡胶具有体积小,接触稳定可靠、防震性能好、调换方便等优点,用于印刷电路、无线电集成电路、显示器等之间的连接,可以省去大量的焊接劳动,简化了装配,缩小体积,降低了成本,提高了可靠性。例如可用于导电键钮、导电硅橡胶辊、印刷电路和集成电路以及显示器之间的连接。硅橡胶有优异的绝缘、耐热、耐油、耐老化等特性。
硅橡胶配方设计应当考虑到以下几点:(1)硅橡胶为饱和度高的生胶,通常不能用硫黄硫化,而采用热硫化。热硫化是以有机过氧化物作硫化剂的,因此胶料中不得含有能与过氧化物分解产物发生作用的活性物质,否则会影响硫化。(2)硅橡胶制品一般在高温下使用,其配合剂应在高温下保持稳定,为此,通常选用无机氧化物作补强剂。(3)硅橡胶在微量的酸或碱等极性化学试剂的作用下易引起硅氧烷键的裂解和重排,导致硅橡胶耐热性的降低。所以在选用配合剂时必须考虑到它们的酸碱性,同时还应考虑到过氧化物分解产物的酸性,以免影响硫化胶的性能。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能。海南隔热硅橡胶厂商
苯撑硅橡胶是在聚硅氧烷主链上引入苯撑基的一类硅橡胶。湖北热塑性硅橡胶厂商
有机硅橡胶的性能特点:有机硅橡胶无填料时,有机硅橡胶可承受0.1~10kGy吸收剂量的辐照。在20~50kGy下,其介电性能改变很小,辐射作用相似于热老化,为叠加和。含石棉填料时,在1MGy吸收剂量辐照后的破断强度增加10%,剪切强度减少5%,硬度和密度均上升5%。提高辐照温度会导致聚二甲基有机硅为基料的橡胶结构化速度的增加,在-180、-80,25,150和300℃时结构化产额分别为1.9,2.2,3.0,4.2,3.2。降低温度,结构化和降解二过程均减少活性,结构化活性减少更快。对以聚二甲基有机硅为基料的橡皮混合物进行γ辐照时,其结构化速率对温度的依赖关系不遵循阿伦纽乌斯公式。认为在辐照包含填料的体系中,由于其表面吸附氧和其他活性基团而具有复杂的反应动力学性质。湖北热塑性硅橡胶厂商
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