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等离子清洗机设备的安装与维护。1、喷枪安装:将等离子喷枪安装在适当的固定支架或机械手上，并采取适当的固定措施，防止对喷头上高压电缆、地线和气管的强力拉扯、摩擦和刺穿尖锐物体。调整喷嘴与处理工件之间的距离，使之介于8~12毫米范围之间。(处理距离应根据材料试验调整，速度及后续工艺，相对距离越近处理强度越大，但过近则会烧毁材料)2、主机安装:设备在工作时，主机的风扇和通风窗不能被物体挡住。主机四面不能紧贴大面积的铁面放置，设备四周与此类材料的距离应在10cm以上。此外，涡流损耗还会增加电力消耗，增加设备温升。不同材料的焊接需要不同的电极头配件。山东电弧喷枪配件促销

超音速等离子喷枪工艺参数，你知道多少？主气的流量是重要的工艺参数之一，它直接影响到等离子焰流的热焓和速度，继而影响喷涂效率和涂层孔隙率等。当喷涂功率一定时，主气流量过大或过小均会导致喷涂效率的降低和涂层孔隙率的增加（热喷涂与再制造）。气流量过大，离子浓度减少，过量的气体会冷却等离子的焰流，不利于粉末的加热，粉末熔化不充分，使喷涂效率降低，涂层组织疏松，孔隙率增加；反之主气流量太小，会使焰流软弱无力，次级气在工作气体中的相对含量增加，造成射流热焓和温度的提高，使喷涂粉末过熔。深圳超音速喷枪配件厂家直销电极头配件通常具有标准化的连接接口。

超音速等离子喷枪工艺参数：喷涂角度。喷涂角度指的是喷涂射流轴线与基体表面切线的夹角。喷涂角度一般为60°~80°，喷涂角度不小于45°时，对涂层的结构和沉积效率不会产生太大的影响。一般认为，喷角小于30°是不允许喷涂的。当喷涂角度太小，细小的粉末微粒粘结在喷涂表面上时，阻碍继续喷上去的粒子，结果在其后面形成一种“掩体”，这样就会形成具有许多不规则孔穴的多孔涂层（热喷涂与再制造）。这种孔穴不只减弱涂层强度，而且会从喷射流中聚集含有高氧化物的细微物质，改变涂层的化学成分。

超音速火焰喷涂材料通过火焰喷枪加热和雾化。通过虹吸管头将乙炔、氧气和压缩空气引入喷枪中。在将乙炔和氧气混合后，在喷嘴出口产生燃烧火焰。送丝器通过喷嘴中心拉动线材并连续供给火焰。它在火焰中融化。压缩空气通过空气帽形成锥形高速气流。熔化的金属丝被雾化成细颗粒。在火焰和高速气流的推动下，将熔融颗粒喷涂到预处理基板的表面上，形成涂层。单位时间内熔化金属丝的量取决于火焰的功率。通过改变氧和乙炔的比例可以得到氧化火焰或中性火焰。氧化火焰会加剧线材中碳的烧损和涂层中氧化物的增加。中性火焰可以在一定程度上降低超音速火焰喷涂材料的氧化。电极头配件通常具有保护电极的功能。

等离子喷枪喷嘴时应特别考虑以下几点。送粉距h：它是送粉口至喷嘴端面的距离。它的取值应根据喷涂粉末材料的性质，如熔点、导热系数、颗粒度等来进行选择。因等离子在轴向上的温度梯度较陡，故送粉口的位置在轴向稍有移动，就会影响到粉末的加热熔化效果。据测量，送粉口在轴向位置移动10mm，温度相差大约有4000K~5000K。h值过小，往往出现熔化不好的现象，尤其对于难熔陶瓷粉末将更为明显，沉积效率下降，涂层中夹杂生粉增多。相反，若h过大，粉末的加热和熔化充分，但常会发生粉末在飞离喷嘴之前过早熔化，而在喷口处聚集形成较大的熔滴的情况，对于低熔点粉末更易造成。这不只使涂层外貌粗糙、不均匀，而且还会堵塞喷嘴，中断喷涂，影响喷枪的使用性能，危及喷嘴的寿命。总之应对不同粉末，选择相应的h值。高熔点粉末选高h值，低熔点材料取低h值，甚至采用喷枪外送粉。无论如何，送粉口不允许置于阳极斑点能及处，否则将使焰流紊乱，电弧不稳定。常用喷嘴的h值大致在10mm以下。电极头配件可以根据需要进行调整和固定。深圳超音速喷枪配件厂家直销

电极头配件通常用于电化学分析、电解池、电池、电刷、电焊等领域。山东电弧喷枪配件促销

等离子喷枪阴极(电极)材料选用：(1)钍钨电极，在纯钨中加入少量氧化钍能降低电子的逸出功，增加发射电子的能力。用这种材料做阴极在较低的空载电压下就能引弧，即使在超负荷的电流下也能较好的工作，降低阴极的烧损。(2)铈钨电极，钍钨电极的替代品。氧化铈的含量为2%~3%，铈钨作阴极与钍钨相比具有下列优点：在电流密度很小的情况下，引弧电流较钍钨极低，等离子弧的稳定性好；在采用相同规范参数时，铈钨极的烧损较钍钨极小；铈钨极所产生的放射性剂量要比钍钨极少得多，减少了对人体的危害。(3)镧钨电极，1.5%镧钨具有接近2.0%钍钨所表现出来的导电性能，且比钍钨耐高电流的热损伤小。它是目前国际上关注的钍钨电极的替代材料。近年还出现了复合多元钨，即在钨基中添加两种或两种以上的稀土氧化物，各种添加元素相得益形，互为补充，使复合多元钨电极性能出众，成为电极家族中的新贵。山东电弧喷枪配件促销