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喷涂设备常见问题和解决办法有哪些？输送设备规划不妥：从规划的角度来看，这种工件的输送方法有很多种。假如规划不正确，很容易对出产才能、工艺操作和上下零件产生晦气影响。较常见的是悬挂链运送，其承载才能和牵引才能需求计算和干与图。 链条的速度也需求与设备相匹配。喷涂设备还要求链条的稳定性和同步性，规划时应适当考虑。喷涂设备挑选不妥：因为不同产品的要求不同，设备的挑选也不同，各种喷涂设备各有优缺点。假如规划不能向用户解说，客户会在制造完成后发现喷涂出产线不满意。例如，粉体喷雾干燥隧道选用空气幕进行隔热，在有清洁要求的工件上不装置净化设备。 这种过错是喷涂设备工艺布局中较常见的过错。喷涂材料有粉、线、带和棒等不同形态。常用喷嘴并帽采购

使用静电喷涂设备过程中遇到的问题和解决方法都有哪些？运用静电喷涂设备过程中扳机阻力过大，原因：扳机顶螺丝调整不合适，扳机复位弹簧过硬；主张：调整扳机顶螺丝，调整扳机复位弹簧；运用静电喷涂设备过程中喷口扳机不复位，原因：喷口握把内进粉，阻止扳机运动，主张：分解整理喷口（用高压空气）；运用静电喷涂设备过程中工件边角拉丝，喷口电压过高，静电喷粉的静电电压并不是越高越好；运用静电喷涂设备过程中喷涂大面积平板工件时，涂层厚度不均匀，（有的地方过厚），原因：主要是喷口输出静电电场强度不行，不能有效的主动限制粉层厚度，致使粉末过火堆积；主张：将喷口输出电压调高（喷口必须具备高压打火按捺能力），或许替换功能合格的静电喷口。常用超音速喷涂设备生产喷涂设备具备的特点有哪些？

静电喷涂设备故障解决方法：运用静电喷涂设备进程中每一次建议都上粉欠好，继续作业半小时之上就好了；根本原因：喷口内堆集结块粉末，吸潮后形成喷口漏电而不上粉，长时间作业发热驱潮后，漏电现象缓解，喷口上粉才调就提升了。提议：拾掇喷口表内沾附的粉末，并每一次关机都需求拾掇，防止粉末堆集结块。用静电喷涂设备设备进程中作业指示灯没亮；根本原因：喷口的电缆线插座欠佳、口机行程过短，不可以扣动口内的开关；提议：查验喷口电缆线，调度扳机顶螺丝；运用静电喷涂机器设备进程中电源指示灯没亮；根本原因：电源插座没电、电源线与插座接触不良、电源保险烧断；提议：查验电源和查验替换电源保险。

喷涂设备使用中的注意事项：喷涂线喷房保养。喷柜供风体系如有堵塞或有灰尘太多时需替换空气过滤棉，三天左右需翻开喷柜后面清洁油污过滤体系。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。供油体系保养。喷涂机运用完毕需停机时翻开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵，另翻开回流阀和喷口开到较大让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷口及油泵。泵浦与喷口因精密性极高，清洗时切勿随意拆解，避免损坏。作业一周或50h后，应查看灰浆联合机泵体、缸筒、皮碗密封完好，传动处皮带的松紧程度，管接头结实程度、密封性，清洗泵机表面，刷涂稀机油，防止脏物粘结。电弧喷涂的电弧温度低于等离子体，但高于氧乙炔火焰。

喷涂设备品种：从喷涂材料的材料分为三种：五金件喷涂设备、塑胶喷涂设备、木器喷涂设备。从自动程度分为：手动喷涂设备及 自动喷涂设备从喷涂的油料分为：油漆喷涂设备 粉末喷涂设备喷涂设备有以下特色：满足的施工功率；喷涂功率在300m2/h以上，大幅节约人力和工时。节约涂料；特别是对高粘度防腐涂料，空气喷涂因空气在工件面反弹时把涂料带出，涂料利用率下降。而无气喷涂既可获得均匀的涂层，反弹也比空气喷涂小，涂料的有用利用率高，相对空气喷涂办法可节约涂料10－30％。进步附着力，延伸涂层寿数；高压无气喷涂选用高压喷发雾化，使涂料微粒获得强有力的动能涂料微粒借此动能射达工件空地之中，因而使涂层更密，与工件的机械咬合力增强，附着力进步，有用延伸涂层寿命。喷涂设备的基本特点是具有真实的叠加作用。常用超音速等离子喷涂设备价格

喷涂设备的保养方法：设备表面及进风设备擦拭洁净，保护设备表面油漆。常用喷嘴并帽采购

喷涂设备的建造过程和工艺：喷涂的目的：经过喷涂施工，使涂料在被涂物表面构成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等效果。喷涂线的首要设备喷涂首要设备分为喷涂前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化运送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。喷涂前处理设备首要由槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水别离系统等组成。涂漆设备：室体、漆雾过滤设备、供水系统、通风系统、照明设备。烘干设备：室体、加热系统、风管、空气过滤器、空气加热器、风机、风幕系统、温度控制系统等。机械化运送设备：在整个喷涂出产线中起着组织协调效果,有悬挂运送机之类的空中运送和积放式运送机地上运送等。常用喷嘴并帽采购

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