喷涂设备的前期准备工作:1、避免产生静电火花,所有无气喷涂设备都应良好的接地。2、喷涂的涂料要先过滤,滤网应根据涂料的粘度、粒度进行选择。滤网太细涂料不易通过,过粗则喷枪容易被堵塞。3、为了减少压缩机造成污染的可能性,空气压缩机应尽可能的远离喷涂现场。 4、 空压出来的压缩空气经过过滤后再进入喷设备,有利于延长气动系的使用寿命。 5、出气管和进气管口经应符合说明书中的规定,以便保持足够的进气量。6、用户所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量,并应尽可能大于消耗量。等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源。超音速热喷涂有哪些
静电喷涂设备在运用中的工艺优点:1.一次涂装可以得到较厚的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~6次,而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。2.粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了车间的环境问题。3.采用粉末静电喷涂等新工艺,效率高,适用于自动流水线涂装,粉末利用率高,可回收使用。98.9%的大旋风高效回收系统,为客户彻底解决了粉末外溢问题。快速换色供粉中心,换色时间只需10~15分钟,为客户节约大量的时间。常用电弧喷涂设备有哪些全自动喷涂设备提升喷涂效率,设备的实用性很好,一台设备可以解决多工件喷涂的难题。
自动喷涂机维护保养:1.每天在使用喷漆机前,都应注意检查接地保护是否完好,接地线对设备和人员的安全起着重要的保护作用,不允许出现接地异常等现象。2.使用之前应检查油管是否漏油,气管是否漏气等现象,发现不良现象及时处理方可开机运行,定期或经常性检查软管及其连接部位是否有泄漏现象。3.每班停机后,擦洗附着在喷漆机的喷涂空间内腔壁上的漆污及沾附在气缸和软管上的油漆污,以防止软管硬化,同时清理机器各部份及周围工作环境。4.每周检查一次电机及蜗轮箱内机油的污染情况及油量,必要时添加或更换机油(正常情况半年需更换一次机油)。
喷涂设备技术要求:1、附着力请求,在喷涂层外表用尖利刀片划行距和列距都为1mm的方格,共为10行10列,划破喷涂层,然后用3M胶纸贴实于此面上迅速笔直扯开1次,喷涂层不得掉落。2、喷涂层厚度查验,对喷涂零件有特别请求的,参照图纸请求履行;无特别规则的喷涂层厚度,单面55μm—120μm。3、防锈试验,选用中性盐雾试验(NSS试验),试验条件:5%的氯化钠盐水溶液,PH值(6~7),温度35℃,盐雾沉降率1~2ml/80cm·h。试验时24小时刻。工件外外表及里边均不呈现腐蚀痕迹。涂装设备常见问题和解决办法有哪些?
喷涂作业常见问题及解决方法是什么?现象:桔皮,原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平;作业现场气温太高,令漆膜么应剧烈。解决方法:按使用说明配比;调整气压,不可太大;注意现场温度,可添加慢干稀释剂抑制干燥速度。现象:泛白,原因:作业现场气温湿度大,漆膜反应剧烈,可能和空气中水份结合产生泛白现象;固化剂 过量,一次喷涂太多太厚。解决方法:注意现场湿度,可添加防白水,阻止泛白现象发生;按比例调制,一次喷涂不可太厚。喷涂设备的基本特点是具有真实的叠加作用。防火超音速喷涂销售企业
等离子喷涂具有超高温特性,便于进行高熔点材料的喷涂。超音速热喷涂有哪些
热喷涂,是将熔融状态的喷涂材料,通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫 “涂层”,把制造涂层的工作方法叫“热喷涂”,它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。用途 :这在高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒,以很高的飞行速度喷射到经过处理的工件表面,形成牢固的覆盖层,从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、抗氧化、隔热、绝缘、导电、密封、消毒、防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能。它可以在设备维修中修旧利废,使报废的零部件“起死回生”;也可以在新产品制造中进行强化和预保护,使其“益寿延年”。超音速热喷涂有哪些
上海奇康喷涂机械有限公司发展规模团队不断壮大,现有一支专业技术团队,各种专业设备齐全。致力于创造***的产品与服务,以诚信、敬业、进取为宗旨,以建奇康喷涂产品为目标,努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司坚持以客户为中心、销售喷涂机械、机械设备及配件、自动化控制设备、电子产品、金属制品、电子控制箱,涂装设备安装,喷涂机械专业领域内的技术研究、技术开发,以下范围限分支经营:加工喷涂机械。【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的超音速热喷涂设备,等离子喷涂设备,电弧热喷涂设备,热喷涂吞加工。