电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属,用高速气流把熔化的金属雾化,并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术。电弧喷涂是钢结构防腐蚀、耐磨损和机械零件维修等实际应用工程中较普遍使用的一种热喷涂方法。电弧喷涂系统一般是由喷涂专门用电源、控制装置、电弧喷头、送丝机及压缩空气供给系统等组成。电弧喷涂的喷涂材料有粉、线、带和棒等不同形态,它们的成分是金属、合金、陶瓷、金属陶瓷及塑料等。粉末材料居重要地位,种类逾百种。等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性技术。常见电弧热喷涂设备哪里买
等离子喷涂是一种可以用于高熔点材料的新型精密喷涂技术,它的离子、自由电子和未电离原子的动能接近热平衡。热喷涂,是将熔融状态的喷涂材料,通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫 “涂层”,把制造涂层的工作方法叫“热喷涂”,它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。用 途 :这在高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒,以很高的飞行速度喷射到经过处理的工件表面,形成牢固的覆盖层,从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、抗氧化、隔热、绝缘、导电、密封、消毒、防微波 辐射以及其他各种特殊物理化学性能。小型超音速等离子喷涂设备销售企业大气等离子喷涂原料包括例如氧化铝、氧化钛和氧化铬。
等离子喷涂具有零件尺寸不受限制、基底材料范围广、加工余量小、喷涂强化普通基底零件表面等优点。在等离子喷涂中,熔融颗粒的飞行速度可达180ー480m/s,甚至高于氧乙炔粉末喷涂在45ー120m/s时的飞行速度。当熔融颗粒与零件碰撞时,变形充分,涂层致密,与基体结合强度高。等离子喷涂涂层与基体金属的正常结合强度通常为30~70兆帕,而氧-乙炔火焰喷涂通常为5~20兆帕。因为在等离子喷涂过程中可以通过改变气体来控制气氛,所以涂层中的氧含量或氮含量可以大幅度降低。等离子喷涂参数包括电弧功率、送粉量、气流量、喷涂距离、喷头移动速度、母材温度等。
等离子喷涂设备的发展是怎样的?等离子喷涂装置一直都是人们研究的热点,从上个世界开始随着传感器、计算机等先进技术的发展,让喷涂装置也得到了一定程度的强化,而国内的设备正在向送粉技术、多功能集成技术、实时控制技术、喷涂功率等多方向发展。等离子喷涂设备采用专有软件实时控制和监测等离子弧的实际能量,不只提高了喷涂系统的闭环控制,而且对小功率的设备研究主要集中在了送粉方面。由于工艺较为成熟,它的喷头功率为200kW,已经在航空领域中得到一定的运用。而我国引进外来技术开始了对喷涂设备的开发和仿制,但是与国外还要一定的距离,目前生产商可遍布在北上广等城市地区,目前研制成功的超音速等离子喷涂设备额定使用功率为200kW,填补了生产大功率等离子喷涂方面的空白。对于小功率喷涂设备而言,航空制造工程研究所也正在开展层流设备的研制。电弧喷涂设备在进行电弧喷涂前需要处理喷砂,以达到一定的结合强度,避免喷涂层掉落。
喷涂作业会出现什么问题?怎么解决?1.现象:起粒,原因:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷头出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷头离物面太近。解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷头,以使其处于较佳工作状态,确定喷口距离物面20-50CM为宜。2.现象:垂流,原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流。解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷头运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次较好掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比。等离子喷涂可以使机体表面具有耐磨,电,绝缘,防辐射,密封等基础性能。喷涂辅助设备批发
等离子喷涂由于采用惰性气体作为工作气体,喷涂材料不易氧化。常见电弧热喷涂设备哪里买
热喷涂,是指将涂层材料加热熔化,用高速气流将其雾化成极细的颗粒,并以很高的速度喷射到工件表面,形成涂层。根据需要选用不同的涂层材料,可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。热喷涂是一种表面强化技术,是表面工程技术的重要组成部分,一直是我国重点推广的新技术项目。它是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态,然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面,沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。常见电弧热喷涂设备哪里买
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