浙江1GW钙钛矿光伏组件生产线技术指导

    其中起到光吸收作用的层叫做吸收层。太阳能电池也按照吸收层的材料特性来命名，比如晶体硅太阳能电池的吸收层就是单晶硅或者多晶硅;薄膜太阳能电池的吸收层一般是厚度几个微米的薄膜材料;而钙钛矿太阳能电池的吸收层就是钙钛矿。1883年，美国发明家CharlesFritts成功制造了太阳能电池——硒上覆薄金的半导体/金属结太阳能电池,其光电转换效率约1%。1954年，美国贝尔实验室Pearson、Fuller和Chapin等人研制出了晶体硅太阳能电池，获得,开启了利用太阳能发电的新纪元。在近半个多世纪里，太阳能技术发展大致经历了三个阶段：太阳能电池主要指单晶硅和多晶硅太阳能电池，其在实验室的光电转换效率已经分别达到25%和,如钙钛矿电池、染料敏化电池、量子点电池以及有机太阳能电池等。其中，钙钛矿太阳能电池的进展受人关注。需要解释的是，钙钛矿(Perovskite)材料是以俄国矿物学家列维·佩罗夫斯基(LevPerovski)的名字命名。被发现的钙钛矿材料是钙与钛的复合氧化物。后来，钙钛矿的概念有了很大的延展，它已经不特指钙钛复合氧化物，而用来泛指一系列具有ABX3化学式的化合物，在这里，A可以是甲氨基等有机分子基团，而B可以是铅原子(也可以是锡原子)，X则一般含有卤素原子。钙钛矿电池组件的应用场景有哪些？浙江1GW钙钛矿光伏组件生产线技术指导

晶硅电池生产过程面临着高能耗、高成本、周期长等诸多问题，逐渐不能适用当前双碳背景下的产业趋势，以“钙钛矿”为主的太阳能发电新材料呼之欲出。弗斯迈积极研发钙钛矿前道生产线及设备，开发包括激光划线设备，狭缝涂布等先进钙钛矿设备。公司拥有完整钙钛矿后道封装生产线，包含裁切覆膜机，贴胶机，丁基胶机等设备。全产线拥有超200个单元结合而成，灵活调整，面向客户定制开发。钙钛矿电池组件未来将大面积应用于BIPV中，主要涉及光伏屋顶和光伏幕墙,用于博物馆，展览馆，机场，高铁站等公共建筑，使建筑从“高能耗建筑”向“产能建筑”转变。BIPV具有节能降耗、减少碳排放、提升建筑美学、降低建筑造价，兼具供热、灵活发电等多方面优势.。 西藏个性化钙钛矿光伏组件生产线咨询报价钙钛矿成本大概占钙钛矿组件成本的 5%。

钙钛矿太阳能电池组件成本有望较晶硅大幅降低，原材料易得能耗较低PSCs 产业链缩短，原材料到组件需 45 分钟。晶硅电池在四个不同工厂内分别加工硅料、硅片、电池、组件，此过程需要至少耗时 3 天。协鑫纳米披露，钙钛矿太阳能电池的生产流程简单，可在 45 分钟内将玻璃、胶膜、靶材、化工原料在单一工厂内加工成为组件，产业链缩短，价值高度集中。PSCs 产能投资是晶硅的二分之一，1GW *为 5 亿元。1GW 的晶硅太阳能电池所需的硅料、硅片、电池、组件产能投资额合计超过 9 亿元，而协鑫纳米披露，其建造的钙钛矿 100MW 设备产线投资在 1 亿元，1GW 的投资*为 5 亿元，单位产能投入在晶硅的一半左右。弗斯迈积极研发钙钛矿前道生产线及设备，全产线拥有超200个单元结合而成，灵活调整，面向客户定制开发。并已和多家客户达成产线合作。

钙钛矿太阳能电池组件产能投资是晶硅的二分之一，1GW约为5亿元。1GW的晶硅太阳能电池所需的硅料、硅片、电池、组件产能投资额合计超过9亿元，而协鑫纳米披露，其建造的钙钛矿100MW设备产线投资在1亿元，1GW的投资大概为5亿元，单位产能投入在晶硅的一半左右。弗斯迈智能科技（江苏）有限公司可以为客户提供钙钛矿太阳能电池组件整线解决方案。

钙钛矿太阳能电池组件PSCs原材料纯度要求低且十分易得，用量亦低于晶硅类。钙钛矿太阳能电池的原材料均为基础化工材料，不含稀有元素。晶硅类太阳能电池对硅料纯度要求需达99.9999%，而钙钛矿材料对杂质不敏感，纯度在90%左右的钙钛矿材料即可制成转换效率在20%以上的太阳能电池，95%纯度的钙钛矿即可满足生产使用需求，原材料更加易得。晶硅类太阳能电池的生产每年约需要50万吨硅料，而若全部替换为钙钛矿太阳能电池，大约只需要1000吨钙钛矿原料，因此PSCs不存在原材料瓶颈。 弗斯迈智能科技（江苏）有限公司的解决能力是什么？

弗斯迈智能科技（江苏）有限公司钙钛矿电池组件后道封装整线解决方案中的自动二次EVA设备介绍：在EVA卷料卡死或者拉力过大情况下停止下料。四边精切，不能有毛边，拉丝，裁不断等情况。在刀具的使用寿命内保证刀具的剪裁精度及各项剪裁要求。设备全自动运行，运行过程中不需要人为干涉。设备包含切缝功能，保证汇流条从缝隙穿出。设备可实现切裁功能。二层 EVA 裁剪机要自带冲孔功能，可横向、纵向冲孔。功率：≤5 kW。震动：≤2g。设计节拍：28S。较晶硅行业用铅量来说，钙钛矿太阳能电池用铅量实际更低。湖北高效钙钛矿光伏组件生产线推荐厂家

钙钛矿组件单 W 成本约 0.5 元，为晶硅极限成本的 50%。浙江1GW钙钛矿光伏组件生产线技术指导

钙钛矿太阳能电池PSCs 可低温溶液制备，单瓦能耗为晶硅的 1/10。钙钛矿太阳能电池只需通过简单的旋涂、喷涂、刮涂等溶液工艺实现成膜，整个生产过程温度不超过 150℃，较晶硅材料制备所需的比较高工艺温度 1700℃极大降低了生产能耗。制造 1 瓦单晶组件的能耗大约为1.52KWh，而每瓦钙钛矿组件的生产能耗为 0.12KWh，单瓦能耗占晶硅的 1/10。PSCs 组件单 W 成本约 0.5 元，为晶硅极限成本的 50%。在钙钛矿单片组件成本结构中，钙钛矿占比约 5%，玻璃、靶材等占 2/3，理论总成本约为 0.5-0.6 元，为晶硅极限成本的 50%。弗斯迈智能科技（江苏）有限公司全心致力于驱动光伏产业发展，提升光伏企业生产效率，持续为客户提供更加高效，更加智能的生产设备和钙钛矿电池组件整体解决方案。浙江1GW钙钛矿光伏组件生产线技术指导

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