手机玻璃镜片设计注意事项1、手机玻璃镜片受造型所限,只可用于平面或单曲面的造型,其中以平面的印刷考量为佳;2、镜片材质应选用:Arcylic压克力;综合考虑透光率，表面硬度，耐磨及抗冲击性能。3、平板手机玻璃镜片厚度:4、镜片凸起外型,应加斜角或圆角,以避免残留。5、镜片外缘拔模斜度较小30,分模面(PartingLine)置于印刷面底部;6、镜片应避免设计ΦΦ残留。7、镜片与下盖贴和面预留背胶厚度:≥，防止高温高湿开胶。8、注塑要注意浇口位置尽量藏于内部，一定外漏，要求浇口残余控制在。9、注意安装方式，防止让镜片受到挤压，导致焦距变化，图象变模糊。10、安装注意防磨。11、有字体印刷时注意设计防转结构。12、要做蒸度效果时注意问题：A、背面尽量平面，因为蒸度是背面整体蒸度，后续需要印刷保留蒸度效去，退镀可视区域及其他印刷区域。如果是弧面或阶梯面会导致后无法印刷。B、蒸度效果容易导致静电不过，因为蒸度为导电金属。解决此问题的方法：内圈加一圈黑色。防止静电导入。13、注塑为了控制表面间隙的，避免壳体与LENS拔模方向相反造成缝隙过大。玻璃镜片比树脂镜片硬度高，比较耐磨。广东镜头镜片材质
平板镜片适用范围及设计要点：PMMA板材厚度尺寸均匀，无缩水，无强化时在产生的彩虹。光学性能比注塑及IML更好。适用于上下表面平直，无倒扣、热熔柱等的镜片。特别适用于摄像头，。翻盖手机内屏。设计要点:●受CNC切割***的影响，镜片土有内R角时，R角不宜小于0.5mm，内凹的角度不能是尖角。myX3-2●镜片表面可视区域尽可能避免使用CNC雕刻，CNC切割过的区域透光率会大幅度下降，视觉效果大打折扣。产品较外圈比较好不要是镀膜层，镀膜层容易因直接接触空气而被氧化。尽可能在镀层外边增加一道油墨对镀膜层进行保护。。。。●由于镜片厚度有规格限制。另外，平板镜片通常使用背胶黏贴。因此在设计镜片时须充分考虑加工完后的镜片整体厚度(一-般情况下每印刷。层厚度增加61μ左右，背胶的厚度选择范围通常为0.07-0.20mm)。●如需在镜片上有简单弧面，可以使用成型镜片;如弧面较复杂，建议使用注塑镜片。深圳pmma镜片加工深圳PMMA手机镜片10年以上生产商?
雕刻亚克力面板倒边的方法：
需要布轮抛光 ,用火焰抛光机也可以,或者用抹布蘸着牙膏磨出来也可以。
亚克力，又叫PMMA或亚加力，源自英文acrylic（丙烯酸塑料）。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着***的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。深圳市佶利科技有限公司是一家专业的***亚克力、PC、PET视窗镜片及外观装饰面板、3M背胶辅料的生产厂家。
树脂镜片的制造流程。注模聚合分离固化毛坯退火成品或半成1.注模：将液态单体+UV吸收剂+添加剂注入模具、2，聚合3，分离固化毛坯：去除密封圈将固化毛坯取出。4.退火：热处理，减少内应力。5成品或半成高折射率树脂镜片的制造也使用压铸模具法制造折射率折射率1.60、1.665与低折射率材料制造不同点：单体不同，化学反应方式不同（加聚作用），生产时间很长（48小时以上）CR39高折射率树脂镜片折射率1.5011.600；1.665固化方式聚合反应加聚反应固化方法水槽中聚合1、冷却2、空气循环炉中加聚温度30°～100°10°～120°生产时间约24小时约48小时材料收缩约14%约9%镜片的透光率具有多层抗反射膜的光学镜片、无色光学镜片和非球面超薄的光学眼镜片透光率比较好。
镜片的分类天然材料
天然材料
一般指水晶镜片、水晶的主要成分是二氧化硅，分为无色和茶色两种，水晶镜片价格昂贵的原因主要是材料比较稀少，再者将它打磨成镜片比较困难，水晶镜片的特点有：
优点：坚硬、不易磨损、不易潮湿（雾气不易在其表面保留），热膨胀系数小（吸热性不好）
缺点：几乎不防紫外线，易引起视觉疲劳，密度不均匀，易含有杂质，有双折现象（看物体有重影）
在民间有一种说法，称水晶镜片可以养眼。这主要是因为水晶的吸热性差，特别是在夏天，戴上去有种清凉的感觉，其实这种说法是不科学的，水晶镜片（特别是深茶色的），因为不防紫外线，效果就与戴劣质的太阳镜一样，不仅对眼睛没有起到保护作用，反而有伤害。（举例：夏日的马路、雪后天晴、紫外线的具体概念）
树脂镜片比玻璃镜片强度高，耐冲击不易碎。龙华装饰镜片大小
PC镜片的折射率接近1.60特薄树脂镜片的折射率，因此镜片可以做的更薄更美观；广东镜头镜片材质
镜片面板
1.镜片材料的历史
1.历史：
1636年～1940年 玻璃是生产镜片的主要材料
1975年 折射率为1.7的玻璃镜片
1983年 折射率为1.6的玻璃镜片
1990年 折射率为1.8的玻璃镜片
1995年 折射率为1.9的玻璃镜片
2.美国GE（通用电气）公司率先发展了PC（聚碳酸酯）塑料，并称之为Lexan。德国Bayer（拜尔）公司紧随其后发展了他们的PC塑料Makrolen。1960年代
二次世纪大战结束。PPG把原***CR-39树脂材料转为民用，制造镜片。
1970年代
70年代初，病患开始接受CR-39镜片。
1973年
玻璃镜片占85%，CR-39镜片占15%。
1978年
美国Gentex公司借助**航天项目的优势首先用PC制造安全镜片。
1979年
在发达国家中，镜片材料由玻璃向CR-39树脂转型。结束了玻璃镜片接近600年的统治地位。
1985年
美国Vision-Ease镜片公司率先推出PC***镜片。
1991年
美国Transitions（全视线）公司，推出***代变色树脂镜片。
1994年
PC镜片在美国市场的份额为10%。
1995年
偏光PC镜片诞生。
2002 年
PC镜片在美国市场的份额为35%，玻璃镜片只占不到3% 广东镜头镜片材质
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