导光柱的出口应当是散射的，一个散射的出口端在其表面具遍布随机的临界角以保证光线可以从导光柱内部逃逸出来，同时将光线以极宽的角度散射出去，这样不论从哪个角度看过去导光柱的出口端都是亮的。导光柱可以制作成任何形状，圆柱形、方形、锥形（尺寸从入口到出口逐渐增加）或任何特殊形状（箭头、星型、半月形等等）对于矩形和特殊形状的导光柱，其拐角必须是圆角，半径不小于，不能有尖角，以保证拐角处的照明。导光柱的形状应当沿着其长度逐渐变化，例如从入口处与LED相匹配的圆形到出口处的正方形应当如图所示逐渐变化。适应不同种类LED的导光柱入口：导光柱的入口应当光滑并且平坦或者内凹并匹配LED的外形以保证高效的耦合和捕获光线。对于贴片LED其发光区域是平坦的表面，导光柱的输入端应当做成光滑的与LED表面平行的平面，导光柱输入端贴近LED以提高光通量耦合效率，如图所示。导光柱的输入端需要比LED的发光面略大以保证捕获92%的光线。贴片LED的封装一般是立方体，光线是发散的，既从顶部射出也从侧面射出。只有40%的光是从LED顶部射出的，另外60%的光是从LED侧面射出的。因此，对于这种输入端是平面的导光柱来说只有40%的光可以被导光柱捕获。
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PC、PET、PMMA、PI、PP等膜片材特性及应用!一、PC薄膜1.特性一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高、蠕变性小、尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能、尺寸稳定性、电性能和阻燃性。使用温度：-30～120℃厚度：～：光面、沙面、拉丝面2.适用范围阻燃PC薄膜***用于电子元器件、电器外壳、开关面板、接线盒及充电器外壳、汽车仪器仪表及有阻燃要求的面板印刷等。印刷级磨砂PC薄膜适用于特种印刷、头盔、标牌、铭板、防护罩等。防刮花PC薄膜应用于手机、MP3、MP4、DVD、背光源等电子产品的视窗镜片。图磨砂PC薄膜（来源天常科技）二、PET薄膜1.特性PET膜又名耐高温聚酯薄膜。具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性。机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中比较好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多，且挺力好，尺寸稳定，还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。
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射出成形：应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形.裁切成形：将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。导光板制造过程在了解加工过程前应先了解导光板所须之部材1、所需要之部材和工具a.射出成形：光学级PMMA颗粒、油墨b.裁切：光学级PMMA平板、油墨2、光学级PMMA颗粒、平板：无论是用何种生产方式所制作出来的导光板其**重要也是**原始的材料为光学级PMMA（POLYMETHYLMETHACRYLATE）（聚甲基丙烯酸甲也就是俗称的亚克力或有机玻璃，其分类又有PMMA颗粒和PMMA平板PMMA由石油中提炼单体（MMA）再将单体（MMA）经过化学加工后做出光学级PMMA颗粒（已可提供射出成形所始用），再将光学级PMMA颗粒用压铸法（Casting）或压出法（Injection）来制作光学级PMMA平板，目前业界所认同的PMMA制造商如下：（日）三菱丽阳MitsubishiRayon、（日）住友化学Sumitomo、（日）旭化成Asahicasei、（日）库拉雷Kuraray、（台）奇美化学、（韩）世和Sehwa、3、油墨：分为UV和IR两种4、平板裁切导光板制作方式为三个部份:***是压克力板外形加工;第二是网板制作;第三是印刷，其工序流程分别为a.压克力外形加工=原板裁切〉镜面刨光〉成形加工。
二，使用亚克力板应具备哪些方面知识？1、有机玻璃(压克力)表面硬度相当于铝材，在运用或加工时应避免表面被划伤。有机玻璃板材表面一般都有牛皮纸或透明膜保护，尽量不要撕开。若被划伤，可以通过抛光技术恢复原有的光泽表面。2、有机玻璃(亚克力)的热变形温度大约100度，持续温度不宜高于90度。放在高温下容易变形，不能放在持续高温的地方。3、有机玻璃(亚克力)易发作静电，吸附灰尘。清洁时可用软棉布蘸1%肥皂水擦拭即可。4、有机玻璃(亚克力)浇铸板有一定膨胀系数，在安装有机玻璃(压克力)板时一定要考虑留够适当的伸缩间隙。宝安哪里有PMMA镜片面板装饰件生产厂家？
挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。挤压板是机械挤压成型，挤出工艺就好比两个金属滚筒中间押出一张饺子皮，相对厚薄比较均匀，但不能压出比较厚的板，国内**厚常见在15mm以下。挤压的方式能够实现大批量、大件的大规模生产挤压的生产方式可以完全形成自动化，反之这一好处也使得加工不具备灵活性，工艺的流程和产品的模型都是不可轻易变动的。注塑成型生产法注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。注塑成型的典型工艺条件：注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理时间视制品厚度，一般均需4h左右。常见的问题1气泡问题亚克力生产和其他合金制造相同，气泡是其比较大的麻烦。生产过程的每项工艺和流程都要防止气泡在加工产品体内的储存。一旦气泡形成将对加工品的美观性和刚性产生极大的危害。而且亚克力产品多是透明型，产生气泡后就很难销售出去，因此对加工成本有很大的威胁。无论哪一种加工方式，都要注意清***体、保证真空。注：市场也有一种特殊的材料—气泡亚克力，是通过特殊技术在挤压棒材过程中进入均匀的空气从而中间形成气泡的一种新型棒材，产品美观。 观澜哪里有PMMA镜片面板汽车导航生产厂家？上海本地PMMA镜片面板供应商
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