派克ParkerP1/PD系列中载柱塞泵由于压力高，结构紧凑，效率高且调节方便等原因，所以在工程机械、矿山冶金等行业得到普遍的应用。但是其对油液污染性敏感，对液压系统的配管和泵本身的安装要求较高，为了避免故障率的增加，就需要在安装调试过程中规范操作，保证其使用寿命。派克Parker柱塞泵可采用支座或者法兰安装，泵和电机比较好有共同的基础支座，衔接要牢固，并能允许吸收振动。派克Parker柱塞泵可安装在任何方向，比较好还是水平放置。泵的传动轴和电机输出轴要保证同心度，跳动允许误差≤0.10mm，泵轴安装孔对法兰安装端面垂直度的跳动允许误差≤0.10mm。特别注意，泵轴上不得施加径向或轴向载荷，不允许刚性连接，建议派克柱塞泵与电机传动轴之间采用弹性连接器连接。泵相当于液压系统的心脏，它给系统提供一定压力和流量，此压力大小由系统负载决定。美国派克液压
派克Parker齿轮泵是通过齿轮的啮合与脱离來完成吸油和排油的。齿轮泵主要包括：一个含吸油口和出油口的壳体，以及由两个齿轮组成的泵油机构。其中，一个是主动齿轮，与原动机输出轴相联；另一个是从动齿轮。当原动机驱动主动齿轮旋转时，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，并驱动从动齿轮旋转。随着主、从动齿轮轮齿的啮合与脱开，形成了增大和减小的容积。在吸油口，齿轮轮齿脱开(容积增大)，油液被吸入泵体。然后，油液留存在轮齿与壳体之间的空腔内，并随着齿轮的旋转被送入齿轮的另一侧。在该侧，齿轮轮齿相互啮合(容积减小)，油液被压出，进人系统。北京派克三联齿轮泵公司克Parker柱塞泵的泵油过程是通过柱塞在柱塞孔内往复运动而产生的。
在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡，吸油管道长L<2500mm，管道弯头不多于两个。液压泵进、出油口应安装牢固，密封装置要可靠，否则会产生吸入空气或漏油的现象，影响液压泵的性能。液压泵自吸高度不超过500mm(或进口真空度不超过0.03MPa)，若采用补油泵供油，供油压力不得超过0.5MPa，当供油压力超过0.5MPa时，要改用耐压密封圈。对于柱塞泵，应尽量采用倒灌自吸方式。液压泵装机前应检查安装孔的深度是否大于泵的轴伸长度，防止产生顶轴现象，否则将烧毁泵。
由于齿轮泵轴外伸花键与变速箱输出轴内花健有效接触长度短，而齿轮泵工作时传递的扭矩较大，其花键承受大扭矩而发生挤压磨损甚至滚键，产生巨热，以致造成骨架油封橡胶唇口烧伤、老化，从而出现窜油。建议主机厂选用齿轮泵时应校核齿轮泵轴外伸花键强度，保证足够的有效接触长度。标准齿轮泵由以下部分组成：主动齿轮和从动齿轮；侧板和密封件；与原动机相联的花键轴或平键轴。这种标淮齿轮泵可以改造为动力转向泵。派克全系列高速及低速液压泵可提供的功率范围：其扭矩高达15,000ips（1695Nm），转速范围介于0.5rpm至13,000rpm。涵盖外齿轮、摆线、叶片及柱塞类型，可提供完整的规格范围。定量及变量型式都可提供。派克液压马达效率高、真正的磨损补偿和更长使用寿命。Parker 可提供高压或低压规格的液压泵，适合普遍的开环或闭环应用。
高性能：派克泵采用先进的设计和制造技术，具有优异的性能。它能够提供高压力和高流量输出，以满足各种液压系统的需求。同时，派克泵具有良好的响应速度和稳定性，能够快速、准确地响应系统的指令。节能环保：派克泵采用先进的节能技术，能够比较大限度地减少能源消耗。它具有高效的工作效率和低能耗，能够降低液压系统的运行成本。此外，派克泵还采用环保材料和工艺，符合环保要求，对环境友好。高可靠性：派克泵采用高质量的材料和制造工艺，具有出色的耐用性和可靠性。它能够在恶劣的工作环境下长时间运行，不易受到外界干扰和损坏。派克泵还具有良好的抗压性能和抗腐蚀性能，能够适应各种工作条件。液压泵装机前应检查安装孔的深度是否大于泵的轴伸长度，防止产生顶轴现象，否则将烧毁泵。美国派克液压
容积效率，对液压泵是指其实际流量与理论流量的比值。美国派克液压
派克Parker叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成两次吸油与排油。派克Parker叶片泵是通过叶片沿定子轨迹运动来完成吸油和排油的。叶片泵的机构组成大致包括转子、叶片、定子环和带有两个腰形进出油口的配流盘。派克parker叶片泵的轴向间隙对ηv影响很大。（1）小型泵-0.015～0.03mm；（2）中型泵-0.02～0.045mm油液的温度和粘度一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2／s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。美国派克液压
