缝隙大小对真空泵机组的影响,1、对轴向单作用泵而言,轴向间隙是指叶轮和泵体之间的端面间隙。由此可见,当间隙超过某一数值时,同一轴向间隙的泵所需的相对抽空时间与要求达到的真空度有关,对于同一真空度,相对抽空时间又随轴向间隙的增加而增加。相对抽空时间对于燃油泵、消防水泵显得更为重要。船舶水泵以及大中型泵站真空引水装置,对相对抽空时间也有一定的要求。2、真空泵机组缝隙是容积损失或容积效率对泵性能的影响。这里以单作用水环真空泵为例,说明这种影响的规律性。水环真空泵的间隙分为径向间隙和轴向间隙。径向间隙是指水环真空泵工作时,泵体上部的水环内界线没有紧紧地贴在轮廓上,其间留存有间隙,于是压缩腔的气体就可通过这间隙泄漏到吸入腔里去。这种容积损失往往很大,例如在真空度为60时可高达35-38,径向间隙的存在,将会使真空泵机组的效率下降、耗水量增加、工作不平稳,而且产生噪音。高真空系统一般需要三级机组,中真空一般需要二级机组。真空泵油管生产厂
真空泵机组抽在排除可凝性气体的工况时,泵油会出现乳化现象,一旦油有乳化需要及时更换,否则会损坏轴承、齿轮、机械密封等零件,对设备造成不同程度的影响。电磁压差充气阀是安装在机械真空机组进气口上一种新型真空阀。为缩短抽空时间,将真空室对大气压做短时间通气时,使用干燥氮气为好。把真空泵机组内表面的湿气减到小限度。通气时应在真空室一侧用放弃阀门进行放气。不可以从扩散泵出口的前几管道上通气。油封机械泵停止后,应立即将机械泵入口通大气,防止因压差使泵腔内的泵油进入到系统中。沈阳真空泵齿轮定制真空泵机组的应用越来越普遍。
需要掌握的真空泵机组维修故障和维修知识:真空度下降,形成真空度下降的原因:喷嘴或扩压器喉部磨损太大;设备或管道有泄露之处;喷发泵水温太高,形成水的饱和压力偏高;被抽暇间中的物料负荷过大,以至于产生的气体不能及时抽除。排除办法有:更换喷嘴或扩压器;查看泄翻处予以消除。加大冷却水城,下降水滋。减小处理物料的负荷,下降水喷发泵的抽气负荷。真空度不稳,形成真空度不稳的原因:被抽暇间中物料放气址随时间改变,不稳定均匀;喷嘴、管道或扩压器有随机性阻塞;喷发泵下端尾管刺进贮水箱内水的深度不稳,大气中的空气有时从尾管水封处翻入;水泵的电压不稳;水泵叶轮松动;设备振荡严峻等。排除办法有:操控进料量和能引起物料放气量改变的参效;查找原因、消除随机性阻塞、确保贮水箱中的水,完善水封设备;找出供电电压不稳,泵叶轮松动或设备振荡的原因,设法消除。
真空泵机组的启动方法,真空泵机组的应用越来越普遍,我们在进行使用时,要注意启动的方法,在就是做好通风设置,防止因操作不当对设备产生损坏,下面来具体看一下真空泵机组的启动机通风设置,帮助我们更好的使用。1、打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门,确保循环冷却进出水正常。2、关闭水冲泵缓冲罐排污阀门,启动水冲泵,待运行正常(电机及泵发出噪声均衡)后,缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和真空泵机组进气阀门。3、待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后,启动中间泵,如过采用自动控制挡,则直接拨到自动控制挡,机组的启动过程则实现自动化。4、如手动控制,当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后,启动主泵。真空泵机组的基本操作规则是什么?
真空泵机组的系统污染怎么处理,真空泵机组具有工作压力高、排气量大的低真空泵抽气机组,这类低真空抽气机组主泵常用往复式真空泵、油封式真空泵、水蒸气放射泵、水环泵、罗茨泵等。运用的低真空抽气机组还需根据被抽气体清洁程度、湿度或其他特殊恳求,配置必要的除尘器、单调罐等部件。1.运用吸水性强的单调剂。2.运用液氮冷阱,不只能有效地吸附水蒸气,同时还可以阻挠机械泵油向高真空室返流。3.选用带有气镇装置的油封机械泵。4.装油分别器、离心式分别器或油水分别器,将混有水的机械泵油中止处置,处置过的油再流入泵中运用。真空泵机组能够适应抽除大量的可凝性蒸汽,尤其是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够,或使用的溶剂能使泵油恶化进而影响性能,或者是真空系统不允许油污染时更为明显。真空泵机组要根据工作环境选择合适的规格型号类别。真空泵Ktr联轴器
真空泵机组在不断的开拓过程中,将整体的实施效果充分的体现出来。真空泵油管生产厂
真空泵机组保养注意事项:1、定期检查水环真空泵机组管路及结合处有无松动现象。用手转动水环式真空泵,试看真空泵机组是否灵活。2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中间线处,润滑油应及时更换或补充。3、拧下水环真空泵机组泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5、点动电机,试看电机转向是否正确。6、开动电机,当真空泵机组正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵机组,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。真空泵油管生产厂