广东液环真空泵

真空泵的保养操作：真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，较高温度不得超过80C 。如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。真空泵在工作第1个月内，经100小时更换润滑油，以后每500小时，换油一次。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。真空泵不断向高速度发展。广东液环真空泵

旋片式真空泵的使用范围：环境温度：≤40℃ (度)；抽气速率：10~250m3/h (立方/小时)；极限压强：≤2*10-2Pa (帕)；极限真空：≤200Pa (帕)；气体类型：常温无其它混合物的空气；工作要求： 在6650pa到大气压的进口压强下的连续工作时间；工作要求：进口压强小于1330pa的条件下，允许长时期连续工作；旋片式真空泵适用于密闭系统的抽真空使用。如真空包装、真空成形、真空吸引。入口压力范围：100Pa~100000 Pa，超出此范围工作真空泵排气口将有油雾产生。旋片式真空泵工作环境温度和吸入气体温度应在5℃~40℃之间。真空泵不能抽除水或其它液体。不能抽除易爆、易燃、含氧量过高的、腐蚀性的气体一般供应的电动机不防爆，如要求防爆或其它特殊要求时电动机必须符合相关的标准。东莞立式无油真空泵在停用期间，真空泵必须被完全排空，并使之干燥。

真空泵的机械选择是什么样的？真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围。真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。

冬季真空泵的维护保养方法：真空泵设备本身的优点很多，但是不要再过冷的环境下运用，运用前能够先恰当的预热，向轴承体内加入轴承光滑机油，调查油位应在油标的中 心线处，光滑油应及时替换或补充，关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机，试看电机转向是否正确，如发现真空泵有反常声响应立即泊车查看原因。尽量操控真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵高效率点工作，才能获得大的节能效果，经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏状况正常以成滴漏出为宜。真空泵长时间停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。定时查看轴套的磨损状况，磨损较大后应及时替换。用于实验室中的真空泵，一般具有体积小、重量轻、无油、方便移动/携带等特点。

水环式真空泵由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排周，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。当水环式真空泵排出的气体不再利用时，在水环式真空泵排气口上接有气水分离器，废气和所带的部分水排入气水分离器后，气水分离，气体由排气管排出，留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长，工作水温度会不断地升高，这时需从供水管供给冷水，以降低工作水的温度，保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。真空泵抽真空步骤

应经常检查真空泵基础紧固螺栓的紧固情况，确保连接牢固可靠。广东液环真空泵

真空泵对滚动轴承用钢有哪些要求?接触疲劳强度，轴承在周期负荷的作用下，接触表面很容易发生疲劳破坏，即出现龟裂剥落，这是轴承的主要损坏形式。因此，为了提高轴承的使用寿命，轴承钢必须具有很高的接触疲劳强度。耐磨性能，真空泵用轴承工作时，套圈、滚动体和保持架之间不仅发生滚动摩擦，而且也会发生滑动摩擦，从而使轴承零件不断地磨损。为了减少轴承零件的磨损，保持轴承精度稳定性，延长使用寿命，轴承钢应有很好的耐磨性能。硬度，硬度是轴承质量的重要质量之一，对接触疲劳强度、耐磨性、弹性极限都有直接的影响。轴承钢在使用状态下的硬度一般要达到HRC61~65，才能使轴承获得较高的接触疲劳强度和耐磨性能。广东液环真空泵