旋片泵使用过程中，都有哪些注意事项：1、经常注意油位。2、泵起动后再缓慢打开阀门。3、经常注意泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。4、注意冷却水是否中断。5、注意泵温不超过40°C。6、如停机后泵温要下降至5°C以下时，泵内冷却水必须除净。7、如必须使泵抽除有毒的及腐蚀黑色金属的气体，对旋片泵起化学变化的气体，及超过常温和有尘埃的气体时，应在进气管道上加装中和，冷却、过滤等有关装置配合使用，否则将影响旋片泵使用性能和寿命，抽除对人体有害的气体时，应安上相应的管道，将排出气体引至室外远离工区进行处理。旋片泵停泵后，需要将进气口通大气，使内部压力恢复到标准大气压。丽水旋转真空泵专业生产
影响旋片式真空泵可靠性和寿命的较主要因素：由于旋片式真空泵为机油润滑和密封式结构，因此影响该泵可靠性和寿命的较主要因素是泵内蒸汽、化学物质的侵蚀以及润滑剂的老化等。抽蒸汽，大多数的旋片式真空泵厂商会对设备的蒸汽耐受性为多少hPa或蒸汽的容量为多少克/小时进行详细说明。这些信息指的是水蒸气。当气镇阀开启且真空泵处于工作温度时，如果进气压力低于给出值，那么泵出的水蒸气就无法冷凝。在干燥过程中，泵的大小并非是由泵速按照蒸汽量的大小而决定，而是由每单位时间收集的水量决定。因此，当务之急是使用封闭的真空侧阀和开启的气镇阀对泵进行预热大约15至30分钟，以达到其较佳的工作温度(油)(大约为70-80°C)。只有在正确的工作温度下才可经由开启的气镇阀将蒸汽泵出。延迟开启的高真空阀很容易被集成到控制系统中。旋片真空泵维修旋片泵在高温环境下仍良好运作，在低真空压力下仍保持良好抽气速度。
旋片泵常见故障与消除方法：卡泵：(1)端面间隙过小，泵油温升过高。研磨旋片，调整间隙。(2)泵内进入杂物。清理。(3)泵温升高。加强水冷。（4)转子断裂。拆泵更换。(5)泵腔生锈。洗锈。噪声大：(1)旋片弹簧断裂。换弹簧。(2)装配零件松动。重装。(3)零件有毛刺，装配有变形。重装、修磨、换件。(4)电机轴无油。加润滑油。漏油：(1)轴孔、端盖、油标、油箱等部位密封件损坏或没压紧。换密封件，拧紧螺钉。(2)油箱有漏孔。堵好漏孔。启动困难：(1)油温过低。加热到15℃以上。(2)泵内润滑不好。调节油量。(3)泵腔内未放气，大量油进入泵腔。停泵时放气。
旋片泵的工作原理：当转子在定子腔内旋转时周期性地将进气口方面容积逐渐扩大而吸入气体，同时逐渐缩小排气口一侧的容积将已吸入的气体压缩并从排气阀排出。排气阀浸在油里以防止大气流入泵中。真空泵油通过油孔及排气阀进入泵腔，使泵腔内所有的运动表面被油覆盖，形成了吸气腔与排气腔之间的密封。检查泵的极限压力以压缩式真空计为准。全压力计应注意做好计与规管的配对校准和备用比对规管。建议在规管与被测泵之间装一球阀。不测时关阀，可延长规管使用时间。旋片泵清洗。不宜浸洗，以免洗液进入拼接转子内部，不易排出。拆装。要按照使用说明书推荐和规定有序进行，记好位置，合理摆放，以免错装。旋片泵的转子结构有三种形式：整体式、压套式和转子盘式。
在使用旋片真空泵的作业过程中需要注意哪些问题？在使用旋片真空泵的作业过程中，抽取的物质不应该是含氧量过高、含水蒸气量过高、易燃易爆以及对金属有腐蚀性的气体物质，有的物质不稳定，与真空泵油也能产生化学反应，此类气体也不宜抽取。如果要在旋片真空泵口处装电磁阀，要与泵同时进行操作泵可以在通大气或者任一真空度下一次启动时进行。在旋片真空泵正常的工作的过程中，待泵正常运转后，通过缓慢转动旋转三通阀，使得旋片真空泵的入气口与被抽容器相连接并隔绝外部大气。旋片泵是一种可变容积气体传输真空泵。常见无尘室用旋片式真空泵
旋片泵使用一个时期后，须进行检修。丽水旋转真空泵专业生产
旋片真空泵油的排油方法：1、假如旋片真空泵箱体中的真空泵油全部排掉，能够拧下箱体下部的放油塞，将油排掉。2、真空泵油在外排油的状况下，液面间隔油箱顶板高度不要超越30毫米，以保证泵内各轴承的光滑和冷却，当千斤顶工作腔容积过大时，需另设付油箱，保证外排油后的液面低高度不小于100毫米以免吸空。3、调速型真空泵初次运转500h后，应换油并清洗油箱和滤油器。用目测和化验的办法测试油质，当油质恶化时应及时换油。换油时必需同时清洗油箱和滤油器。4、在液面降低的短时间内轴承靠附油和柱塞弹簧的溅油得以光滑，滤油网应经常清洗以防梗塞，运用时油箱油液温度不应超越60℃，必要时采取恰当措施冷却。丽水旋转真空泵专业生产
