真空泵选择真空机组:(1) 当使用一种泵不能满足抽气及真空要求时,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足工艺要求。(2) 有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压力低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。经组合使用的真空泵,我们称之为真空泵机组,它能使真空系统得到较好的真空度及排气量。我们应正确地选择组合的真空泵,由于不同的真空泵对抽除的气体要求有不同的要求,例如:在一般情况下罗茨-旋片机组不适用于含有较多可凝性气体的系统。真空泵可单独使用,也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用。油封式真空泵定做
真空泵维修一般受哪些因素影响?1、内走漏的影响,在整个钢液处置过程中, 体系的真空度是跟着钢液的放气量的削减而不断升高的。在钢液处置前期, 体系真空度低,放气量大, 需求前级泵的抽气才能大, 通常选用多个泵并联的方式增大体系的抽气量。而当体系真空度不断升高时,体系的放气量也随之削减, 为了下降蒸汽耗量, 节省能源, 需封闭前级并联泵中的若干只;2、蒸汽的影响:咱们所用的真空泵为蒸汽喷发真空泵, 是以过饱满水蒸汽为作业介质的, 蒸汽的状况对泵的功能有决定性的影响。湿蒸汽不只影响泵的功能, 还会腐蚀蒸汽喷嘴, 添加泵的蒸汽用量, 使泵的作业状况变得不稳定。长春滑片式真空泵真空泵在工作的首月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
真空泵特点:1.在比较宽的压力范围内有很大的抽速。2.启动快能立即开始工作。3.对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感。4.无需润滑转子,泵房内无油。5.振动小,转子动平衡好,无排气阀。6.驱动力小,机械摩擦损失小。7.结构紧凑,占地面积小,运行维护成本低。真空泵被普遍地应用于真空获得的各个方面,它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围,具有小体积大抽速的特点,在1到100pa入口压力范围内具有大抽速,特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用,例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽,大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等。
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。普遍用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等。对电动泵进行维修时,也要确保穿戴上绝缘手套和保护头盔。从真空泵产业链来看,上游是关键零部件主要包括导管、保温罩和加热器。
常用的真空泵组合:1、前级真空泵:常用的有旋片式油泵、爪式干泵、螺杆式智能干泵2、二级罗茨增压泵油封机械真空泵用油来保持运动部件的密封。泵工作时,利用泵的吸排气腔的容积改变以完成吸气、压缩和排气的过程。按结构又可分为定片式、旋片式、滑阀式等。我们选用的是双级直连旋片式真空泵。真空泵油既起密封作用,又对泵的摩擦表面起润滑作用,还能填充高压残余气体的有害空间和在排气压力过低时强行推开排气阀使抽气顺利进行。油是非常重要的,不能进水,也不能有其他杂质进到油里。进水后油很容易乳化,油就不能起到密封作用。罗茨泵工作时,由于转子和泵腔、转子和转子之间有一定的间隙(0.1-0.15mm),互相不接触,允许转子高速转动,具有很大的抽速。大多的罗茨泵都是8字形转子结构,接触面大,利于比较大限度的压缩气体。真空泵是利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气,以获得和维持真空的装置。食品真空泵哪个厂家质量好
名义抽速即真空泵的标牌抽速,泵出厂的标牌抽速。油封式真空泵定做
与其他类型的真空泵相比,水环真空泵具有以下优点:1、结构简单,制造精度不高,易于加工。操作简单,维护方便。2、结构紧凑,泵一般直接与电机相连,转速高。用较小的结构尺寸,可以获得较大的位移。3、泵腔内无金属摩擦面,无需润滑泵。旋转部分和固定部分之间密封可以直接通过水封来完成。4、水环真空泵泵腔内压缩气体的温度变化很小,可以认为是等温压缩,因此可以抽出易燃易爆气体。5、因为没有排气阀和摩擦面,所以可以排除含尘气体、可凝气体和气水混合物。油封式真空泵定做