真空泵机组准备工作：1、操做人员一定要熟读产品使用说明书。2、在产品使用前确保在产品没有因长时间放置由环境因素导致产品产生的因素。3、在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。4、电气设备外壳必须接地或接零。二、启动前的准备工作：1.打开冷却水进水阀，检查冷却水是否顺畅。2.外伸轴封空腔及油杯内满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径的2/3到3/4高度，润滑油用1号真空油。3.在以下条件下使用时，必须采取相应的措施：a.吸入气体中有粉尘或颗粒时，应在吸气口前安装除尘器或过滤器。b.吸入气体如果具有腐蚀性，必须采取中和措施。c.吸入气体中含有水蒸气，而选用的前级泵又是油封式机械泵时，此前级泵应该带有气镇装置，水蒸气过多时，必须安装冷凝器。真空泵机组在运转过程中声响应均匀，无杂音且运行中无不规则的异常震动。宿迁真空泵齿轮定制
需要掌握的真空泵机组维修故障和维修知识：水喷发泵“返水”。所谓“返水”是指作业介质水不能悉数经扩压管流入贮水箱，而是有一些水从喷嘴喷出后返流入被抽真空的容器。形成“返水”的原因可分两类：新泵“返水”和旧泵返水。新泵“返水”首要原因是设计、加工或设备的问题。例如.扩压器喉部直径过小，即喉部截面积与喷嘴出口截面积比值过小；喷嘴加工精度太低，水从喷嘴喷出之后有少址不能定向喷走；设备时喷嘴与扩压器不同心；循环水泵压力头偏低，从喷嘴喷出的水流速过慢等。如果新泵一切正常，使用过一段时间之后呈现“返水”现象的原因可能有：设备和管道密封不严。如密封垫老化、破损、管子决裂、螺栓松动等：喷嘴磨损严峻，尺度改动；扩压器喉部阻塞；水泵压头不稳等。找出毛病原因之后.排除毛病的办法即方便的解决了。例如：新泵设备时查看尺度、加工精度，进行的气密性测验，及时调整；旧泵加强查看与维护，做到及时消除毛病。重庆真空泵箱体型号滑阀泵、罗茨泵以及由这两种泵组合的真空机组，是真空冶金工业中各种真空装置和设备上所配套系统的主泵。
选择真空机组：(1)当使用一种泵不能满足抽气及真空要求时，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足工艺要求。(2)有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压力低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。经组合使用的真空泵，我们称之为真空泵机组，它能使真空系统得到较好的真空度及排气量。我们应正确地选择组合的真空泵，由于不同的真空泵对抽出的气体要求有不同的要求，例如：在一般情况下罗茨－旋片机组不适用于含有较多可凝性气体的系统。
真空泵机组压力低的原因：1、吸程太高，检查现有的净压头。2、真空泵机组没有注水或没有适当排气，可以检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。3、系统水头太高，检查系统的水头（特别是磨擦损失）。4、真空泵机组叶轮直径太小，向厂家咨询正确的叶轮直径。5、底阀或入口管浸没深度不够，可以向厂家咨询正确的浸没深度或用挡板消除涡流。6、速度太低，检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。7、压力表位置不正确，检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。8、空气或入口管线有泄漏，检查入口管线有无气穴或空气泄漏。造成真空泵机组压力低的原因既有设备自身的原因，也可能和人为操作不当有关，所以要想确保设备能够稳定运行，先一定要避免人为的不正确操作，其次对设备平时做好保养维护工作。对于真空泵机组，在使用一段时间后，都会要求用户进行定期的维护保养。
真空机组设计步骤：1.真空室内总放气量的计算;2.确定真空室的有效抽速;3.粗配主泵和粗配前级真空泵;4.根据要求选择阀门、捕集器、除尘器等真空元件;5.绘制真空系统装配草图，确定各部分的尺寸;6.梢确(复核)计算各真空泵的参数，如果粗选的真空泵达不到要求，就需要重新选泵和配泵，直到满足各参数要求为止;7.绘制真空系统装配图;8.绘制零件图，绘制施工图。防爆防腐蚀真空泵机组:由干式螺杆泵+2台罗茨泵+防爆电控箱组成，专为长期在腐蚀性气体环境下工作的设备制造，对有机溶剂和强酸强碱均具有优良的耐受性。特别适合与旋转蒸发仪、真空过滤、真空浓缩、固相萃取等实验室设备配套使用。真空泵机组的安装简单，操作和保养快捷，维护量小，运行成本低。福州真空泵端口盖供货商
真空泵机组安装前检查设备的完整性，并熟悉所配各泵的使用说明书。宿迁真空泵齿轮定制
机组前装冷凝器：为了尽量使机组的体积小些，可设法使待抽的蒸汽在进入泵机组之前冷凝，这样剩下来的就是非可凝性气体和微量残余蒸汽。气体降温后在相同压力下的体积也减小。所以冷凝后所需抽气量减小，相应地泵也可以选得小一些。采用哪种方式较经济？应视其具体情况而定，举例说明如下：冷凝蒸汽有两种方式：一种是安装一台冷却装置，另一种是在机组的高压级中装一台冷凝器，以便能用普通的水冷却。其系统需要每小时抽除50kg的水蒸汽量，在吸入压力为1Torr时的容积流量为50000m3/h。宿迁真空泵齿轮定制
