真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。真空泵抽气速度根据真空元件的排气速度、真空度、管道内平均压力、管径、管道长度确定。怎样用真空机
水环真空泵的工作原理：在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。微型直流真空泵专业生产真空系统管路的流导性能也限制着真空泵的抽速。
水环真空泵在工作的时候，我们要注意以下几个问题。我们要将水环真空泵尽可能的要求在高效区内，也就是在临界真空度或者是临界排气压力的区域内进行使用，不仅如此，我们要避免在真空度和排气压力大的地方运行，这样就会导致水环真空泵出现效率低，甚至是振动和噪音，而对于真空度较高的真空泵而言，如果在真空度和压力大的地方运行还会导致水环真空泵出现汽蚀的情况。所以根据以上的问题，如果水环真空泵所需的真空度或者气体压力不高的时候，我们可以优先在单级泵中选取。如果真空度或排气压力较高，单级泵往往不能满足，或者要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量，即要求性能曲线在较高真空度时较平坦，可选用两级泵。
滑阀式真空泵是工业领域常用的一种油封式真空泵。区别于其他油封式真空泵，它的特点是通过滑阀式转子在泵浦内做机械运动，改变腔体容积来达到特定的抽气母的。因此滑阀式真空泵也是一种容积式泵浦。与其他油封式真空泵一样也可以抽取一般性气体或含有少量可凝性气体，在不同领域的真空应用也较为普遍。与一般旋片式真空泵一样，滑阀式真空泵也有单级与双极之分，当然根据它的结构特征还有立式和卧式两种不同的结构形式。单级滑阀式真空泵极限真空值一般可以抽到0.4^-1.3Pa，双级滑阀式真空泵的极限压力可以抽到6X10-2---10-'Pa的范围内。在实际工业应用中，超过一般抽速超出150L/S的工艺要求的，通常采用单级式滑阀真空泵。按照工作原理的不同，真空泵分为气体传输泵和气体粘合或捕集泵两大类。
真空泵机组选型如何正确的选择真空系统的主泵？真空泵因在实际生产应用中工作条件的不同，吸入气体及压力会发生很多变化，建议在选型时应根据实际抽气过程、气体释放过程、可凝性气体冷凝情况、吸入压力的时间变化等等进行校核计算或参照现有设备使用情况选型。主泵怎么选择好？一、根据真空室所需要建立的极限压力确定主泵的类型。一般主泵极限压力的选取要比真空室的极限压力低半个到一个数量级。二、根据真空室进行工艺生产时所需要的工作压力选主泵。下游真空泵多被应用于制药、化工、食品、电子等行业。双极真空泵求购
一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度。怎样用真空机
水环真空泵按不同结构可分成如下几种类型：1、单级单作用水环泵：单级是指只有一个叶轮，单作用是指叶轮每旋转一周，吸气、排气各进行一次。这种泵的极限真空较高，但抽速和效率较低。2、单级双作用水环泵：单级是指只有一个叶轮，双作用是指叶轮每旋转一周，吸气、排气各进行二次。在相同的抽速条件下，双作用水环泵比单作用水环泵大幅减少尺寸和重量。由于工作腔对称分布于泵轮毂两侧，改善了作用在转子上的载荷。此种泵的抽速较大，效率也较高，但极限真空较低。怎样用真空机
