真空泵的作用是抽取制冷系统内的气体以获得真空。它常用于制冷管路排除水分和空气。使用真空泵时应注意以下几点：1.放置真空泵的场地周围要干燥、通风、洁净。2.真空泵与制冷系统连接的耐压胶管要短，而且要避免弯折。3.启动真空泵前要仔细检查各连接处及焊口处是否完好，真空泵的排气口胶塞是否打开。4.瞬间启动真空泵，观察真空泵的电动机旋转方向是否与电动机上的箭头方向一致。5.停止抽真空时要先关闭制冷系统与真空泵之间的修理阀，使制冷系统与真空泵分离。6.不使用真空泵时，要用胶塞封闭进、排气口，以免灰尘和污物进入泵内影响真空泵的内腔精度。7.要保持真空泵整洁，随时观察真空泵的油窗上的油量标志，如果发现油量不足，必须及时补充。真空泵能够进行闭环控制而不受外界环境的影响。滑阀式真空泵
水环真空泵按不同结构可分成如下几种类型：1、单级单作用水环泵：单级是指只有一个叶轮，单作用是指叶轮每旋转一周，吸气、排气各进行一次。这种泵的极限真空较高，但抽速和效率较低。2、单级双作用水环泵：单级是指只有一个叶轮，双作用是指叶轮每旋转一周，吸气、排气各进行二次。在相同的抽速条件下，双作用水环泵比单作用水环泵大幅减少尺寸和重量。由于工作腔对称分布于泵轮毂两侧，改善了作用在转子上的载荷。此种泵的抽速较大，效率也较高，但极限真空较低。徐州水泵用真空泵真空泵在长期工作的条件下，温度不应超过70度。
真空泵在制药行业的主要应用过程：蒸馏，蒸馏就是将两种及以上具有不同温度、压力、成分和相态的层面或部分分离开来。随着蒸馏塔趋向均衡，各部分具有不同的浓度，可以从混合物种分离出来。蒸馏塔提供将不同液体成分分离开来的气压，通过改变真空度和温度进行分离。水环真空装置能够去除系统中的不凝结物，水和轻质烃，并通过蒸馏塔对原料进行分离处理对从蒸馏塔顶部排出的气体进行冷凝，液体返回蒸馏塔，进行进一部分离，典型应用于脂肪酸、单组份甘油盐酸、维他命（A、E）、油、脂、石蜡、杀虫剂和可塑剂等。
真空泵可以用来抽真空，化工里面干燥，萃取等等工艺都需要真空条件。真空泵广泛应用于塑料机械、农药化工、染料化工、砖瓦机械、低温设备、造纸机械、医药化工、食品机械、工业电炉、电子行业、真空设备、化肥、冶金、石油。真空泵选购注意事项：1、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。2、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。若真空泵的环境温度低于5度，停机后应将真空泵内冷却水放净，以防真空泵体冻裂。
真空泵的应用：前级泵用以使另一个泵的前级压力维持在其较高许可的前级压力以下的真空泵。前级泵也可以做粗抽泵使用。维持泵。在真空系统中，当抽气量很小时，不能有效地利用主要前级泵，为此，在真空系统中配置一种容量较小的辅助前级泵，维持主泵正常工作或维持已抽空的容器所需之低压的真空泵。粗(低)真空泵。从大气压开始，降低容器压力且工作在低真空范围的真空泵。高真空泵。在高真空范围内工作的真空泵。超高真空泵。在超高真空范围内工作的真空泵。增压泵。装于高真空泵和低真空泵之间，用来提高抽气系统在中间压力范围内的抽气量或降低前级泵容量要求的真空泵(如机械增压泵和油增压泵等)。真空泵可以对进行维修后的制冷系统进行抽空，将系统内部残留的气体抽出，使系统内部保持干燥。品牌双极真空泵
真空泵它可单独作用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵，维持泵，钛泵的预抽泵用。滑阀式真空泵
干式机械真空泵的应用是普遍的，主要有以下几个方面：1、低压化学气相沉积中的多晶硅制备工艺中；2、半导体刻蚀工艺。在这些生产工艺中往往用到或生成腐蚀性气体和研磨微粒；3、除半导体工艺外的某些产生微粒的工艺，不希望微粒混入泵油中，而希望微粒排出泵外，则用一定型式的干式机械真空泵可以满足要求；4、在化学工业、医药工业、食品工业中的蒸馏、干燥、脱泡、包装等，要防止有机溶剂造成污染，适合用干式真空泵；5、用做一般无油清洁真空系统的前级泵，以防止油污染。滑阀式真空泵
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