真空泵的特点:1、泵腔内不含油类等任何介质、清洁抽空,对环境无污染。2、真空度高,可达3Pa。3、结构简单,易于操作和维护,运行成本低。4、能在较高压力下长期连续工作,噪声小。5、能抽除腐蚀性气体、有毒气体、易燃易爆气体、放射性气体、含有尘埃的气体和可凝性气体(例如水蒸气、有机气体等)。6、能做气体传输泵使用,压缩比良好,可达10-105。7、转子对悬浮在泵腔内,转子对间,转子与泵腔间不接触,无摩擦,使用寿命长。真空泵的使用需要注意防震防振,避免因震动造成设备损坏或人员伤害。天津进口无油真空泵
无油真空泵的使用维护:1、应具有充分良好的通风条件及低于40℃的环境温度。2、无灰尘及脏物的清洁场所。3、无水、油等液体会降落到泵上。4、不直接暴露在阳光里。5、有足够的周围空间能便于泵的检查,维护和装拆。6、泵必须安装在平坦的平面上。7、应该将泵放在类似混凝土坚硬的地基上安装,如果没有条件,也可将泵牢固地安装在钢制或木制的机架上。8、必须确保泵不因基础不牢固而引起震动。9、与泵连接管道不宜过长和小于泵进口径,影响抽速,同是注意检查真空连接管道有否漏气。浓缩真空泵真空泵的使用需要注意环保问题,如防止泵油污染、减少能耗等,以减少对环境的影响。
真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低,高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。
真空泵结构特点:(1)泵总体结构型式,真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低,高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制,转子装配方便,泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便,润滑机构也相对复杂。真空泵的应用范围非常广,包括真空冷却、真空干燥、真空蒸馏、真空包装等。
真空泵选型应考虑下述各点:1、真空泵的极限压力应该满足该工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。2、每种泵都有一定的工作压力范围,因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。3、真空泵在其工作压力下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。4、选择真空机组: (1) 当使用一种泵不能满足抽气及真空要求时,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足工艺要求。(2) 有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压力低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。经组合使用的真空泵,我们称之为真空泵机组,它能使真空系统得到较好的真空度及排气量。我们应正确地选择组合的真空泵,由于不同的真空泵对抽除的气体要求有不同的要求,例如:在一般情况下罗茨-旋片机组不适用于含有较多可凝性气体的系统。真空泵在半导体、光伏、涂装等行业中的应用越来越广,成为这些行业中不可或缺的设备。东莞制动真空泵
真空泵的选型需要根据具体的工作环境、工作要求、预算等因素进行综合考虑。天津进口无油真空泵
真空泵在真空系统中所承担的工作任务: 1)在系统中做主泵。所谓主泵就是对真空系统被抽容器直接进行抽真空,以获得满足工艺要求所需真空度的真空泵。2)粗抽泵。粗抽泵是指从大气压开始降低真空系统压强达到另一抽气系统可以开始工作的真空泵。3)前级泵。前级泵是指用于使另一个泵的前级压强维持在其较高许可的前级压强以下的真空泵。4)维持泵。维持泵是指当真空系统抽气很小时,不能有效的利用主要前级泵。为此,在真空系统中另配一种抽气速度较小的辅助前级泵来维持主泵的正常工作或维持已抽空的容器所需的低压的真空泵。天津进口无油真空泵
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