AOI光学检测仪优劣还可以依据其外壳材质和具备的物理特性性情况进行了解,由于AOI光学检测仪的是长时间生产运作的,并且生产环境具备的不确定性的因素,这就要求仪器的材质要有很好的耐酸碱性和牢固性、并且有良好的防锈保护外壳涂层。通过AOI光学检测仪生产厂家的实力情况进行识别,由于AOI光学检测仪属于高精密度的仪器设备,因此其生产和制造安装等过程都需要厂家具备高技术娴熟的生产工艺,了解生产制造商的信誉可靠、生产能力和设备发展情况。买二手德律SPI设备就找昆山凯罗尔,欢迎来电咨询。安徽TR7007 SII德律培训
AOI是一种新兴起的新型测试技术,但发展迅速,很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。AOI(area of interest),即信息面,也叫兴趣面,地图数据中的区域状的地理实体。徐州原厂德律SPIAOI的全称是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。
离线AOI设备在SMT生产中使用的真正目的,并不是像目前大多数人理解的那样只是单纯的替代人工对电路板进行组装质量的检测,而是为SPC提供一个分析的数据基础,为提高产品的质量进行缺陷信息的搜集,并在此基础上提供符合SMT工艺修改要求的合适的SPC图表。该图表应该可以实时地产生,作为工程师管理生产线产品质量有力的辅助工具,并且应该有比较具有指导性意义的各种图表,而不仅是一些简单但不直观的统计表格。综上,SPC分析报表将成为控制生产制程的直接依据,也是提高生产效率、减少缺陷产生的关键所在AOI其主要透过光学感测原理,对于焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备机台。
可重复性、误判率和漏判率的选择:可重复性越高的AOI,其性能越稳定,但由于AOI技术还不十分成熟,市面上AOI的可重复性一般为20%-30%。误判率是越低越好,Z好的AOI的误判率只有0.5%左右(按点算)。漏判率也是越低越好,Z好的AOI的漏判别率只有0.5%左右(按不良点算)。由以上论述不难看出,一台性价比较优的AOI必须具备以下条件:①AOI相机要是真正的面阵数字相机(CCD),这种相机不需要图像采集卡;②AOI光源Z好是同轴碗状光源;③AOI机械系统Z好是伺服电动机为驱动,用丝杆和导轨为传动;二手德律设备就找昆山凯罗尔,欢迎来电详谈。
AOI又叫自动光学检测仪,是应用于表面贴装生产流水线上的一种自动光学检查装置,可有效的检测印刷质量、贴装质量以及焊点质量。AOI的是CCD摄像系统抓取图片,然而通过图像处理卡与计算机处理软件系统等系列的算法处理后,与标准图像进行对比,发现缺陷,并生产文件。使用AOI可以在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将不良品送到后工序的装配阶段,AOI将减少修理成本避免报废不可修理的电路板。二手德律设备就找昆山凯罗尔,欢迎来电洽谈。江苏TR7007德律培训
AOI自动光学检测设备比较大的优点就是可以取代以前SMT炉前、炉后的人工目检作业。安徽TR7007 SII德律培训
AOI(Automatic Optic Inspection)的全称是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备,如在线监测检测PCBA板卡 (PCBA是英文Printed circuit board+assembly的简称,也就是说PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制作过程,简称PCBA板卡)。越来越多的工厂配备AOI检测设备来保证产品的质量,其基本原理是通过光的反射来检查如BGA等元件贴装是否正确,焊接是否良好,是否有漏贴、反向或短路现象等不良。在经过AOI检测出现不良时,需要现场工作人员进行目测判定,判定后的良品,通过手动修改检测结果为合格,继续后面的生产,而不良品则进行维修。安徽TR7007 SII德律培训
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AOI技术基本的AOI技术包含下列子系统:①高速高精度XY方向的运动控制系统;②机械光学系统;③高精...
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【详情】AOI自动光学检测设备比较大的优点就是可以取代以前SMT炉前、炉后的人工目检作业,而且可以比人眼更精...
【详情】AOI光学检测仪还能够帮助零部件制造厂家检测出零部件产品的外观极其微小的瑕疵,其中包括了零部件产品的...
【详情】AOI技术基本的AOI技术包含下列子系统:①高速高精度XY方向的运动控制系统;②机械光学系统;③高精...
【详情】AOI系统集成技术牵涉到关键器件、系统设计、整机集成、软件开发等。AOI系统中必不可少的关键器件有图...
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