3DAOI在测试过程中有哪些盲点?1、虚焊:原因元器件裆光线造成光线反射不足,不论用五个相机的任何一个都很难抓住;2、及角变形:原因引脚和焊锡的光泽度相差不是很大,造成及角变形翘起很难抓;3、空焊:原因虽然空焊也能抓住,但是相对比而言空焊的误判率也是相对比较高的,只有参数设置适当才能抓住,而误判减少;4、翘脚:原因在PCB板出回焊炉后板材会相应的膨胀而造成误区,虽然用图像对比法能抓住,但相对而言误判多,抓起来也比较麻烦;5、多件:原因AOI只有在咱们给的坐标上才能设置检测框,有检测框的地方才抓无检测框就不抓;6:锡多:原因AOI检测无区域范围,无论用那种检测框都无法同时抓锡多稀少,只能抓一点;买二手德律AOI设备就找昆山凯罗尔,欢迎来电详谈。常州TR7700 3D德律X-RAY
根据成像方法的不同,AOI又可分为三维(3D)AOI和二维(2D)AOI,三维AOI主要用于物体外形几何参数的测量、零件分组、定位、识别、机器人引导等场合;二维AOI主要用于产品外观(色彩、缺陷等)检测、不同物体或外观分类、良疵品检测与分类等场合。2D与3DAOI的区别,关键因素是因为误报率、漏报率和生产力。与3D检测技术相比,2DAOI检测的这些参数差距很大。因此,很多客户在评估3DAOI系统时,将其性能与现有的2D系统进行比较后,终都会选择3D检测技术。2DAOI只能发现缺陷,并没有注意到误报。然而,3D完全不同,3D技术是测量尺寸,而不仅是检测缺陷。徐州TR7700 3D德律SPI二手德律TR设备就找昆山凯罗尔,欢迎来电询价。
特殊功能的选择:如果你要对多连板的PCBA进行检测,就一定要选择有跳板功能的AOI,也就是有区域选择功能的AOI。如果你将AOI用作质量的过程控制,那么,你在选择AOI时,一定要选择具有RPC功能的AOI,也就是具有实时工艺过程控制的AOI。CAD的选择:现在大多数AOI都有CAD数据导入功能,但这一功能的使用,对器件较少的PCBA板的使用效率不是很好,而对元器件较多的PCBA板的使用则能起到事半功倍的效果。SPC的选择:SPC是过程统计控制。统计控制没有实时工艺控制(RPC)重要,RPC不但能进行实时的统计分析,还可以进行预警,这样能使生产线长期保持正常工作状态。
图像传感器的曝光时间应小于导致运动模糊的小曝光时间,快速曝光选择全局快门模式为宜,高速情况下不易采用卷帘式曝光模式;为了获得比较好的信噪比,图像传感器的增益尽可能为1,图像亮度的提升尽可能用光源的能量(功率)来弥补,或者在不影响可用的成像景深情况下,增大镜头的孔径光阑。在系统集成中,被测件的支撑方式、精密传输与定位装置也必须精心设计,这牵涉到精密机械设计技术,这对平板显示、硅片、半导体和MEMS等精密制造与组装产业中的自动光学检测系统非常重要。二手德律设备就找昆山凯罗尔,欢迎来电沟通。
AOI从镜头数量来说有单镜头和多镜头,这只是技术方案实现的一种选择,很难说那种方式就一定好,因为单镜头通过多个光源的不同角度照射也能得到很好的检测图像。特别是针对无铅焊接的表面比较粗糙,会产生形状不同的焊点,容易形成气泡,并且容易出现零件一端翘立的特点,新的AOI设备也都进行了适应性的硬件和算法的更新。AOI检测设备可放置的位置:虽然AOI可用于生产线上的多个位置,各个位置可检测特殊缺陷,但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正多缺陷的位置。AOI系统中必不可少的关键器件有图像传感器。安徽TR7007 SII德律配件
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AOI检测设备主要分为两类:在线AOI检测设备和离线AOI检测设备。在线AOI检测设备使用AOI检查设备监视PCB生产过程。通过对生产线上每一块PCB的检测,在线监控PCB具体的生产状况,并为调整生产工艺提供依据。当制造低混合度的大批量产品,且产品可靠性很重要时,厂商会优先采用在线AOI检测。离线AOI检测设备,离线AOI检测设备是对走下生产线的PCB产品终状态进行检测。主要用于生产问题明确、数量和速度为关键因素、产品混合度高的产品的检测。一般都将离线AOI检测设备设置在生产线的中段,在这个位置,设备可以产生的过程控制信息。常州TR7700 3D德律X-RAY
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