切削液配比器基本参数
  • 品牌
  • 通圣机械
  • 型号
  • 增压一体式350
  • 尺寸
  • 1500*1100*580(mm)
  • 重量
  • 65kg
  • 产地
  • 广东东莞
  • 可售卖地
  • 全国各地
  • 是否定制
  • 材质
  • 金属
  • 配送方式
  • 物流
  • 适用范围
  • 无腐蚀性低粘度液体(水、油)
  • 电源
  • 220V
切削液配比器企业商机

    所述切削液包括以下质量百分比的组分:防锈剂a6%、防锈剂b5%、润滑剂6%、特种功能剂5%、平衡剂3%、表面活性剂11%、微生物控制剂2%、矿物油42%和去离子水20%。本发明还提供了上述用于精密制造汽车铝轮毂的切削液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按比例添加防锈剂a、防锈剂b和部分去离子水,加热至70-90℃,以300-500rpm的速度搅拌反应20-30min至防锈剂a和防锈剂b完全溶解,得到混合物a;按比例添加表面活性剂、润滑剂、特种功能剂和矿物油,常温下以300-500rpm的速度搅拌反应20-30min直至混合均匀,得到混合物b;将混合物a加入到混合物b中,常温下以300-500rpm的速度搅拌反应20-30min直至混合均匀,加入平衡剂、微生物控制剂和剩余的去离子水,搅拌混合均匀,即得所述切削液。与现有技术相比,本发明的有益效果为:产品润滑性好:本发明通过推荐润滑剂种类,利用植物油脂极强的金属吸附作用,避免刀具重负荷的加工直接作用于工件表面,提高摩擦表面的润滑性和加工精度,加工制得的工件在高倍显微镜下无明显的白线,将产品合格率提高10%以上,**降低刀具磨损20%以上。产品防铝腐蚀时间长:本发明的切削液对铝合金具有优异的防腐蚀性。切削液配比器、智能自动混配。重庆全合成切削液配比器批发

切削液配比器

    用于有效过滤分离切削液中的杂质,得到过滤切削液;为了便于实现对一级过滤压板11和二级过滤压板13的安装以及维护更换,一级过滤压板11和二级过滤压板13分别卡接在过滤盒10内,且二级过滤压板13的宽度小于一级过滤压板11的宽度,在实际安装时,先在过滤盒10内安装位于下方的二级过滤压板13,再安装位于上方的一级过滤压板11;经试验验证,本实施例提出的二级过滤结构可以将划片机排液口排出的切削液中大部分杂质去除;其中,冷却区将过滤切削液进行冷却得到冷却循环切削液;推荐地,在本实施方式中,冷却区包括设置在箱体3内周上的冷却盘管4,冷却盘管4连通循环制冷液且与箱体3内的过滤切削液直接接触,用于向位于箱体3内的过滤切削液提供冷却效果;具体地,冷却盘管4通常采用铜管,循环制冷液可以直接采用循环制冷水;当划片机工作时,增压供给区通过增压作用将冷却循环切削液输送至出液口6,并通过出液口6向划片机进液口进行冷却循环切削液的供给,完成对划片机切削液的冷却循环;推荐地,在本实施方式中,增压区内安装有与划片机控制端口连接的增压泵5,增压泵5通过泵安装防护盖7安装在箱体盖板8下侧,增压泵5与划片机电机进行联动工作;当划片机进行切割工作时。徐州全自动切削液配比器质量好的切削液智能配器比找通圣机械。

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    本发明涉及精密制造汽车铝轮毂的金属切削润滑材料领域,具体涉及一种用于精密制造汽车铝轮毂的切削液及其制备方法。背景技术:切削液是一种由多种***功能的助剂经科学复合配合而成,应用在金属切、削、磨加工过程中,冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,可满足工件更高要求的精密制造,甚至镜面高光加工要求。中国是全球汽车轮毂制造中心,轮毂产品的镜面高光精密制造离不开高质量的**铝轮毂切削液。目前市面用于加工汽车铝轮毂使用的大多是经过乳化的油性乳液,这些切削液可以满足工件加工所需要的冷却和润滑效果,但是含有大量容易滋养细菌的矿物油,切削现场油烟大,工件加工完成后难清洗,工作液容易变脏,更换周期较短,综合成本较高,更换出来的废液含有大量的石油有机物和各种电解质、表面活性剂,面临排放的环保问题。少部分企业使用以水为分散介质的全合成切削液,这类切削液液以水为主要成分,并含有润滑剂、防锈剂等,具备一定的润滑、防锈等性能,但现有技术的此类以水为分散使用介质的切削液润滑性差,防锈性差,成品合格率较低,刀具磨损大,铝防腐蚀性时间短,消泡性差,正处于精密加工成品合格率技术瓶颈期。

    冷却盘管可以直接与位于箱体内的过滤切削液直接接触冷却,具有非常优异的冷却效果;本发明还进一步推荐地提出了推荐地增压泵结构,增压泵与划片机控制端口连接,与划片机电机进行联动工作,当划片机进入切割工作时增压泵才会开启正常增压工作,实现了对增压泵的精密开启状态控制,有效延长了增压泵的使用寿命;本发明还进一步推荐地提出了用于实现整体箱体进行位移的滚轮结构(具体可以为万向滚轮),由于当箱体内切削液经过长时间循环使用无法满足划片机切削液的质量要求需要更换时,可直接将本发明与划片机断开连接,通过底部的滚轮结构快速便捷地将箱体整**移至合适位置通过排液阀进行箱体内切削液的整体更换;本发明还进一步推荐地提出了分别设有高液位传感器和低液位传感器的液位计结构,可以实时监测箱体内的切削液剩余情况,超出高液位限值或低于低液位限值时均及时报警,不*可以有效提高生产效率,而且有效避免因切削液不足造成冷却不够,或者由于切削液过量损坏增压泵引起的装置故障。附图说明附图1是本发明具体实施方式下切削液冷却循环装置的结构示意图。具体实施方式本发明实施例公开了一种切削液冷却循环装置,包括用于承装切削液的箱体。切削液智能溶液调配系统。

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特点    

1.安装操作简单、一键启动;大流量快速配比;放假休息无需停机,系统自动进入待机状态,配比精细稳定,有效延长切削液和加工刀具的使用寿命。2.自动化程度高,只需设定一次,无需频繁操作。3.性价比高,专业团队设计、研发、生产,掌握先进技术,车间布管供液可根据客户现场情况免费设计安装方案,以此达到更好的使用感受。4.配比比例以及使用浓度可随时在控制面板进行调整,为您提供更有效的服务以及更多的使用选择。5.电源采用220V常用电压,无须担心用电选择,高效、简单、便捷,插电即可使用。6.设备外观处理工艺细腻,采用镀锌板加不锈钢方管加固表面使用烤漆工艺处理,实用美观,经久耐用。7.设备尺寸大小适中,款式多样式客户可根据实际情况选择合适的规格尺寸和使用方式。360°万向脚轮,移动轻松省力,简单方便。 重庆全合成切削液配比器批发

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