切削液自动配比机基本参数
  • 品牌
  • 通圣机械
  • 型号
  • 增压一体式1000L
  • 尺寸
  • 1800*1400*800(mm)
  • 重量
  • 105kg
  • 产地
  • 广东东莞
  • 可售卖地
  • 全国各地
  • 是否定制
  • 材质
  • 金属
  • 配送方式
  • 物流
  • 适用范围
  • 无腐蚀性低粘度液体(水、油)
  • 电源
  • 220V
切削液自动配比机企业商机

通圣切削液自动配比机有三种模式可供顾客选择,我们来总结一下吧,第一种,人工手提式:选择落地式或者增压一体式设备,把设备放在固定的地方,接通水源和电源把进油管插入原液桶,打开控制面板根据目前使用的切削液浓度进行配比参数设定,参数设定完成之后系统就会自动按设定浓度参数配比,工人用桶或者其他容器到固定的地方放配比好的切削液即可。第二种,车间布管半自动:根据客户机床数量选择合适的增压一体机款式,在车间安装布置管道,可以每1-4台机床预留一个出液口并设置一个手动开关(根据客户需求设置),把设备水源电源接通,把设备的出液口接到布置安装好的管道接口。设定好需要的配比液浓度,然后启动设备即可,在此期间无需人工进行任何操作,系统会自动把配比好的混合液泵送至车间管道里面并保持恒压,当机床需要补充配比液时,工人打开设置在机床后面的出液开关即可补液直至原液消耗完。当原液消耗完之后系统系统会自动感应并报警提示,此时只需要人工换一桶原液后按控制面板上的”换桶"系统便会再次执行启动(如需避免频繁换桶,可更换大尺寸的容器存放原液)。通圣切削液自动配比机,供液稳定,支持定制。山东乳化切削液自动配比机作用

切削液自动配比机

通圣机械切削液自动配比机有效配比,提高生产率,有效环保,减少原料浪费。切削液区别油基切削液的润滑性能较好,冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差,冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强,一般来说,切削速度低于30m/min时使用切削油。含有极压添加剂的切削油,不论对任何材料的切削加工,当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时,由于发热量大,油基切削液的传热效果差,会使切削区的温度过高,导致切削油产生烟雾、起火等现象,并且由于工件温度过高产生热变形,影响工件加工精度。乳化液把油的润滑性和防锈性与水的极好冷却性结合起来,同时具备较好的润滑冷却性。因而对于大量热生成的高速低压力的金属切削加工很有效。与油基切削液相比,乳化液的优点在于较大的散热性、清洗性、用水稀释使用而带来的经济性,以及有利于操作者的卫生和安全而使他们乐于使用。实际上除特别难加工的材料外,乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工,乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟麻削等复杂磨削外的所有磨削加工,乳化液的缺点是容易使细菌、霉菌繁殖,使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质。山东乳化切削液自动配比机作用切削液自动配比机,有效提高工作效率,节省材料浪费。

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通圣切削液自动配比机增压一体式350L(升),比较大配液是400L,配置增压供液装置、恒压供液系统,配比精细稳定,安装有浮球液位感应装置缺液自动报警。安装操作简单、一键启动,大流量快速配比;放假休息无需停机,系统自动进入待机状态,配比精细稳定,有效延长切削液和加工刀具的使用寿命。在 PLC 的控制下实现浓度配比及自动启停、缺液报警等功能,实现自动化控制。自动化程度高,只需设定一次,不需要频繁操作。性价比高,专业团队设计、研发、生产,掌握先进技术,车间布管供液可根据客户现场情况免费设计安装方案,以此达到更好的使用感受。

通圣切削液自动配比机,尺寸款式有:增压一体式100L、350L、500L、800L、1000 L,落地分离式200L、350L、500L,设备尺寸大小适中,款式多样式客户可根据实际情况选择合适的规格尺寸和使用方式。切削液配比混合均匀,配置独有的混合搅拌功能,使液体混合更彻底。在 PLC 的控制下实现浓度配比及自动启停、缺液报警等功能,自动化控制。配比精确稳定,实时监测原液和水源。性价比高,专业团队设计、研发、生产,掌握先进技术,车间布管供液可根据客户现场情况免费设计安装方案,以此达到更好的使用感受。可移动式机身、插电接管即可使用、安装使用无需停工、拆装移动方便快捷。切削液自动配比机,智能混合,精确调配,节约原材料的浪费。

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通圣切削液自动配比机的专业领域名称:本申请涉及数控加工设备技术领域,具体是一种切削液智能调配系统。背景技术CNC数控五金产品加工行业(例如:数控加工中心,数控车床,数控磨床等),在五金零配件生产加工过程中,需要不断按一定比例的水和切削原液调配好后倒在机床水箱里对正在加工的工件进行冲刷。传统的CNC数控零配件加工作业中,切削液和水都是人工添加至桶内后加水搅拌再倒入水箱中,这种方法虽然可以满足到加工零配件的使用需求,但投入的人力与时间成本较大。同时,人工调配的过程中需要手动加水和加切削液,在这过程中可能会使切削油和水洒落在地面,使地面变得潮湿、湿滑,存在一定的安全隐患。另外,人工调配的比例不稳定,调配过程中存在较多不确定人为因素,例如切削液浓度过高或过低,可能会导致正在加工的工件精度出现偏差或者断刀引发工件报废的问题,进而造成了人工效率低、材料消耗大的问题。因此,需要一种切削液的自动调配机制来解决这一问题。[实用新型内容]本实用新型旨在解决上述技术问题,提供了一种切削液智能调配系统,智能化地对切削液进行自动调配。通圣切削液自动配比机,质量保证,售后完善,有效工作。惠州铝合金切削液自动配比机厂家

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