切削液配比器基本参数
  • 品牌
  • 通圣机械
  • 型号
  • 增压一体式350
  • 尺寸
  • 1500*1100*580(mm)
  • 重量
  • 65kg
  • 产地
  • 广东东莞
  • 可售卖地
  • 全国各地
  • 是否定制
  • 材质
  • 金属
  • 配送方式
  • 物流
  • 适用范围
  • 无腐蚀性低粘度液体(水、油)
  • 电源
  • 220V
切削液配比器企业商机

   部分产品还添加了对人体有害的亚硝酸钠来弥补防锈性缺陷。例如,有些产品添加(c10-c13)短链氯化石蜡、亚硝酸钠以增加润滑性和防锈性,氯化石蜡具有较好的润滑性,但是这类物质不稳定,成分中含有的大量游离氯会腐蚀机床丝锥,且加工过程中容易分解,释放出的氯化氢气体会对人体的肝脏和肾脏产生一定的影响,亚硝酸钠具有良好的防锈性,但其实是一种潜在的致*物质。基于上述现状,有必要对切削液的组成进行调整,开发一种用于精密制造汽车铝轮毂的切削液,提高该切削液的产品润滑性、防腐蚀性、消泡性、生物稳定性和使用安全性,改善车间烟雾环境、生态环境,改善产品清洗性。技术实现要素:本发明的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种用于精密制造汽车铝轮毂的切削液及其制备方法,该切削液具有良好的防锈性、润滑性、消泡性、生物稳定性和使用安全性。为实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:一种用于精密制造汽车铝轮毂的切削液,包括以下质量百分比的组分:防锈剂a5%-15%、防锈剂b3%-8%、润滑剂5%-15%、特种功能剂2%-5%、平衡剂2%-5%、微生物控制剂2%-5%、表面活性剂5%-15%、矿物油30%-50%和去离子水余量,其中。改善车间环境,选通圣切削液配比器集中供液设备。徐州半合成切削液配比器哪家好

切削液产品性能介绍

1.在PLC的控制下实现浓度配比及自动启停、缺液报警等功能,自动化控制;

2.PLC系统控制保证切削液浓度精度±0.5%(根据切削液类型进行微调);

3.通过系统调节配比浓度大小;4.自动启停,PLC程序控制,自动化配液;

5.缺液报警,安装有浮球液位感应装置,原液用完后自动停机报警;

6.混合均匀,独有的混合搅拌功能,使液体混合更彻底;

7.操作简单,一键启动功能,大流量快速配比

8.安装方便,插管接线即可使用。

9.放假休息无需停机,系统自动进入待机状态,配比精细稳定,有效延长切削液和加工刀具的使用寿命。 天津金属切削液配比器选切削液配比器、就选全自动智能、稳定配液设备。

从而能够使漂浮在切削液上的油污通过油孔11进入到隔板10左侧的内腔中,而切削液又在滤网17的作用,对切削液进行过滤处理,同时过滤处理后切削液,在臭氧发生器8的作用下,又能够对切削液中的厌氧菌进行灭菌处理,且同时能够根据需求,能够旋除螺纹槽13内壁的螺纹套14,从而能够根据需求选择不同目数的滤网17,从而更好的满足实际需求,而油污又能够通过排液管进行排出处理,出液管18能够排出处理好的切削液,便于再次移出使用,而本装置便于移动到指定位置,方便使用,本实用新型,在各部件的共同作用下,能够便于对切削液进行过滤处理,同时根据需求,方便更换不同目数的滤网,操作简单,使用方便,符合实际需求。而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。以上所述,为本实用新型较佳的具体实施方式。

自动配比供液系统的三大使用模式1. 人工手提式人工手提式选择落地式或者增压一体式设备,把设备放在固定的地方,接通水源和电源把进油管插入原液桶,打开控制面板根据目前使用的切削液浓度进行配比参数设定,参数设定完成之后系统就会自动按设定浓度参数配比,工人用桶或者其他容器到固定的地方放配比好的切削液即可。2. 车间布管半自动车间布管半自动根据客户机床数量选择合适的增压一体机款式,在车间安装布置管道,可以每1-4台机床预留一个出液口并设置一个手动开关(根据客户需求设置),把设备水源电源接通,把设备的出液口接到布置安装好的管道接口。设定好需要的配比液浓度,然后启动设备即可,在此期间无需人工进行任何操作,系统会自动把配比好的混合液泵送至车间管道里面并保持恒压,当机床需要补充配比液时,工人打开设置在机床后面的出液开关即可补液,直至原液消耗完。当原液消耗完之后系统系统会自动感应并报警提示,此时只需要人工换一桶原液后按控制面板上的”换桶"系统便会再次执行启动(如需避免频繁换桶,可更换大尺寸的容器存放原液)。通圣切削液配比器,自动混合配液,操作简单。

   可满足轮毂镜面高光加工之后,进入清洗、喷涂工艺之前的长时间等待的防腐蚀要求。产品防锈性好:本发明推荐多种不易与钙镁离子形成皂沉淀的防锈剂复配,对机床有良好的防锈作用,保护机床台面、冷却液管路、冷却液槽等不生锈。产品消泡性好:本发明加入脂肪酸多元醇酯,该物质不仅具有很强的附着性、边界润滑性,且泡沫低,可以解决常用植物油脂润滑性好但泡沫多的缺陷,可以替代目前常用的有机硅类消泡剂,从而解决现有技术添加此类消泡剂容易析出,造成滤网、切削液管路堵塞、消泡持久性不佳的缺陷。产品使用性安全:该切削液不挥发、不燃不爆、无毒无害,保障现场工人身心健康、生产安全,可满足出口要求。清洗性好,使用寿命长,成本低:本发明为水溶性切削液,工件加工完成后容易清洗;本发明兑水使用,兑水比例高达1:30,且循环使用,反复利用,**降低轮毂加工企业使用成本;本发明选用不易与钙镁离子产生皂沉淀的原料,使产品硬水适应性达500ppm以上,使切削液维持长时间性能稳定性。产品绿色、环保:本发明具有优异的生物稳定性和安全性,可在确保工作液持久稳定,不产生细菌变质情况,不影响工人健康,因此本发明的切削液可长时间使用而无需更换。切削液配比器的选择与方案参考。江苏全自动切削液配比器哪家好

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因此磨削区域的温度通常都较高,可高达800-1000℃,容易引起工件表面局部烧伤,磨削加工热应力会使工件变形,甚至使工件表面产生裂纹;同时,因为磨削加工过程中会产生大量的金属磨屑和砂轮砂末,会影响加工工件的表面粗糙度等;因此,在选取磨削加工的水溶性金属切削液时,我们更要求该切削液具有良好的冷却性、润滑性和清洗冲刷性。而根据工件材质的不同,在选取水溶性金属切削液时也要从不同材质的不同特性选取不同的切削液产品,如切削高硬度不锈钢,就要根据其硬度高、强度大、难切削等特点,选取极压性能好的极压型水溶性金属切削液,来满足切削过程中对切削液的极压润滑性能要求;而对于如铝合金、铜合金等材质时,由于其材质本身的韧性大、活性大等特点,在选取水溶性金属切削液时,则更要求切削液的润滑性、清洗性等,同时,不能腐蚀工件。在上述初步选取了金属切削液后,还应该从切削液产品对人身的刺激性/毒性、使用寿命、废液处理、等方面综合考虑,**终选取正确的金属切削液的品种及使用浓度。在选取水溶性金属切削液时,我们首先要考虑产品的低刺激性、低毒性,以确保操作人员的人身安全;同时,各个使用厂家都强调切削液产品的使用寿命的长短。徐州半合成切削液配比器哪家好

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