陕西车库地面起沙处理

切实重视水泥地面的冬季施工 冬季有冰冻现象。水泥地面一般面积大，面层厚度薄，又是湿作业，故一定要注意冻害问题，特别是防止早期受冻。确保施工环境的温度应在5℃以上。由于砂浆受冻后，骨料四周的水泥浆膜所具备的粘结力会被破坏，同时，体积要膨胀，而解冻后却不复收缩，致使空隙率变大，形成松散颗粒，故面层强度将**下降，使用中就易起砂。

除此之外，冬季使用炉火升温时，要架设囱向室外排放气，切勿在新做的水泥地面上生炭火升温。因为燃烧会产生二氧化碳气，它将与水泥水化后生成的尚未结晶硬化的氢氧化钙起化学反应(CO2+Ca(OH)2→CaCO3↓+H2O)，生成有害物质碳酸钙，它能阻碍水泥的水化作用，导致面层强度急剧下降，地面起砂也就理所当然了。

以上是防止楼地面起砂的重要因素。施工中如在某几方面甚至某一方面疏忽大意，就会产生水泥砂浆面层起砂的质量问题。水泥砂浆楼地面层起砂的处理 建立了一支能吃苦耐劳、经验丰富的优良施工队伍先后承揽过多项重点工程。陕西车库地面起沙处理

地面起沙治理，固化处理

(水泥,水磨石,金刚砂耐磨)地面起粉起沙对很多人来说真是件***的事，一般的处理方法不是复杂就是不理想，比如：在旧地面上做环氧，或是用固体蜡,地板蜡水处理,刚开始看还不错，有点效果,但用不了多久,就会. 起鼓(泡)、开裂,起皮、脱落,。如何彻底解决地面起沙的问题呢？一种地面起沙处理剂：混凝土密封固化剂。让地面起沙问题变得不再是难题。旧地面改造的比较好新方案，省钱、省时、省心。 施工方法极其简单，就是对任何起沙地面或使用日久的旧地面，打磨后（也可不打磨），直接使用混凝土密封固化剂即可达到硬化，防潮，抗渗，耐磨，抗压，防尘，高光的效果。 安徽地面起沙处理方法没有搅拌均匀，加水过多。

地坪起砂原因

1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。

2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。

5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。

地面起砂如何治理

分两步进行，先进行增硬处理，再进行耐磨处理即可。

材料特点

1.***、无味、绿色环保，通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果；

2.渗透固化：有效渗透1~3mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高10%~40%，有效提高硬度、密度；

3.增亮抗渗：增硬后的地面具有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部。

材料用法

1．基层要求对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有明水）；

2．增硬处理直接喷洒地面起砂处理剂，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的处理剂，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；

随时将低洼处多余的处理剂扫至已吸收处，应保证2小时内基层充分吸收处理剂，且不应有余料堆积；

起砂严重的地面可连续四天重复喷洒处理剂一遍。 由于地坪起砂原因不同，因此处理的时候也会不一样。

地面起沙多种原因解析

地面起砂原因地面起沙有很多种原因：

水泥标号不够，沙子太细含土太多，配料时水灰比过大，撒水养护不及时等等都有可能造成地面起沙。  

1.   混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，灰浆分离反应至表面处起砂脱皮。

2.表面压光次数不够，压的不实，出现析水起砂。

3.压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。

4.使用的水泥强度等级过低，造成达不到要求的强度等级。

5.使用的砂石骨料级配过细，造成达不到要求的强度等级。

6.养护不当,水泥混凝土在养护期由于水分或者外界因素影响到水泥的正常固化。

A：混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，灰浆分离反应造成表面处起砂脱皮。

B：表面压光次数不够，压的不实，出现析水现象。

C：压光时间掌握不好，或在凝固后压光，砂浆表层造成破坏。

D：使用水泥的强度太低，没有达到强度等级。

E：使用的砂石骨级过细，达不到强度等级。

F：养护不当，水泥混凝土在养护期由于水分和外界因素影响到水泥固化。

找到得病原因，就好对症下药，如果是一般的表面起沙现象，可以使用水泥沙浆找光，再覆盖一下。陕西车库地面起沙处理

处理地面起砂

混凝土起砂**主要的原因有：

1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。

2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。

5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。

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