对于一开始就采用变频器的设计中,变频器容量的选择以电动机额定电流为依据无可厚非。这是因为此时变频器容量不能以实际运行情况来选择。当然,为了减少投资,在有些场合,也可先不确定变频器的容量,等设备实际运转一段时间后,再根据实际电流进行选择。内蒙古某水泥公司Φ24m×13m水泥磨二级粉磨系统中,有1台国产N-1500型O-Sepa选粉机,配用电动机型号为Y2-315M-4型,电动机功率为132kW,却选用FRN160-P9S-4E型变频器,这种变频器适用于4极、功率为160kW电动机。投入运行后,比较大工作频率48Hz,电流只有180A,不到电动机额定电流的70%,电动机本身已有相当的富裕量。而变频器选用规格又比拖动电动机大1个等级,造成不应有的浪费,可靠性不会因此而提高。安徽巢湖水泥厂3号石灰石破碎机,其喂料系统采用1500×12000板式喂料机,拖动电动机选用Y225M-4型交流电动机,电动机额定功率45kW,额定电流为。在进行变频调速改造前,通过测试发现,板式喂料机拖动电动机正常运行时,三相平均电流*30A,只有电动机额定电流的。为了节省投资,选用ACS601-0060-3型变频器,该变频器额定输出电流为76A,适用于4极、功率为37kW电动机,取得了较好的使用效果。科泰机电有着质量的服务质量和极高的信用等级。济宁汇川变频器维修
有主轴直径、编码器类型及下刀时间的调整,这些数据的随意调整会造成裁切长度的不准确,从而造成材料的报废!采用隐形功能键,对该键的应用只有少数操作人员得知和可以进入设定2画面,进行有关设置。无关人员,轻易不会进入设定2画面,避免了误调节造成的损失。隐形键的使用,往往是出于对重要可调节数据(画面)的保护,而设置的。3号画面为监控画面,定义了两个数据寄存器,用于本班产量(裁切张数显示)监控的D3530和当前长度(当前板材计量长度)值显示的D3532。数据寄存器的内部数据来自PLC程序电路。定义了左行箭头功能键为开关量控制位元件M50,用于对本班产量和当前长度计数值的复位。定义了上行箭头功能键为“画面跳转”键,按此键时画面返回到1号开机画面。4号画面是针对装置机械特性和器件类型,进行的相关设定。定义了三个“设定型”寄存器,D3512:用于设定“主轴周长”;D3514:用于设定“编码脉冲”;D3500:用于设定“下刀时间”,为定时器T0的定时时间设置。画面设定数据是由文本屏下传至PLC程序电路,此类数据寄存器,应选中“设定”!上行箭头功能键:定义为“画面跳转”、“1”。文字提示:返回。按此键时返回1号开机画面;5-8号画面。济宁深川变频器维修公司科泰机电具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。
对于380V通用电动机,定子电压超过额定电压10%长期运行是可以的,对电动机绝缘及寿命没有影响。定子电压提高,转矩增大,定子电流减少,绕组温度下降。2、电动机负荷率通常为50%~60%一般情况下,工业用电动机通常在50%~60%额定功率下工作。经推算,电动机输出功率为70%额定功率,定子电压提高7%时,定子电流下降,此时,即使是恒转矩控制,采用变频调速器提高电动机转速20%,定子电流也不但不会上升,反而会下降。尽管提高频率后,电动机铁耗急增,但由其产生的热量与定子电流下降而减少的热量相比甚微。因此,电动机绕组温度也将明显下降。3、负载特性各种各样电动机拖动系统是为负载服务的,不同的负载,机械特性不同。电动机在提速后必须满足负载机械特性的要求。经推算恒转矩负载不同负荷率(k)时的允许比较高运行频率(fmax)与负荷率成反比,即fmax=fe/k,其中fe为额定工频。对恒功率负载,通用电动机的允许比较高工作频率主要受电动机转子和转轴的机械强度限制,笔者认为一般限制在100Hz以内为宜。应用实例:某厂链斗输送机为恒转矩负载,因产量提高,需将其电动机转速提高20%。该电动机型号为Y180L-6,额定功率15kW,额定电压380V,额定电流,额定转速980r/min。
如上行箭头键,可设置为上页跳转;在另一面面,又被设置为向开机画面的跳转。可以被重复设置和使用;3、在设置界面,按SET键在各个要设置数据之间切换,按左右键切换到需要修改的数据位。按上下键修改数据,修改完成按ENT确认数据修改。程序电路解析1、算术指令的应用:MUL,乘法指令;DIV,除法指令;ADD,加法指令;SUB,减法指令。16位数据处理指令;将指令前面加D,变为DMUL、DDIV、DADD、DSUB,则变为处理32位数据的算术指令。注意:高速计数器的计数范围为十进制32位,其设定值也为十进制32位。当利用传送或算术指令对高速计数进行处理时,应该采用32数据处理指令。当误用16位数据处理指令时,会出现程序电路不被执行或运算数据错误的状况。遇到这种情况,可以改变数据格式(如将UML指令改为DUML指令)试之。这也是在编程中经常遇到的问题。算术指令不能直接与左母线连接,故用F0000(运行中接通)特殊辅助继电器触点,连接算术程序电路。此段程序为本程序的中心部分,配合文本屏的数据设置,对寄存器中的数据进行加、减、乘、除运算,对板材长度和减速距离进行计算,用于下刀裁切控制和裁切前变频器的低速运行控制。科泰机电专业的知识和可靠技术为客户提供服务。
输送带正向运行时,P00输入信号有效,程序电路对从P00端子输入的信号进行加计数;输送带反向运行时,P01输入信号有效,对从P01端子输入的信号进行减计数。这样,当因某种原因需进行倒车时,高速计数的结果会自动减去倒车尺寸,保障裁切长度的准确。PLC程序电路(见下图5-30/5-31)程序电路完成的主要任务是对输送带输送的板材进行长度计量和裁切控制,因而13-63程序步为一段对高速计数输入的高速计数脉冲进行相关算术计算的程序,从而得出裁切长度、减速距离与当前长度监控值等数据(见下文程序解析);裁切控制应用了HSCST(高速计数有效)指令,以取出旋转编码器输入的计数脉冲数,并存入数据寄存器D5中,供计算电路采用。程序电路中还用到了触点比较指令和普通计数指令(计数器C0),相对应的程序电路解析见下文。下面先行给出整体的程序电路,请读者对应右侧注解,参考相关指令的用法,再与后文的文本屏画面相结合,找到画面与程序电路的结合点(相关软元件的来龙去脉)。图5-30可调定长裁切装置PLC程序电路段图5-31可调定长裁切装置PLC程序电路第二段文本屏的画面编辑一般情况下,先将PLC程序电路编写完毕,再据程序电路的“相关的元件地址”编辑文本屏画面。科泰机电提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。济宁汇川变频器维修
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易使变频器被烧。因此,在电动机与变频器之间的电缆未断开前,不能对电动机进行绝缘测试,也不能对已连接到变频器的电缆进行绝缘测试。对变频器的输出参数进行测量时也要特别注意。由于变频器的输出为PWM波形,含有高次谐波,而电动机转矩主要依赖于基波电压有效值,故测量输出电压时,主要是测量基波电压值,使用整流式电压表,其测量结果**接近数字频谱分析仪测量值,而且与变频器的输出频率有极好的线性关系。若需进一步提高测量精度,可以采用阻容滤波器。数字万用表容易受干扰,测量有较大的误差。输出电流需要测量包括基波和其他高次谐波在内的总有效值,因此常用的仪表是动圈式电流表(在电动机负载时,基波电流有效值和总电流有效值差别不大)。当考虑到测量方便而采用电流互感器时,在低频情况下电流互感器可能饱和,所以,必须选择适当容量的电流互感器。济宁汇川变频器维修
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