企业商机
撇油机基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 博君
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
撇油机企业商机

SH100管式撇油机专为去除乳化液,清洗液或其他废水表面的的浮油而设计,有效收油范围达1平方米。SH100撇油机安装距离(撇油机距离液面的高度)更高,因而可用于处理地下水池、钻井或其他位于地下的小型水池。由于其创新的工作原理,撇油机的收油范围能覆盖整个液面。收油管在液面运动,引起液面波动。液面上的浮油朝着收油管运动方向流动。收油管将浮油粘至收油管的外壁,并将废油带入撇油机中。撇油机特制的高度耐磨的陶瓷刮片将收油管表面的油污刮除,被刮除的废油流入废油回收箱。用户可将撇油机安装在液面以上10米的高处。因其坚固的设计,1S撇油机能持续运行。为防止固体颗粒,如砂子、金属碎片和油中的其他碎片造成的磨损,所有与收油管接触的配件均为高度抗磨损的陶瓷材料。撇油机的所有配件中,除了驱动轮之外都是由抗磨损的不锈钢材料制造。SH100撇油机几乎能适应所有应用现场。根据用户现场废油的粘度和油层的厚度差异,撇油机每小时收取的废油量可达30L。1S撇油机有不同的配置可选,撇油机几乎能适应所有场合的安装。博君撇油机是你明智的选择。福建固定式撇油机主要功能与优势

牵引链轮:牵引链轮包括主动轮及从动轮,链轮采用304不锈钢制作。使用寿命不小于15年。撇渣板:撷渣板采用304不锈钢制造,用于撇渣池的撷渣板充分考虑池宽尺寸、撇渣能力等综合因素,刮板挠度不大于1/1000。撷渣板的布置均匀,间距均不大于2000mm(每套刮渣机不少于4条撇渣版),撇渣板高度大于300mm。轨道:轨道采用304不锈钢制造,采用不锈钢膨胀螺栓固定。轨道在结构上充分考虑线膨胀因素,在任何条件下,轨道不产生上拱弯曲现象。浙江小型撇油机主要功能与优势撇油机能延长乳化液和脱脂剂的使用年限。

带式撇油机主要用于污水处理厂、机械制造厂、金属加工业、零部件清洗机、热处理系统、力发电厂、食品加工厂、餐饮、、停车场、汽车修理厂等服务设施的污水池表面漂浮油污去除,保证水的清洁度避免污染环境,而回收的浮油可循环使用。该撇油机由于设计光滑紧凑而安装方便。它既可安装在平面上也可悬挂在任意的悬臂上或支靡上。可拆卸的保护罩使维修和清洗撇油机很方便。撇油带可按需要定做以适合不同的场合。陶瓷刮水片和增强纤维带的结合使撇油机能处理较厚、较粘液体烃类物质。随机的几个附件有助于在油污特别粘稠的时候使用。联合在一起的尾滑轮或尾叶轮能产生足够的涡流划破粘结的油污。当粘结的油污被冲散时,污渍吸附到撇油带上并排出。定做的螺旋排污器附在贮槽的排出管上把来自贮槽的油污送到排出罐。该撇油机主要用于冶金工厂的排污沟、地下贮罐、废水池和公用设施等.

撇油机是由减速电机、粘油带、主从动轴、刮油板、壳体、接油盒及调节机构组成。通过减速电机及传动机构使完成粘油带的回转运动,利用浸入油液混合区的粘油带对水基切削液与浮油物理亲和性能上的差别,将浮油从油液混合区粘起,由刮油板将粘在粘油带上的浮油刮入接油盒中。撇油机运转平稳、可靠,对浮油页面的高低,页面波动幅度的大小,均具有极强的适应能力。应用范围 钢铁厂、炼油化工厂、皮革制造厂、橡胶制品厂、食品加工厂、造纸厂、地下水池、废水池、冷却剂池、洗车场、金属零件清洗池及其他水处理池。博君撇油机品质优,使用寿命长,运行安全可靠。

大型带式撇油机采用亲油疏水材料制作的特殊不锈钢带或高分子带,用粘附的方式将水箱或水池中污油循环带上并用刮板将油刮下,liu入设备内部集油槽(排油渠)中再汇入用户集油桶。处理量大,适用性强,可用于平流池,旋流池、隔油池、气浮池、大型隔油箱、清洗槽等除油。根据其除油的原理,带式刮油机有如下特点:比较适合粘度较大静止液面浮油,只要油液粘度合适,带长可以有较大扩展(标准型号高差为带周长5米、高差约2米,实际工况以不超过高差8米为佳)可以较长时间连续工作或用定时器设定循环间隙工作。相比较堰式撇油机,带式撇油机收油速度较慢、水流动时效果不好,安装及移动设备比较麻烦,可以与堰式撇油机在不同应用工况根据不同特点互补选择使用用于工业应用的撇油机。北京撇油机产品使用注意事项

机床专业带式撇油机。福建固定式撇油机主要功能与优势

实现刮油机,电动抽液泵,不锈钢环形钢带等产品结构的合理升级,在现有产品产能和技术水准基础上,提高产品比重,提高国内市场占比,加快研发高自动化、环保型机械。覆盖全国四纵四横的高铁主干网开始悄然改变着国人的出行习惯,效率的大幅提升已成为我国发展的重点竞争力,一批机械及行业设备公司成为市场追捧的方向,正在稳步发展。刮油机,电动抽液泵,不锈钢环形钢带是我国纺织工业转变与革新的基础,是使我国纺织工业从劳动密集型向技术密集型转变的关键,是我国从纺织大国发展为纺织强国的重要基石。机械及行业设备工业正面临着产业变革的冲击,挑战前所未有,机遇也前所未有。我国机械工业应该以数字化、智能化、网络化、服务化、绿色化为发展方向,重点实现四大转变:一是由技术跟随型向技术引导型转变,二是由机械自动化向智能网联化转变,三是由生产制造型向融合服务型转变,四是由环境污染型向绿色低碳型转变。福建固定式撇油机主要功能与优势

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