油水分离器特点:技术含量高:采用浅池沉淀理论及意向流分离原理和湍流边界层原理,提高了单位池容的分离表面,使油水分离的效果地得到提高,缩短了废水停留的时间,大大减小了设备的容积,节省占地面积和造价。全不锈钢结构,抗蚀防腐,经久耐用,且易清洗。结构紧凑、设计简洁、技术可靠安装维护简单使用方便,只要接上进水管、出水管就能使用,可方便地安装于洗菜盆、刷锅盆、灶台下方,无需专人看管维护,只需定期排油即可。适用于一切油种,进油浓度不受限制。进出口可多方向选择,安装形式可以地埋式、吊装式、平置式,用户可根据自己环境选择。户外钢带式油水分离器双面除油设计。福建***油水分离器源头直供厂家
工作原理:1、由污水泵将含油污水送入油水分离器,通过扩散喷嘴后,大颗粒油滴即上浮在左集油室顶部。2、含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器,在此聚合部分油滴成较大的油滴至右集油室。3、含更小颗粒的油滴的污水通过细滤器,出去水中杂质,依次进入纤维聚合器,使细小油滴聚合成较大的油滴与水分离。4、分离后,清洁水通过排除口排除,左右集油室中污油通过电磁阀自动排除,而在纤维聚合器分离出去的污油,则通过手动阀排除。江西高质量油水分离器服务放心可靠油水分离器,就选上海水君商贸有限公司,让您满意,期待您的光临!
工况数据:频率:50HZ±2%;介质温度:0-400℃;介质PH值范围:5-9;电源电压:380V±5%;流量范围:0m3/h-150m3/h;扬程范围:10m-28m;注意事项:1.油水分离器设备采用地下式安装时,要求地面保持水平;2.设备的底座基础要求用地脚螺栓进行固定;3.设备的进出水口应安装闸阀,以便设备调试与检修;4.设备通气管应连接到室外或与建筑物排水系统通气管连接;5.设备旁边应设有排水沟,便于维修排水、紧急事故排水以及设备的溢流排水;6.设备采用坑式安装时,需预设预留坑。预留坑的尺寸请参见设备安装尺寸表,要求坑内地面平整;7.设备安装预留坑上部盖板要求方便打开。人孔和爬梯设置应方便日常提桶;8.设备检修时,打开人孔盖板通气半小时后,方可对其操作;9.坑内应设有500*500*500mm排水坑,安装辅泵,以便设备的维修;10.其他方面请参照土建、结构、设备安装等相应规范要求。
油水分离器的性能特点:整体采用质量好的不锈钢制造,不易腐蚀,经久耐用。进水口筛网有效去除水中悬浮物,将废水中的固体物自动分离出来,提高后续油水分离性能。微气泡发生装置与气浮技术相结合,比无动力油水分离器效果提高30%以上。无需任何添加剂,能自动地将含油废水中的油、水、自动分离,即节能又环保;废水净化效率高,污水停留时间短(3~10分钟),无臭无异味。油粒净化精度高,可净化粒径≥20um以上的油珠。达标排放污水,无二次污染。刮油系统带间隔性运作功能,节能、无噪音、刮油电机使用寿命长。特殊的工艺和性能使设备运行更稳定、安装更便捷、操作更简单。槽体的长、宽、高可根据客户使用现场特殊定制。当含有油和水固体杂质的压缩空气进入分离器后,离心作用使油水沿壁向流到油水分离器底部,再进行精过滤。
系统原理性故障,如无电源时,排舷外电磁阀因错误而打开,回舱电磁阀因错误而关闭。能造成的后果:电源故障时,排舷外电磁阀处于排外状态,超标水继续向舷外排放,造成海洋污染。检查方法:通过调整手动三通阀状态,观察油份质量浓度≥15×10°时,可视流装置中是否有水流出现。无论是A型排舷/回舱自动三通阀还是B型排舷/回舱组合电磁阀,其故障模式、故障后果及检查方法大致相同。常见故障模式:①动力源故障,如没有气源或气源压力不足,线路故障等;②阀件机械故障,如阀芯卡死或动作不到位等;③管路故障,如管路被油水分离器滤芯颗粒堵死等;④系统原理性故障,如无气源或无电源时,阀的状态错误的置为排外状态等。常见的故障后果:①超标水向舷外排放,造成海洋污染;②管路中压力瞬时增大,造成仪表及管路损伤;③丧失基本功能,合格的水因故障而不能排外。目前常见检查方法:①核实气源的压力是否达到要求;②观察气动三通阀是否发生动作;③倾听电磁三通阀的状态改变声音;④采用薄的钢片或铁片测试电磁三通阀的磁性有无;⑤将手动三通阀置于回舱状态,观察油份浓度超标/合格时,可视流装置中水流的变化情况;⑥观察管路中压力表读数的变化情况。油水分离器能延长乳化液和脱脂剂的使用年限。浙江管式油水分离器规格齐全
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小型油水分离器的内部腐蚀。原油刚刚从地下开采出来的时候,温度是比较高的,存在酸性气体,因此原油是有腐蚀性的。如何有效防止高温防腐,这一直是个课题。2005年后,高温防腐高分子复合结构材料发展成为一种高温防腐的研究方法。高效,廉价高性能的油水分离器保护了信息技术人员,受到了企业的信任。高分子复合建筑材料在这方面的优势更加明显,高温性能已经超过我们一般的涂层处理技术,耐腐蚀性能问题往往不能超过耐同样温度的涂料,这些数据都是通过其他涂料系统管理无法比拟的。福建***油水分离器源头直供厂家