在白炽灯及小型照相机的开发出现,在那之后1865年由Kussmaul开发了可以称之为消化系内窥镜起源的硬性胃镜也随之而出,为了增加对人体内脏疾病更加直观的研究,1881年便制成了硬直管式胃镜,但因人体内部复杂不可直直观察到重要部位,此后便开发了软性胃镜。1903年,德国人在欧洲是十分早制成装有电光源...
航空航天工业
工业内窥镜可以用于飞机涡轮、叶片、发动机、焊缝表面、导管表面、燃烧腔体内部的定期检查或机体的检查,以及火箭发动机的研究开发、制造。飞机维护离不开内窥镜,内窥镜被称为“孔探仪”,是飞机日常维护和例行检查的五大工具之一,其目的是掌握发动机内部的状况。作为惟一一种在航线维护中能够不分解发动机而了解其内部状况的检查手段,内窥镜检查对于安全和效益两方面均有重要意义和价值:一是直观准确且简单易行,并能够尽早发现发动机内部部件的损伤,极大地有利于将安全隐患排除在萌芽阶段;二是内窥镜检查避免了分解发动机和相应的发动机拆换、运输等费用以及不必要的飞机停运损失,节省维修成本。 视频内窥镜检查技术在工业冷凝器管,压缩机、热交换器管内部检查、焊缝的检查。上海工业内窥镜单价
石油、化工、压力容器行业
工业内窥镜能用于石油精炼厂的储存罐、热交换器、球罐车,化工行业的管道设施,特检所及压力容器生产单位的容器、钢瓶、管路等内部缺陷探测检查。同时在检测过程中无需拆卸被检设备,因而是非常具有成本效益的检测解决方案。视频内窥镜检查技术在工业冷凝器管,压缩机、热交换器管内部检查、焊缝的检查、管壁沉积、制药、食品不锈钢管路的腐蚀和裂缝情况、过热检查和是否有漏孔检查、电镀管、环形焊缝检查得到普遍的应用。视频内窥镜自带的图像处理系统和记录仪可以随时有效的对检查缺陷记录、存储、处理,保证影像资料存档。 重庆Waygate Technologies工业内窥镜现货内窥镜检测是随着内窥镜生产制造技术的发展而逐渐得到广泛应用的一种检测技术。
检验焊缝表面裂纹、缺陷等焊接质量。2、检验内腔表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、突起、斑点、腐蚀等缺点。3、当某些产品工作后,按技术要求规定的项目开展内窥镜检测。4、检验产品内腔残余物质。古安泰工业内窥镜不仅检测镜头成像明晰,且色调不失真;操作灵巧,通过支配探头能够***,各视角的观察不锈钢零件内腔,做到无盲区,无死角;并可选配直视、侧视画面,直视画面用以检测不锈钢组件内腔,侧视画面用以垂直于内腔两面同时观察,因为不锈钢还具***的一个特征就是反光,古安泰工业内窥镜光照可调节,通过调节光照,避免不锈钢管道的反光。在企业发展中,匠人精神上要求企业追求创新,对产品精益求精,经得起市场考验。深圳市古安泰自动化技术有限公司多年来坚称走创新与自主开发相结合的技术道路,公司以坚硬的质量,确实的产品,获得广大客户的信耐和好评,古安泰在无损检测这一领域倾注了无限的热情和激情,我们始终以客户为中心、为客户创造更具价值的工业内窥镜产品,并以品质、服务来获得市场。
据制造工艺特点,我们一般把工业内窥镜分为光学硬管镜,光纤镜,视频镜三种类型。工业内窥镜可用于高温、有毒、核辐射及人眼无法直接观察到的场所的检查和观察。工业内窥镜主要用于汽车、航空发动机、管道、机械零件等。工业内窥镜还可与照相机、摄像机或电子计算机连接,组成照相、摄像和图象处理系统。从而进行视场目标的监视、记录、贮存和图象分析.为诊断和处理提供很好的保证。无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下。工业电子内窥镜线缆和镜杆基本都采用金属制成的。
工业内窥镜由于它的特殊尺寸设计,可以让我们不破坏被检测物体的表面简便、准确地观察物体内部表面结构或工作状态。无损检测需要使用工业内窥镜作为检测工具,是为了满足工业复杂使用环境而专业设计生产的。内窥镜检测是近年来随着内窥镜生产制造技术的发展而逐渐得到广泛应用的一种检测技术。根据制造工艺特点,我们一般把工业内窥镜分为光学硬管镜,光纤镜,视频镜三种类型。工业内窥镜可用于高温、有毒、核辐射及人眼无法直接观察到的场所的检查和观察,主要用于汽车、航空发动机、管道、机械零件等,可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检测,另外一方面工业内窥镜还可与照相机、摄像机或电子计算机连接,组成照相、摄像和图象处理系统,从而进行视场目标的监视、记录、贮存和图象分析.为诊断和处理提供很好的保证。状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。上海工业内窥镜哪家安全
飞机维护离不开内窥镜,内窥镜被称为“孔探仪”,是飞机日常维护和例行检查的五大工具之一。上海工业内窥镜单价
风电齿轮箱常见的故障的原因:1、磨损:风机齿轮箱的磨损部位是在渐开线工作面和齿的啮合以及齿轮两端平面损耗掉金属。造成齿轮磨损的原因除了正常的工作状态中损耗外;主要是长期处于重负荷作用下,导致齿轮接触面金属严重的磨损;风机齿面的损坏,大幅度降低了风电齿轮的使用寿命,导致其平稳性受到破坏;风机齿轮在高速运转途中,一些细颗粒进入到轮齿的啮合中,导致齿轮磨损,从而引起损坏。2、齿面胶合:风机齿轮长期处于高速运转状态,若润滑条件不良时,会造成齿面工作区域的温度升高,导致齿面间的油膜受到影响,严重时会消失。由于其不断的运转,一个齿面的金属会熔焊在与之啮合的另一个齿面上,导致在齿面上形成垂直于节线的划痕状胶合。3、齿面接触疲劳:在风机齿轮的实际啮合过程中,有相对滚动和相对滑动两种方式,并产生脉动载荷,进而产生剪应力,当这种剪应力超过齿轮材料的疲劳极限时,接触表面将产生裂纹,这就是疲劳裂纹。而这种疲劳裂纹会造成齿面损失,加大了磨损力度,导致断齿失效。上海工业内窥镜单价
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