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数控旋压机基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 尚晞
  • 型号
  • 可定制
  • 是否定制
数控旋压机企业商机

旋压成型和冲压拉伸成型的区别和优势(二)

加工区别:对于一些简易的五金成型产品,拉伸冲压成型工序多,包括开料、成型、切边等基本工序,有些产品成型过程需经过多次拉伸,工序繁多但加工速度相对更快,而旋压成型和切削均可同时在一台数控旋压机床上完成,但单件加工速度会慢;对于一些拉伸高度长或异形的产品,拉伸冲压成型会导致产品开裂,但旋压更容易完成产品成型。

产品区别:在产品的表面方面,旋压纹是呈圆圈式分布,拉伸痕是呈竖线分布;在产品成型后强度方面,旋压产品的强度会比拉伸冲压的强度会好很多。


使用数控旋压机时要注意哪些地方?青岛自动数控旋压机厂

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数控旋压机对胚料的要求有哪些?

在数控旋压机工作过程中,坯料的内部和表面的缺点将被扩大,因此用于数控旋压机的坯料需要满足以下要求:

1、毛坯内部不得有分离层,夹杂物,裂纹和气孔,否则,旋压部位容易出现断裂,内部裂纹和微裂纹等缺点。因此,对于一些较大的毛坯,尤其是经过焊接的毛坯,应检查焊缝;

2、毛坯表面不得有斑点、其他加工痕迹、裂纹和毛刺等缺点,否则旋转的零件表面会形成结垢,甚至在大变形的情况下,发生断裂;

3、加工钢坯时,应除去钢坯表面的污垢和鳞屑,以免伤及零件或污染润滑剂。


杭州重型数控旋压机供应旋压机的工作原理是什么?

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旋压产品的应用介绍(一)

【航空工业方面】现在美国飞机、发动机制造公司几乎全都装备了金属旋压机床,并已用于生产。较早采用这种工艺的是“普拉特-惠特尼”公司。采用旋压工艺制造的航空零件有:涡轮轴、压气机轴、进气道头锥、喷管的尾椎。燃烧室衬套、轴承支座。压气机机匣以及75型喷气发动机喷嘴上用的管材是将内径2958mm、长1143mm、壁厚6.2mm的毛坯旋压而成的薄壁管。喷气发动机采用的复合制件,其圆筒部分外径55mm、长541mm、壁厚1.14~0.89mm,圆锥部分直径390mm、零件全长967~968mm。


旋压件的适用范围有汽车、**、潜水运动、天然气、照明、机械制造、家电、化工、风力、航空航天、石油、天然气、轨道交通、道路建设、广告、金属加工、乐器、厨具、酒店用品等行业,用来生产如下零部件:汽车/摩托车/卡车/客车车轮、轮辐、轮辋锁面、轨道车辆车轮、天然气罐、CNG罐、工业气体瓶、蓄电池、运输和存储工具、灭火器、反光杯、风机部件、烹饪锅、分离器部件、罐底、封头、燃料容器、传动轴、圆柱形管件、精密管、液压缸、离合器支架、转换器外壳、空心轴、制动活塞、多V型皮带轮、飞轮起动齿轮、带密封环槽的驱动部件、交通信号灯杆、旗杆、精密铝合金杆件、道口杆、有凹槽的空心轴等。 旋压加工用数控旋压机好还是手工旋压机好?

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随着科技的发展,对数控旋压机设备产品的的要求也越来越高。由于冷旋压过程中出现的加工硬化等缺点,使得冷旋压技术已不能满足生产的需求。近年来,许多学者在热处理与数控旋压机加工相结合方面也做了不少研究。尚晞研发团队经过研究发现,适当的热处理可以细化金属内部晶粒、改变金属晶相组织,从而改变金属性能,因此技术团队开始把热处理技术与旋压技术相结合,**终成功研发了卧式双旋轮热旋压机。该款热旋压机创造出了新的旋压加工方法,为旋压技术奠定了新的里程碑。 上海的数控旋压机生产厂家有哪些?深圳灯具数控旋压机厂家

旋压机可以用来做什么工作?青岛自动数控旋压机厂

常用的数控旋压金属材料有哪些?许多金属材料可以用于数控旋压 ,例如铝,铁,铜,不锈钢,钛,钼等。尚晞数控多选用金属圆片和金属管料作为旋压的毛坯用料。圆片一般都是由规格板激光切割而成,规格板有热轧和冷轧之分,我们主要选择冷轧板。与热轧板相比,冷轧板的硬度高,旋压性能较好,板旋适用的加工方式比较多,例如尚晞的旋压轮毂就是采用的板旋。管料有挤压成型管和焊接管,两种管均能作为旋压毛坯料,挤压成型管旋压后的精度要比焊接管旋压成型的精度要高,加工方式多为扩口、收口和封口。 青岛自动数控旋压机厂

上海尚晞数控科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在上海市等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,上海尚晞数控科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

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旋压成型和冲压拉伸成型的区别和优势(一) 原理区别:旋压成型是由刀轮行走的路径来控制料片的流动和变形,而拉伸冲压成型过程是通过上下凸凹模的配合控制料片流动。 模具区别:做相同的-个五金成型产品,旋压成型只需要制作一个芯模 ,而拉伸冲压成型需要制作凸凹两个模具,模具的制造成本通常是旋压的3-6倍,同时旋压模具的制造周期比拉伸冲压模具制作周期短,尺寸更容易修改。 用料区别:旋压变薄率通常约30%,拉伸冲压变薄约10%,变薄率相对更大,而拉伸冲压需要5-1 0mm左右的压边料,所需的材料成本要大。 数控旋压机是一种通过数字编程控制,使金属材料旋压成型的加工设备。单轮数控...

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