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液压装配小知识（一）：

（1）首先**重要的一点，液压件的装配必须注意清洁度，否则可能造成整个系统的污染。轻则，造成阀芯卡死等故障，重则造成液压件的损坏。

（2）油箱或较大零部件一般需要用面团粘去杂物、铁屑等。胶管扣押后要清洗，并用保护盖保护。装配接头时要注意观察是否有杂物。

（3）不同品牌，不同标号的液压油不可以混用。

（4）胶管和接头在不影响装配的情况下，注意“横平竖直”的原则，即弯头或三通的朝向要与机架尽量保持平行或垂直。

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拆卸液压油缸需要注意哪些问题？

1、使液压回路卸压，否则拧松连接液压缸和油管的接头时，回路中的低压油会喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等部位的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，之后切断电源使液压安装停滞运转。

2、拆卸后避免液压油缸的零件被四周的灰尘和杂质污染。例如，拆卸时应尽量在清洁的环境下进行；拆卸后所有的液压元件 要用塑料布盖好，不要用棉布或其余任务用布掩盖。

3、为了避免活塞杆等修长件曲折或变形，搁置时要用垫木支撑平衡。拆卸时应避免伤害活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆外表、缸套内壁等。

4、拆卸前必需对各零件细心清洗。

5、液压油缸拆卸后要细心检查，确定哪些零件能够继续使用，哪些零件能够修理后再用，哪些零件必需改换。

6、拆卸应按次序进行。因为各种液压油缸的构造和大小不尽相同，拆卸次序也稍有不同。在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出，应先查明原因再进行拆卸。

数字伺服油缸具有哪些特点？

1、可以实现单缸多段调速、多点定位、两缸或两缸以上进行差补运动，完成曲线轨迹动作。

2、动力大，用伺服电机作为信号输出，使液压缸活塞杆完全按照伺服电机的运动而动作，即不失步，又有油缸大吨位的推力。因此，利用小功率的控制系统，就可使大型机械数控化，提高了工作效率和降低了产品报废率，简化了系统，降低故障率。

3、控制系统简单，触摸屏编程。一个微机就可以完成单缸的多点、多速控制，也可完成多缸的同步、插补运动。操作简单、实用性强。

数字油缸的出现于20世纪70年代，由于巧妙地利用了液压和滚珠丝杆这两种技术，既可以达到大的输出力，又获得精密的位置精度，因此得到了迅速的发展和应用。目前，国外对于大推力、大行程的场合亦采用数字液压油缸，从而简便地实现了数字位置或数字速度控制，控制精度达到了加工要求，可以***用于一般工业控制领域。日本东京计器公司的数字油缸早已应用于两坐标（XY）数控机床、数控车床、自动机械、冶金设备、木工机械和潮水阀门上。国内研制的数字油缸早在1980年已在XKB2122A三坐标数控铣床的纵坐标上使用了。 尚晞数字油缸的卖点在哪里？

 一般来讲，工程机械上使用的普通液压油缸比较多，不说数字油缸了，就连传统油缸都用得很少。除开作业精度要求不高的原因以外，效率和能耗也是业内人士比较关心的问题。有人认为，数字液压系统提升了加工精度，但是液压系统的效率却降低了下来。可在我看来，这个也能一概而论。如果作业精度不够，效率再高也没有意义，加工出来的产品废品率高，造成了人力物力以及材料的浪费。所以，提高工程作业精度势必会成为未来工程行业的发展趋势。 上海尚晞生产的油缸设备详解，可以了解一下。北京哪里有数字油缸咨询

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数字伺服油缸的液压系统高度简化，只需油泵、溢流阀（或数字压力阀)组成的液压源就可接连接上液压油管使用，无需另外配置方向阀、流量阀、调速阀、单向阀、同步阀等液压元件，也省略了集成阀块。电器上也无需行程开关、继电器等元件，降低了企业的使用成本和维护成本。

此外，数字伺服油缸具备总线控制和连续控制功能。可以实现在计算机总线控制系统中，使液压机械与其他加工设备组成完全的数字化控制的加工单元。而采用PIC单片机以模拟转换方式控制电液比例阀的油压机械，不具备此功能。

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