坪山学校环氧地坪

当大的关系,很多人认为环氧是“防水”的,所以说,不重视防水层,后果很严重,经常看到空鼓开裂的环氧地坪,这很大可能性与下面没有防水层或防水层已经失效有关,剩下的如何解决防水层问题,结构防水做法好像又与做环氧地坪的不是一家,做环氧地坪的只能是要求做的时候测含水率及要求基面强度,就是达到要求,做上去了,一旦下面有水上来,什么地坪也基本挡不住。环氧地坪漆表面有刷痕如何解决？环氧地坪刷痕的产生：1、涂料本身的原因主要是涂料的流平性差,涂料的粘度过高,有触变性的填料或助剂。2、地坪施工原因：施工方法错误,涂料搅拌后施工时间过长,滚筒表面处理有误,涂层过薄。地坪表面有刷痕解决的方法：1、涂料的原因,增加涂料的流平性,降低涂料的粘度,尽可能减少有触变性的填料和助剂,特别要注意墙面涂料的流平性用在地坪涂料的现象。2、注意工业地坪施工方法,涂料的熟化时间不要过长。滚筒的二端到圆角,涂层的一遍厚度尽可能不要小于0.15mm环氧地坪的环保性能日益受到重视，符合现代环保要求。坪山学校环氧地坪

环氧地坪起皮、脱漆、起泡现象。拉丝：涂料的施工粘度太大、雾化性不好、稀料溶解性差、固体份太高，固化选择不当速度太快都容易造成拉丝现象。无光：树脂含量过低，涂料细度不合格、溶剂不良、底层太粗糙、环境条件差，剥落：表面处理不当、底材表面太光滑、涂层相隔时间太久重涂时没再对表面处理。起油：固化剂选择不当、溶剂和增柔剂沸点过高及加入比例不对。起泡：起泡是涂膜过程中，滞留于涂膜的气体或反应产生的气体或内部溶剂挥发产生的气体强行突破涂膜所留下的痕迹之一，突破的为，没突破的为气泡。溶剂挥发较慢、面层干燥较快、涂料粘度太大、固化剂量太多、搅拌过于激烈、涂刷时工具移动速度过快都是起泡的原因之一。南山环氧地坪用什么材料环氧地坪的抗压能力突出，能承受较大的压力而不变形。

环氧地坪漆冬季如何施工环氧地坪漆涂料在低温下固化会有所限制，在冬季气温较低时会出现固化慢或者不干的现象，对于环氧地坪漆在低温下如何施工这个问题，环氧地坪施工方认为，只要在材料生产中原材料、催化剂和助济的选择和使用中做些调整，是可以解决环氧地坪漆在冬季低温下不固化的问题。环氧地坪漆冬季低温施工时不能采用常用的聚酰胺类固化剂，而要采用能够在冬季低温固化的环氧树脂产品。比如：某些胺加成物固化剂可以在-5℃时施工固化，多异氰酸脂环氧树脂涂料可以在-10℃时施工固化，加入促进剂时有些环氧树脂涂料可以在-17℃时施工固化。但需要知道的是，这些可以冬季固化的环氧树脂涂料产品，要达到完全固化，时间还是相对较长，加入适当的促进剂能适当提高反应的温度有利于反应的进行，可缩短生产周期。但加入过多的促进剂还会导致漆膜发脆，使用的时候需慎重。

环氧地坪漆涂膜均一性问题:1.树脂材料在气温降低到10℃左右,硬化就是明显的变慢,还有在现场加溶剂,溶剂的挥发带走一部分热量而冷却涂膜,所以地面涂料一般不允许再加溶剂；2.配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的话,会蓄积反应热,结果固化变快,可使用时间缩短;一般施工环境温度越高,通风差,可使用时间越短；3.主材与固化剂的混合容器里搅拌不良；4.施工环境温度太低,反不完全,或固化剂加入比例不符；5.整个涂料的搅拌不充分,造成未反应的成分在表面下游离；6.施工环境潮气重,在涂膜上易结霜,造成固化剂里的胺析出产生白雾集结在表面；7.固化剂加入量不准或加错~环氧地坪可以通过添加特殊骨料来增强其防滑和耐磨性能。

环氧地坪漆的渗色问题：渗色是指在一种涂膜上涂覆另一种颜色的漆时，底层部分渗入到面层涂膜中而使面层涂膜变色的现象，产生渗色的原因主要是：1.底漆不干，2.底漆和面漆的色差，3.没涂底或底材中含有色物质，4.底漆中含有有机颜料.环氧地坪漆的发花问题：发花是涂膜的色彩局部不均匀，出现斑痕，条纹和色相杂乱的现象。一般是主要是涂料的施工不当以及涂料组分变质等引起的。基面起沙严重怎么处理？处理方法：地面严重起沙地面首先采用金刚石无尘打磨机打磨处理。直至地面打出釉面。然后采用环氧高倍砂浆批刮地面及修补坑洞处。这样能保证地面的结合力从而不脱克。环氧地坪对于基层的平整度要求较高，需做好前期处理。防静电环氧地坪费用

环氧地坪在食品厂等场所必须满足严格的卫生标准。坪山学校环氧地坪

环氧地坪起皮、脱漆、起泡现象。起水泡原因：地面含水太多，没做防水层。预防：一楼必须做防水层，将潮湿的地面用喷灯烘烤，使用防潮系统。起色泡原因：地面油污太重预防：建议将旧地面打掉重新做水泥地面，若油污不太严重先清理油污。遇水变白原因：地面固化不完全。预防：配料一定要精细，建议先倒固化剂再到主料进行充分搅拌。起壳原因：地面粉化，素地处理不到位。预防：应大力打磨地面，将表面分化层打掉。建议渗透型底涂加固，材料设计比正常施工要多。分色原因：施工时间上的差异，导致环氧地坪有轻微色差。预防：施工时人员一字排开，同时施工尽量避免该问题的发生。镘刀痕原因：未在有效的时间内用完配料，材料设计用量太少。预防：一次性配料不宜太多，10-15公斤为合适，用完在配。局部不固化原因：配料不标准，桶底未搅拌均匀。预防：配料时严格按照标准配比，充分搅拌5-6分钟方可使用坪山学校环氧地坪