安徽低烟无卤阻燃剂

    磷酸酯中主要包括磷酸三甲苯酯（TCP）、二苯基磷酸甲苯酯(CDP)和磷酸三苯酯(TPP)等，脂肪族磷酸酯中较重要的有磷酸三辛酯(TOP)。有机磷系阻燃剂与树脂的相容性好，可保持树脂的透明性；缺点为热稳定性差、易水解、析出性大等。优点为阻燃和增塑双功能，阻燃无卤化。由于有机磷系阻燃剂大多为油状，与粒状树脂不易混合，因此常用于热固性不饱和聚酯、聚氨酯、软PVC、PVC糊树脂及纤维素树脂等。②、磷杂菲(DOPO)反应型阻燃剂，目前应用只局限于环氧树脂中，市场空间尚未明显扩大。吸水率高，在300℃左右分解，耐热性较差。③、磷腈化合物添加型阻燃剂，用于大规模集成电路封装、环氧树脂、LED发光管及其它高分子材料的阻燃。阻燃效果好，耐热性优异，但价格偏贵。3、氮系阻燃剂常用品种有三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐（MCA）等，往往需加入协同剂，用于PA、PU、PO、PET、PS、PVC等树脂中。氮/磷为**常用的协同阻燃体系。阻燃机理：这类阻燃剂主要通过分解吸热及生成不燃性气体以稀释可燃物而发挥作用。以及与磷的协同阻燃作用。 阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。安徽低烟无卤阻燃剂

PC添加类型阻燃剂推荐型号  阻燃PC的阻燃原理就是催化PC在燃烧时的成炭，从而达成阻燃的目的。PC拥有优良的电绝缘性、较高的耐热性和尺寸稳定性,本身还具有一定的阻燃性,属于自熄型工程塑料。已经被广泛应用于汽车和电子产品的塑料部件。关于阻燃PC阻燃等级要求，许多厂家要求达到UL94V-0级，并且要求保持良好的透光性。保持PC原有透明度，还要对其进行阻燃改性，在阻燃剂选择上就尤为重要了。早期人们对PC使用的阻燃剂为含卤素的阻燃剂,其中主要是含溴阻燃剂。溴系阻燃PC在改性制备过程以及后期注塑成型过程中都不太稳定,原因可能为阻燃剂在高温下游离出的酸性小分子促使PC发生降解反应。且溴系阻燃PC在燃烧过程中会产生大量有毒、腐蚀性气体,这样会在火灾现场引入毒烟的危害。所以无卤阻燃剂陆续取代卤素阻燃剂作为阻燃PC的添加剂，无卤阻燃体系主要为磷系、硅系、芳香族磺酸盐、硼系、聚合物/无机纳米复合技术、其它无机阻燃剂。推荐使用的PC阻燃剂有：FR500  添加量0.1% %  FR2025  添加量 0.08%-0.15%。河北低气味阻燃剂阻燃剂的效果受哪些影响？

膨胀型阻燃剂不是一个单一的阻燃剂，其实是由一个磷、氮及无机物组成的一种复合阻燃剂体系。它不含卤素、不含三氧化二锑，体系自身具有内协同的作用。它具有阻燃效果好、燃烧时无低落，发烟量少、无有毒气体产生、抑烟、不影响塑料性能等优点，是一类前景广阔的阻燃剂。膨胀阻燃剂的阻燃机理为：受火焰加热时，可在塑料表面形成均匀的炭质泡沫层，起到隔绝热量及氧气的作用。从而达到阻燃效果，由于此类阻燃剂在受热时发泡膨胀，所以称为膨胀型阻燃剂。

膨胀型阻燃剂体系一般有以下三部分组成 。炭源，它主要是一些含炭量较高的多羟基化合物及碳水化物等，具体有淀粉、三聚物，此外还有含羟基的有机树脂等。 酸源，一般为无机酸货加热至100-250℃生成的无机酸化合物。气源，常用的发泡阻燃剂为含氮类的化合物，如三聚氰胺，聚磷酸胺、PU等。

    1.再生胶阻燃胶料常用阻燃剂在实际生产中，三氧化二锑、氢氧化铝、硼酸锌、硼酸钡和氯化石蜡等产品都是常用的阻燃剂。使用再生胶制备阻燃橡胶时，常用氢氧化铝、三氧化二锑HYL11Y12Y2LWFM和氯化石蜡，必要时可将三种阻燃剂配合使用。使用氢氧化铝的胶料不仅能阻燃效果好，成品耐臭氧性、耐老化性、耐油性、耐化学介质性优异，是较常见的环保无机阻燃剂。2.阻燃剂影响再生胶机械强度使用氢氧化铝作为再生胶阻燃材料的阻燃剂时，配合其他阻燃剂效果更好。作为惰性无机物的氢氧化铝与三氧化二锑对再生胶无补强作用，因此再生胶硫化胶拉伸强度随氢氧化铝、三氧化二锑用量的增加而下降，扯断伸长与硬度增加。氢氧化铝与氯化石蜡并用时，大量使用氢氧化铝会导致胶料含胶率下降，加上氯化石蜡的软化增塑作用，因此再生胶硫化胶的拉伸强度和伸长率随阻燃剂用量的增加而降低，硬度增加（氢氧化铝增硬作用大于氯化石蜡软化作用）。3.再生胶阻燃胶料阻燃剂用量使用再生胶制备阻燃橡胶制品时，合理控制阻燃剂用量可以进一步提高阻燃橡胶机械强度。在实际生产中，氢氧化铝的用量应根据再生胶阻燃橡胶的具体需求确定，操作时注意胶料各物理机械性能之间的平衡。一般情况下。 改性塑料**告诉你这款PP阻燃剂让用电更安全。

    创之源FR500是一种磺酸盐高纯度磺化及复配技术所生产的，用于透明聚碳酸酯以及不透明聚碳酸酯阻燃的无卤高效低添加型磺酸盐阻燃剂。FR500主要用于纯PC的非卤非磷阻燃，其活性磺酸基团含量远高于全氟丁基磺酸钾（KPBS，FR2025）及其他磺酸盐产品（KSS），而磺酸盐类阻燃剂的阻燃效率是和活性磺酸基团有关的。FR500添加量只有目前主流产品KSS的25%，性价比更为出色，此外其价格比FR2025更为低廉，可以替代2025得到性价比更为优势的PC阻燃剂产品。另外FR500与磷酸酯类阻燃剂（BDP,RDP）具有的协效作用，降低20%的BDP,RDP在PC/ABS合金中的添加量，这样不仅提高PC/ABS合金的HDT温度，还可以改善合金抗冲击性，降低合金阻燃剂成本，降低产品水解及析出性等。。 未来阻燃剂的发展方向将是高效、绿色和环保。河南电缆阻燃剂

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    反应型阻燃剂主要包括新型高效含Br(溴)、P(磷)N(氮)等元素的反应型阻燃剂。本文主要介绍以下3种：1、溴系阻燃剂大部分溴系阻燃剂在200-300℃下会分解，此温度范围正好也是聚丙烯的分解温度范围，所以在聚丙烯受热分解时，溴系阻燃剂也开始进行分解，并能捕捉其降解反应生成的自由基，从而延缓或终止燃烧的链反应。同时释放出的HBr本身是一种难燃气体，这种气体密度大，可以覆盖在材料的表面，起到阻隔表面可燃气体的作用，也能抑制材料的燃烧。溴系阻燃剂的主要缺点是降低被阻燃基材的抗紫外线稳定性，燃烧时生成较多的烟、腐蚀性气体和有毒气体，使其应用受到了一定限制。2、磷系阻燃剂磷系阻燃剂起阻燃作用在于促使高聚物初期分解时的脱水而碳化。这一脱水碳化步骤必须依赖高聚物本身的含氧基团，对于本身结构具有含氧基团的高聚物。它们的阻燃效果会好些。对于聚丙烯来讲，由于本身的分子结构没有含氧的基团，单独使用磷系阻燃剂时阻燃效果不佳，但是如果与(0H)3和Mg(OH)2等复配即可产生协同效应，从而得到良好的阻燃效果。3、磷-氮系阻燃剂磷-氮系阻燃剂又称膨胀型阻燃剂，含有这类阻燃剂的高聚物受热时，表面能够生成一层均匀的碳质泡沫层，起到隔热、隔氧、抑烟的作用。 安徽低烟无卤阻燃剂

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