吉林绿色环保阻燃剂技术指导

    1.再生胶阻燃胶料常用阻燃剂在实际生产中，三氧化二锑、氢氧化铝、硼酸锌、硼酸钡和氯化石蜡等产品都是常用的阻燃剂。使用再生胶制备阻燃橡胶时，常用氢氧化铝、三氧化二锑HYL11Y12Y2LWFM和氯化石蜡，必要时可将三种阻燃剂配合使用。使用氢氧化铝的胶料不仅能阻燃效果好，成品耐臭氧性、耐老化性、耐油性、耐化学介质性优异，是较常见的环保无机阻燃剂。2.阻燃剂影响再生胶机械强度使用氢氧化铝作为再生胶阻燃材料的阻燃剂时，配合其他阻燃剂效果更好。作为惰性无机物的氢氧化铝与三氧化二锑对再生胶无补强作用，因此再生胶硫化胶拉伸强度随氢氧化铝、三氧化二锑用量的增加而下降，扯断伸长与硬度增加。氢氧化铝与氯化石蜡并用时，大量使用氢氧化铝会导致胶料含胶率下降，加上氯化石蜡的软化增塑作用，因此再生胶硫化胶的拉伸强度和伸长率随阻燃剂用量的增加而降低，硬度增加（氢氧化铝增硬作用大于氯化石蜡软化作用）。3.再生胶阻燃胶料阻燃剂用量使用再生胶制备阻燃橡胶制品时，合理控制阻燃剂用量可以进一步提高阻燃橡胶机械强度。在实际生产中，氢氧化铝的用量应根据再生胶阻燃橡胶的具体需求确定，操作时注意胶料各物理机械性能之间的平衡。一般情况下。 阻燃剂受热时分解出不燃气体，将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。吉林绿色环保阻燃剂技术指导

    阻燃剂是用于提高分子材料抗燃性，通过提高分子材料着火点，或者降低材料燃烧速度，从而增加救援时间，挽救生命，减少损失。按结构分，阻燃剂可分为大分子聚合型和小分子类阻燃剂；按照使用方法，可分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂；按照材料内是否含有卤素，可分为卤素阻燃剂和无卤阻燃剂。而添加型阻燃剂多用于热塑性高分子材料，与材料中其他组分不发生化学反应，只以物理方式存在于高分子材料中。而反应型阻燃剂则多用于热固性高分子材料，参与合成高分子材料的化学反应，成为高分子材料的结构单元。高分子材料遇到明火点燃后，会发生剧烈的氧化反应，释放大量的羟基。由于羟基非常活泼，易与其他物质结合，结合后生成水和其他的有机物。其他的有机物和氧气进一步结合发生分解反应，形成新的有机物。在这一系列循环反应中，燃烧一直持续。在这一过程中，阻燃剂又是如何发挥作用的?根据燃烧的三大要素——可燃物、助燃物和火源，阻燃剂的阻燃原理可概括为：1.通过吸收热量达到阻燃，例如无机阻燃剂氢氧化铝高温分解，放出结晶水，结晶水蒸发为水蒸气。此过程会吸收大量的热，降低材料表面的温度，进行阻燃。2.通过产生不燃气体稀释氧气，减缓燃烧速度，如氢氧化铝阻燃剂。 浙江国内阻燃剂信息推荐东莞地区出售各种PP、PC阻燃剂。

    磷系阻燃剂无机磷系阻燃剂主要包括磷酸盐、红磷等，应用比较较多的是红磷，红磷属于较好的阻燃剂，但在实际应用中，红磷阻燃剂材料容易氧化并且释放有害剧毒气体，燃烧产生粉尘容易导致，在树脂混炼以及模塑加工中存在一定的危险性，因此，磷系阻燃材料受到一定使用限制。经过改进的红磷阻燃剂是在其中加入金属氢氧化物，一定程度上解决了高分子材料毒性问题。3、氮系阻燃剂常用品种有三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)等，往往需加入协同剂，氮/磷为常用的协同阻燃体系，主要用于PA、PU、PO、PET、PS、PVC等树脂中。三聚氰胺氰尿酸盐是一种含氮的无卤环保型阻燃剂，特别适合于不加填料的PA6和PA66，具有粉末状和颗粒状两种形式。当用该产品阻燃的聚酰胺泡沫燃烧时，形成的碳泡沫层对聚合物起保护作用，绝热隔氧。

阻燃剂之间的对抗作用

a. 卤化物不宜与有机硅阻燃剂一起加入，两者一起加入，使得OI值下降6-7.

b .硬脂酸锌不宜同溴系阻燃剂一起加入，否则降低溴系阻燃剂的阻燃效果。

c .比表面积较大的炭黑会加剧聚烯烃的可燃性。要求炭黑不应同阻燃剂一起加入。如必须一起加入，要同时加入硼酸锌和偏硼酸锌，以改善其阻燃剂的效果。

d. 红磷不宜与有机硅阻燃剂一起加入，有可能降低OI值。

e .溴系阻燃剂体系中，不应加入CaCO3，尤其MgCO3，两者有对抗作用。 常见的三种PP塑料阻燃剂是什么？溴系、氮-磷系、磷系阻燃剂。

    聚丙稀PP在我们的日常生产制造和日常生活运用范畴加广，对阻燃剂有需求的行业也愈来愈多，要求带阻燃剂商品的要求也随着提升。但是，选择阻燃剂和阻燃母粒的环节中，不仅要关心阻燃商品的阻燃剂的性能和环境保护规定，还要关心PP阻燃剂的耐热性能。假如所挑选的PP阻燃商品不耐热得话，不光会危害阻燃性能，还有可能对产品自身的性能造成危害。那怎么判断PP阻燃剂的耐高温性能呢？这里边有一个至关重要的指标值便是分解温度。分解温度简易而言，便是温度抵达一定值，阻燃剂內部的成份逐渐发生分解、蒸发等状况。测量商品分解温度的办法便是测阻燃商品的热失重指标值。热失重便是根据对成分加温，使成分慢慢蒸发、分解。根据测量阻燃剂随温度上升的净重的转变。那样可以用于测量成分的一些化学性质，如分解温度，溶点等。一般PP家具板材的生产加工温度在170-190度上下，有一些高特技术标准的，生产加工温度高一些。因为加温时料筒内，尤其是剪截块的温度要高过生产加工温度。一般阻燃剂的分解温度或是热失重温度务必比生产加工温度较少高20度以上。这就规定PP阻燃家具板材里边的阻燃剂较少要可以耐230℃以上的高溫才可以。 PC阻燃常用的阻燃剂有哪些？技术阻燃剂厂家批发价

阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。吉林绿色环保阻燃剂技术指导

东莞市创之源新材料所生产的高效阻燃剂FR6060是一种新型高效的磷、溴、氮多元复合无锑型环保阻燃剂。主要设计用于高灼热丝起燃(GWIT750℃-GWIT775℃)要求的阻燃聚丙烯改性使用。该产品具备以下优势：1、该材料可用于均聚，共聚PP使用，添加量少（2-4%）即可达到GWIT750℃-GWIT775℃（全程不起燃），UL94V-2要求；2、产品耐温高、耐析出效果好；3、产品添加低，表面光泽较好；4、FR6060符合RoHS，REACH等环保要求。二、质量指标外观：白色粉粒主要成分：P含量＞12%；N含量＞10%；Br含量＞6%；开始分解温度：265℃溶解性：不溶于水、醇、烷烃、环烷烃等，可溶于二氯乙烷、甲苯、酯类等。三、毒性LD50(小白鼠口服)>5000mg/kg(属无毒)潜在致*性：无皮肤刺激性：无四、主要应用本产品可应用于高灼热丝要求的聚丙烯阻燃改性，添加量2-5%。每袋净重25KG，按无毒和非危险品储运，勿沾潮湿。吉林绿色环保阻燃剂技术指导

 东莞市创之源新材料科技有限公司有限公司是一家集研发、生产、销售、贸易为一体的专业高分子材料助剂(阻燃剂，阻燃母粒，增韧剂)厂家，公司位于交通便利的广东省东莞市中堂镇G107国道边上,工厂占地3500㎡，生产阻燃剂，阻燃母粒，增韧剂，厂房面积近10000㎡，各种检测设备齐全，拥有多名专业技术人才。

公司下属工厂以阻燃剂、功能母粒、增韧相容剂的研制为发展方向，且一贯坚持“创新为企业立足之本，诚信为企业客户之源”的经营理念，将提供良好的服务、良好的产品质量、公平的价格，热诚欢迎新老客户来电洽谈业务。