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如何提高塑料的阻燃性?1塑料的燃烧性大多数塑料的阻燃性都不是十分好，可以通过添加阻燃剂达到阻燃的效果。衡量树脂阻燃性的好与否，一般用如下指标。1）氧指数（OI）2）美国UL标准（UL-94）美国UL标准中测试方法为观察塑料在直接接触火源时的燃烧情况，并对其进行耐燃性分析。a、V-0级离火后10s内熄灭，并不引燃其下方30cm处药棉b、V-1级离火后10—30s内熄灭，并不引燃其下方30cm处药棉c、V-2级离火后30s内熄灭，但可引燃其下方30cm处药棉2塑料添加用阻燃材料塑料添加阻燃配方中常用的组成为阻燃剂，它是一类能够阻止塑料引燃或抑制火焰传播的助剂。阻燃剂是塑料配方中常用的助剂，其消耗量只次于填料和增塑剂而成为塑料的第三大助剂品种。阻燃剂的种类很多，目前已见报道的已达上千种，而且经常使用的已达百余种。比较常用的阻燃剂按其分子组成可分为：卤系化合物阻燃剂、磷系化合物阻燃剂、氮系化合物、有机硅化合物及各类无机物，如AI(OH)3、Mg(OH)2及Sb2O3等阻燃剂和阻燃母粒到底谁更好用？江苏优势阻燃剂创新服务

    磷酸酯中主要包括磷酸三甲苯酯（TCP）、二苯基磷酸甲苯酯(CDP)和磷酸三苯酯(TPP)等，脂肪族磷酸酯中较重要的有磷酸三辛酯(TOP)。有机磷系阻燃剂与树脂的相容性好，可保持树脂的透明性；缺点为热稳定性差、易水解、析出性大等。优点为阻燃和增塑双功能，阻燃无卤化。由于有机磷系阻燃剂大多为油状，与粒状树脂不易混合，因此常用于热固性不饱和聚酯、聚氨酯、软PVC、PVC糊树脂及纤维素树脂等。②、磷杂菲(DOPO)反应型阻燃剂，目前应用只局限于环氧树脂中，市场空间尚未明显扩大。吸水率高，在300℃左右分解，耐热性较差。③、磷腈化合物添加型阻燃剂，用于大规模集成电路封装、环氧树脂、LED发光管及其它高分子材料的阻燃。阻燃效果好，耐热性优异，但价格偏贵。3、氮系阻燃剂常用品种有三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐（MCA）等，往往需加入协同剂，用于PA、PU、PO、PET、PS、PVC等树脂中。氮/磷为**常用的协同阻燃体系。阻燃机理：这类阻燃剂主要通过分解吸热及生成不燃性气体以稀释可燃物而发挥作用。以及与磷的协同阻燃作用。 吉林耐高温阻燃剂厂家直销阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。

以下为创之源生产的环保阻燃剂FR8500 介绍

一、产品介绍FR8500是一款性能优异的新型环保型阻燃剂，符合RoHS，REACH等环保要求，能满足聚丙烯PP高灼热丝温度不起燃，以及UL-94V-0阻燃产品改性。采用阻燃剂FR8500制备的阻燃PP,既能满足澳洲GWIT850-900℃不起燃要求，亦可满足UL940.8-3.2mmV-0要求，同时产品韧性高，可自由配色，阻燃PP综合成本比溴锑阻燃PP产品低。二、阻燃特点：1．用于制备PP阻燃UL94V-0(0.8MM-3.2MM)。2、制备阻燃PP时候不可加填充。3、制备的阻燃PP韧性好，易着色。4、制备的阻燃PP产品，可通过澳洲标准GWIT850-900℃。5、制备的阻燃PP制品密度低，综合成本比普通溴锑阻燃V-0PP低。三、产品指标白度:>96%；粒径：>1250目；密度：2.25g/Cm3分解温度（1%LOSSTGA）：255℃四、推荐用法在 PP阻燃剂体系中，添加38%，无需再加三氧化二锑等协效阻燃剂。推荐挤出温度180-200℃。详细内容可咨询创之源官网。

阻燃剂的熄火原理？产生一种能闷熄火焰的气体。如三氧化二锑，它在PVC中遇到因燃烧发出的HCL时就起反应生成一种闷熄性气体，即锑的氮氧化物。2、吸收燃烧时产生的热量，起冷却减慢燃烧速率的作用。如氢氧化铝，它分子中所含化学缔合水的比例高达34%，这种缔合水在大多数塑料的加工温度下保持稳定，但超过200℃时开始分解，释放出水蒸汽。而且每分解一克分子氢氧化铝，要吸收36千卡热量。3、提供一层与氧气隔绝的涂层。如磷酸酯类阻燃剂燃烧时生成的磷化物即是隔氧的涂层。4、生成可与塑料起反应的游离基，起阻燃作用。它们与塑料的反应产物之燃烧性能极差。阻燃剂可有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。

    阻燃剂是一类可添加到塑胶制品、纺织品、建筑隔热材料、软垫家具及儿童用品中的化学品，旨在帮助减少火灾的发生，增强产品的防火性能。但某些阻燃剂对人体具有很强的发育毒性，内分泌干扰、生殖毒性等危害，目前对阻燃剂的管控要求除了熟知的RoHS、POPs等法规外，世界其它各地区也都纷纷出台了关于阻燃剂的管控要求，很明显阻燃剂的管控已经成为了全球化的趋势。近日，美国纽约州州长签署参议院法案S7737，对此前发布的法案S4630B/A5418B中针对软垫家具、床垫和电子显示器外壳及支架中阻燃剂化学品的管控要求进行修订。本次修订包含以下几个重要变化：明确“有机卤素阻燃剂”是指含有至少一个碳-卤键并能抵抗或抑制火灾蔓延的化学品，或作为抵抗或抑制火势蔓延的化学品的增效剂。将床垫、软垫家具、电子显示器的外壳和支架管控要求(提交年度报告除外)的生效日期从2024年1月1日延迟至2024年12月1日。重新装饰类家具管控要求的生效日期从2023年1月1日延迟至2025年12月1日。将电子显示器的外壳和支架中的阻燃剂范围限制为有机卤素阻燃剂。要求制造商向销售商和纽约州环境保护局（DEC）提供书面合规证明。 改性塑料**告诉你这款PP阻燃剂让用电更安全。重庆品质阻燃剂

氮-磷膨胀阻燃剂用于PP聚丙烯中常见的问题分析。江苏优势阻燃剂创新服务

    阻燃剂材料是能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易燃烧的材料。现阻燃剂材料主要有有机和无机，卤素和非卤。有机是以溴系、氮系和红磷及化合物的一类阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃剂体系。一般来讲有机阻燃剂具有很好的亲和力，在塑料中添加使用，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据优势。无机阻燃剂材料常用品种有以下几种：①三氧化二锑。必须与有机阻燃材料协同使用。②氢氧化镁、氢氧化铝。可分别单独使用，但加入量大，往往与树脂用量相当。③无机磷类。常用红磷及硫酸盐，纯红磷在使用前经过微化处理，可单用和并用，磷酸盐有磷酸铵、硝酸铵等。④硼类阻燃剂材料。常用水合硼酸锌，一般与其他阻燃剂材料协同使用。其他金属氧化物，如金属铝化物、金属铁化物等，主要用于硝烟。⑤金属卤化物。如各类卤化锑类。有机阻燃剂材料常用品种有以下几种①有机卤化物。主要为溴化物，常用的有，十溴联苯酸（DBDPO）、四溴双酚A（TBBPA）、溴化聚苯乙烯（BPS）等。②有机磷化物。可分为无机磷和卤代磷两类。无卤磷主要为磷酸类如三苯（TPP）等③氮系阻燃剂。主要品种有三聚氮氨等，常用于PA和PU中，并与磷类阻燃剂协同使用。 江苏优势阻燃剂创新服务

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