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阻燃剂基本参数
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  • 主要用途
  • PP阻燃剂,TCEP阻燃剂,PE阻燃剂,ABS阻燃剂,PVC阻燃剂,PC阻燃剂,PBT阻燃剂,橡胶阻燃剂
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阻燃剂企业商机

阻燃剂是赋予易燃聚合物难燃性的功能助剂,在橡胶制品中加入阻燃剂,能防止橡胶制品着火或使火焰迟延蔓延。阻燃剂在橡胶制品中阻燃作用体现在哪些方面,常用阻燃剂有哪些呢?1.阻燃剂的阻燃作用体现在以下几方面橡胶表面达到足够的温度和足够的氧气浓度后,可燃性气体便自发燃烧,并进一步促使橡胶制品的燃烧,橡胶燃烧需要有可燃物、足够的温度和氧气。当不能满足以上条件时,燃烧将不能进行或停止,阻燃剂的阻燃作用即阻止以上条件同时满足,从而起到阻燃作用。阻燃剂能稀释氧的浓度和燃烧过程中产生的可燃物的浓度。在燃烧过程中产生不燃性气体或泡沫层,或形成一层液体或固体的覆盖层,使火焰与氧气隔绝。吸收橡胶制品在燃烧时释放出的热量,使橡胶温度下降,从而阻止橡胶分子继续降解或裂解,使挥发性可燃气体的来源中断。通过钝化作用消除燃烧过程中链反应中产生的中间产物,使燃烧过程中的链反应中断。2.阻燃剂种类三氧化二锑为白色粉末状结晶,与卤素阻燃剂配合使用有优良的阻燃效果。如何为汽车部件选择阻燃剂?四川国产阻燃剂信息推荐

    阻燃剂是用于提高分子材料抗燃性,通过提高分子材料着火点,或者降低材料燃烧速度,从而增加救援时间,挽救生命,减少损失。按结构分,阻燃剂可分为大分子聚合型和小分子类阻燃剂;按照使用方法,可分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂;按照材料内是否含有卤素,可分为卤素阻燃剂和无卤阻燃剂。而添加型阻燃剂多用于热塑性高分子材料,与材料中其他组分不发生化学反应,只以物理方式存在于高分子材料中。而反应型阻燃剂则多用于热固性高分子材料,参与合成高分子材料的化学反应,成为高分子材料的结构单元。高分子材料遇到明火点燃后,会发生剧烈的氧化反应,释放大量的羟基。由于羟基非常活泼,易与其他物质结合,结合后生成水和其他的有机物。其他的有机物和氧气进一步结合发生分解反应,形成新的有机物。在这一系列循环反应中,燃烧一直持续。在这一过程中,阻燃剂又是如何发挥作用的?根据燃烧的三大要素——可燃物、助燃物和火源,阻燃剂的阻燃原理可概括为:1.通过吸收热量达到阻燃,例如无机阻燃剂氢氧化铝高温分解,放出结晶水,结晶水蒸发为水蒸气。此过程会吸收大量的热,降低材料表面的温度,进行阻燃。2.通过产生不燃气体稀释氧气,减缓燃烧速度,如氢氧化铝阻燃剂。 山西哪里有阻燃剂推荐厂家多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。

    磺酸盐阻燃剂FR500化学名称:复合型磺酸盐阻燃剂牌号:FR500国外对应牌号:ArichemHES-FRCASNO.:N/A化学结构式:N/A应用:FR500是一种磺酸盐高纯度磺化及复配技术所生产的,用于透明聚碳酸酯以及不透明聚碳酸酯阻燃的无卤高效低添加型磺酸盐阻燃剂。FR500主要用于纯PC的非卤非磷阻燃,其活性磺酸基团含量远高于全氟丁基磺酸钾(KPBS,FR2025)及其他磺酸盐产品(KSS),而磺酸盐类阻燃剂的阻燃效率是和活性磺酸基团有关的。FR500添加量只有目前主流产品KSS的25%,性价比更为出色,此外其价格比FR2025更为低廉,可以替代2025得到性价比更为优势的PC阻燃产品。另外FR500与磷酸酯类阻燃剂(BDP,RDP)具有较好的协效作用,降低20%的BDP,RDP在PC/ABS合金中的添加量,这样不仅提高PC/ABS合金的HDT温度,还可以改善合金抗冲击性,降低合金阻燃成本,降低产品水解及析出性等。

本文简要概述了PP阻燃剂的作用机理,重点介绍了水合金属化合物、磷系阻燃剂、膨胀型阻燃剂等在PP阻燃应用中的应用研究进展.指出了其今后的发展方向。PP阻燃剂的作用机理PP同其他高聚物一样,其燃烧主要包括遇氧分解产生可燃气体,可燃气体燃烧,热反馈以维持燃烧继续3个阶段。因此,PP的阻燃也主要有3种途径。第一种是利用阻燃剂对聚合物分解出的可燃气体产物的燃烧或火焰起阻止作用,即气相阻燃:第二种是利用阻燃剂来阻止有机聚合物的热分解释放可燃气体,即凝聚相阻燃;第三种是利用阻燃剂阻止燃烧热返回聚合物的热反馈,也就是中断热交换阻燃。不同PP阻燃类型总结PP用阻燃剂品种较多,各品种具有各自的特点。采用表面改性及微细化等措施对水合金属化合物和磷系阻燃剂进行改性,可以克服常规无机阻燃剂添加量大、对制品性能和物理性能有较大影响的不足。将是这两类PP用阻燃剂开发的重点。膨胀型阻燃剂由于燃烧时烟雾少.不会产生无毒气体以及生成的炭层能有效地防止PP熔滴等优点。开发新型膨胀型阻燃剂以及新型组合体系是今后应该努力的方向。复合阻燃体系将是未来PP阻燃用的主流阻燃剂.新型多功能阻燃协效剂的是今后的开发的关键。通俗易懂 阻燃剂检测详情介绍。

    无机磷系阻燃剂红磷、聚磷酸铵(APP)、磷酸铵盐、磷酸盐及聚磷酸盐等。阻燃机理:燃烧时生成磷酸、偏磷酸、聚偏磷酸等,覆盖于树脂表面,可促进塑料表面炭化成炭膜;聚偏磷酸则呈黏稠状液态覆盖于塑料表面。这种固态或液态膜能阻止自由基逸出,又能隔绝氧气。磷系与氮系及金属氢氧化物等阻燃剂都有协同作用,并用可产生协同阻燃和消烟效果。无机磷系阻燃剂的耐水性差,与聚烯烃的相容性差,致使制品的力学性能下降,所以在聚烯烃中用量少。①、红磷红色至紫红色粉末,因只含有磷元素,所以比其他磷化物阻燃效率高。如,而加入15%磷酸酯阻燃剂的PA氧指数只为28%。红磷的缺点为与树脂的相容性差、易吸湿、颜色太深。红磷进行微囊化处理后,与树脂的相容性提高,吸湿性降低,但需防止红磷与氧及水接触而生成剧毒的磷化氢,必须加入磷化氢捕捉剂。②、聚磷酸铵(APP)性质:白色粉末,随聚合度增大而吸水性降低。APP在250℃以上分解,释放出水和氨,并生成磷酸,阻燃机理为吸热降温和稀释可燃气体。APP由于分子内含有磷和氮,具有很好的协同作用,阻燃效果很好,主要用于防火涂料中。B、有机磷系阻燃剂磷酸酯、磷杂菲(DOPO),磷腈化合物、有机次膦酸以及有机次膦酸盐等。 PET工程塑料阻燃剂你知道多少。湖南技术阻燃剂性价比

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    按阻燃剂使用方法的不同,阻燃剂可分为反应型和添加型两大类。(1)反应型阻燃剂反应型阻燃剂是指分子内具有可反应官能团,能够在聚合物合成过程中参与反应,并结合到聚合物分子中的阻燃剂。其优点是稳定性好、阻燃作用持久、毒性小、对塑料性能影响较小,可以认为是一类理想的阻燃剂。缺点是应用不方便,品种较少,目前使用量只占阻燃剂的10%-20%左右。反应型阻燃剂主要用于热固性塑料中,有时也用于热塑性塑料中。有些反应型阻燃剂也可用作添加型阻燃剂。(2)添加型阻燃剂添加型阻燃剂是在塑料加工前掺入塑料中,并以物理状态分散在混合料中的阻燃剂。其特点是使用方便、适用性强,目前其使用量占整个阻燃剂的80%-90%。缺点是在改进阻燃性的同时,降低了塑料本身固有的某些性能,如加工性和力学性能等。添加型阻燃剂常用于热塑性塑料中。 四川国产阻燃剂信息推荐

 东莞市创之源新材料科技有限公司有限公司是一家集研发、生产、销售、贸易为一体的专业高分子材料助剂(阻燃剂,阻燃母粒,增韧剂)厂家,公司位于交通便利的广东省东莞市中堂镇G107国道边上,工厂占地3500㎡,生产阻燃剂,阻燃母粒,增韧剂,厂房面积近10000㎡,各种检测设备齐全,拥有多名专业技术人才。

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