重庆耐热阻燃剂信息推荐

    磺酸盐阻燃剂FR500化学名称:复合型磺酸盐阻燃剂牌号:FR500国外对应牌号:ArichemHES-FRCASNO.:N/A化学结构式:N/A应用:FR500是一种磺酸盐高纯度磺化及复配技术所生产的，用于透明聚碳酸酯以及不透明聚碳酸酯阻燃的无卤高效低添加型磺酸盐阻燃剂。FR500主要用于纯PC的非卤非磷阻燃，其活性磺酸基团含量远高于全氟丁基磺酸钾（KPBS，FR2025）及其他磺酸盐产品（KSS），而磺酸盐类阻燃剂的阻燃效率是和活性磺酸基团有关的。FR500添加量只有目前主流产品KSS的25%，性价比更为出色，此外其价格比FR2025更为低廉，可以替代2025得到性价比更为优势的PC阻燃产品。另外FR500与磷酸酯类阻燃剂（BDP,RDP）具有较好的协效作用，降低20%的BDP,RDP在PC/ABS合金中的添加量，这样不仅提高PC/ABS合金的HDT温度，还可以改善合金抗冲击性，降低合金阻燃成本，降低产品水解及析出性等。 创之源PP阻燃剂添加1.5-3%达到V2级。重庆耐热阻燃剂信息推荐

PP无卤阻燃剂的作用机理：1，阶段一是含磷的阻燃剂吸收热量产生酸和醇类物质。2，碳源，主要是成炭剂与醇类物质发生酯化反应，脱水，吸热。3，在较高温度下生产磷酸酯类覆盖物，隔绝热量，减少对流，同时产生惰性气体可以稀释塑料产生的可燃气体和氧气，抑制气体浓度。应用举例：在聚丙烯PP中阻燃剂添加量聚丙烯PPV-0(1.5mm)：≥20%聚丙烯PPV-0(0.75mm)：≥20%聚丙烯PP+10%增强玻纤V-0(0.75mm)：≥25%聚丙烯PP+20%增强玻纤V-0(1.5mm)：≥20%聚丙烯PP+30%增强玻纤V-0(0.75mm)：≥20%均聚聚丙烯阻燃配方：PP：64.3%，阻燃剂：25%，玻纤：10%，抗氧剂：0.2%，润滑剂EBS：0.3%PP无卤阻燃剂适用材料包含：热塑性树脂PP、PE、TPE、TPU、EVA；热固性环氧树脂，不饱和树脂PP无卤阻燃剂不会产生卤化氢等有害气体，分解温度高，在材料中分散性较好，耐析出性能优异，烟密度小，可以根据要求添加矿物填充材料，也可添加玻璃纤维增强材料。PP无卤阻燃剂在使用过程中，增强材料，增韧材料，偶联剂，润滑剂及双螺杆设备调控等都对阻燃效果产生一定影响。上海标准阻燃剂性价比在含炭黑的胶料中，常用氯化石蜡与三氧化二锑作阻燃剂，能获得较好的耐燃效果。

为什么某些磷-氮体系阻燃剂挤出过水槽的时候条子容易粘水？条子容易粘水是由于阻燃剂的部分组份水溶性比较好，通过螺杆机出口的时候，温度比较高的条子接触到冷水槽，粉体容易析出，所以阻燃剂里面成份必须是难溶水的。4、为什么不同的PP加入相同的份数阻燃剂存在阻燃效率的差异？由于PP基体的不同，如均聚型PP和共聚型PP；因为共聚PP里面有PE侧链，其内部烯烃含量不同，PP中的H原子比PE中活性大；由于PP比PE燃烧热小，与阻燃剂一开始就起作用，PE分解温度高，后面才起作用；PP基材分解温度在227-247度之间，而PE在335-450度之间，阻燃剂分解温度在260度，PP与阻燃剂匹配性更好。

    其二是同时含有氮、磷的化合物。前者如三聚氰胺和多聚磷酸酯组成的阻燃剂，尿素、双氰胺与磷酸酯组成的阻燃剂;后者如磷酸酯的三聚氰胺盐、环磷酰胺聚合物等。阻燃剂阻燃机理编辑阻燃剂的作用机理比较复杂，尚未十分明了。一般认为，卤素化合物遇火受热发生分解反应，分解出的卤素离子与高分子化合物反应产生卤化氢。后者与高分子化合物燃烧过程中大量增殖的活泼羟基游离基(HO·)反应，使其浓度降低，燃烧速度减慢，直到火焰熄灭。卤素中，溴的阻燃作用比氯大。含磷阻燃剂的作用在于它们燃烧时形成偏磷酸，偏磷酸聚合成非常稳定的多聚态，成为塑料的保护层而将氧隔绝。[1]阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。1、吸热作用任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下。阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度。阻燃剂厂家带你解答阻燃剂的协效作用和对抗作用。

    确实有数种溴系阻燃剂的使用受到了各国的限制。除了六溴环十二烷以外，欧盟的RoHS指令限制了多溴联苯和多溴二苯醚两种溴系阻燃剂在电子电器中的应用，美国禁止了多溴联苯的使用，在中国的《电子信息产品污染控制管理办法》中也对多溴联苯和多溴二苯醚进行了限制。但值得注意的是，并没有哪个国家支持禁用溴系阻燃剂。阻燃剂风险评估编辑1．四溴双酚A及其应用四溴双酚A是75种溴化阻燃剂之一，是目前产量大的溴化阻燃剂，主要用于电子电气产品。四溴双酚A是印刷线路板（PrintedWiring/CircuitBoards）的层压板中使用的主要阻燃剂产品之一。用在此类线路板中的四溴双酚A作为反应型阻燃剂成为树脂结构的一部分。树脂是应用于电子电气产品的印刷线路板的基础材料。因此，在成品线路板中并不存在四溴双酚A，因为四溴双酚A转化为树脂的聚合体主链。此外，四溴双酚A可作为中间体用于生产高分子质量和高性能的其它溴化阻燃剂，也可作为一种添加阻燃剂，应用于ABS塑料中。ABS塑料主要用于电子电气产品的机壳中。根据2006年数据：·57%的四溴双酚A应用于印刷线路板的层压板；·23%的四溴双酚A作为中间体应用于生产其它阻燃剂；·20%的四溴双酚A作为添加型阻燃剂应用于塑料中。有机系阻燃剂包括有机磷系阻燃剂与有机卤系阻燃剂，有机卤系阻燃剂的产品为有机溴系阻燃剂。四川什么是阻燃剂信息推荐

​低气味V0级阻燃剂怎么做测试？重庆耐热阻燃剂信息推荐

无卤阻燃剂FR1240-2是一种新型高效的环保P、N复合体系阻燃剂，是在高磷含量的FR1240基础上调整的一款低成本产品阻燃剂，其具备以下特点：1、性价比优；2、FR1240-2环保无卤，符合欧盟RoHS环保要求；3、FR1240-2属于P、N复合，含P量大于20%；4、热稳定性高，阻燃剂产生的效果优异，添加16-20%阻燃剂FR1240-2，25-30%份玻纤，可达到V0(1.6-3.2MM)级，具有CTl值约600V的良好电学性能；5、产品用途广，可用于PBT、PA6、PBT/PET合金、TPE、TPU等无卤阻燃改性；6、产品制备综合性能好，制备的阻燃产品冷却后味道降低明显。重庆耐热阻燃剂信息推荐

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