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    欧盟分类与标识指令（EUClassification&LabelingDirective）将四溴双酚A归为R50/53物质，表明其对水生物有较大毒性。在印刷线路板这一四溴双酚A的主要应用中，四溴双酚A充分反应并转化为基材中环氧树脂的一部分。因此FR-4基板中并不存在四溴双酚A。欧盟境内的四溴双酚A归为R50/53物质并不影响其在印刷线路板中的应用。而作为添加型使用的四溴双酚A，需要在塑料化合物的欧盟物质安全数据表（MSDS）中指出四溴双酚A属于R50/53物质，但在标签中指明这一分类不是强制性的。4．欧盟风险削减策略（RRS）在作出风险评估结论后，评估的主要责任成员国英国开始制订针对添加型四溴双酚A应用的风险削减策略。欧盟层面将于2007年10月进行讨论，并将在2008年或第二季度中批准接受该策略。风险削减策略的是减少添加型应用的四溴双酚A对水和沉积物的释放放，这也与业界自愿提出的产品全程化管理项目――行业释放控制自愿行动计划（VECAP）的目标一致。该计划旨在降低四溴双酚A对环境的释放。欧盟范围内使用添加型四溴双酚A应用的所有用户都承诺加入溴化阻燃剂释放控制自愿行动计划。阻燃剂的阻燃机理有哪些？山东新能源阻燃剂性价比

近来客户反馈阻燃剂效率高分散性好的阻燃剂生产的母粒FR8000M是一种高含量高分散高耐热的新型P、N、Br复合阻燃母粒，其阻燃剂含量大于90%，并具有以下独特优势：1、由于实现了阻燃成分的高分散性，阻燃剂产生的性能明显优于粉状阻燃剂，针对聚烯烃材料和滴落剂相配合时添加8%，即可达到UL94V@1.6mm的V-2规格。2、有效解决了粉状阻燃剂使用过程中粉尘大、损害作业员健康、腐蚀加工设备、分散不均、易粘附加工设备内壁以及制备的阻燃材料性能波动大等问题，表现出优越的加工稳定性，可赋予阻燃材料低密度、高机械性能和良好的表面性能等特性。可广泛应用于挤出成型和注塑成型工艺。3、推荐应用于均聚、共聚聚丙烯阻燃剂。浙江技术阻燃剂信息推荐氢氧化铝与其他阻燃剂并用效果更好。

PC的玻璃化温度为140-150℃，热变形温度为135℃，使用范围从-60℃到120℃，具有良好的热稳定性和尺寸稳定性。PC的阻燃性能虽比PE和PP好，极限氧指数(LOI)可达21％－24％，材料本身可达Ｖ-２级阻燃，但仍无法满足特殊领域对阻燃性能的更高要求，需要通过添加阻燃剂的方式进行改善。主要有

卤系阻燃剂：含卤阻燃剂阻燃效果良好，但发烟量大烟雾有毒，随着环保要求提高，含卤阻燃剂用量逐年下降。

硅系阻燃剂：硅系阻燃剂可根据结构差异分为有机硅和无机硅，硅系阻燃剂环保性高，能起到阻燃和抑烟的效果，对力学性能影响较小。

硼系阻燃剂：具有耐热性好、毒性低、抑烟的特点。通用的无机硼阻燃剂有硼砂、硼酸、硼酸锌、偏硼酸钙、偏硼酸铵、五硼酸铵、偏硼酸钠、氟硼酸铵和氟硼酸锌等；有机硼阻燃剂主要有硼酸三（２,３－二溴）丙酯、聚硼硅氧烷等。、

磺酸盐系阻燃剂：磺酸盐系阻燃剂的自熄性好，对透明性影响小，但存在滴落引燃，需要与其他防滴落或者成炭性良好的阻燃剂复配使用

磷系阻燃剂以及其他如氢氧化镁、氢氧化铝、碳纳米管等阻燃剂。

    确实有数种溴系阻燃剂的使用受到了各国的限制。除了六溴环十二烷以外，欧盟的RoHS指令限制了多溴联苯和多溴二苯醚两种溴系阻燃剂在电子电器中的应用，美国禁止了多溴联苯的使用，在中国的《电子信息产品污染控制管理办法》中也对多溴联苯和多溴二苯醚进行了限制。但值得注意的是，并没有哪个国家支持禁用溴系阻燃剂。阻燃剂风险评估编辑1．四溴双酚A及其应用四溴双酚A是75种溴化阻燃剂之一，是目前产量大的溴化阻燃剂，主要用于电子电气产品。四溴双酚A是印刷线路板（PrintedWiring/CircuitBoards）的层压板中使用的主要阻燃剂产品之一。用在此类线路板中的四溴双酚A作为反应型阻燃剂成为树脂结构的一部分。树脂是应用于电子电气产品的印刷线路板的基础材料。因此，在成品线路板中并不存在四溴双酚A，因为四溴双酚A转化为树脂的聚合体主链。此外，四溴双酚A可作为中间体用于生产高分子质量和高性能的其它溴化阻燃剂，也可作为一种添加阻燃剂，应用于ABS塑料中。ABS塑料主要用于电子电气产品的机壳中。根据2006年数据：·57%的四溴双酚A应用于印刷线路板的层压板；·23%的四溴双酚A作为中间体应用于生产其它阻燃剂；·20%的四溴双酚A作为添加型阻燃剂应用于塑料中。经过阻燃剂加工过的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、延缓火焰的传播。

    氧指数和阻燃剂阻燃效果的关系是什么？氧指数就是指材料做到燃点需要的氧气浓度。一般来说，材料氧指数越高，起火必须氧气浓度越高，就越不容易被引燃。反过来，材料氧指数低，在低氧气浓度下非常容易做到燃点，也就非常容易被引燃。一般觉得材料的氧指数低于21者属易燃性材料，21≤氧指数≤27者属缓燃材料，超过28者属阻燃材料，超过32为阻燃材料。一般来说，氧指数越高，PP共聚阻燃剂的阻燃实际效果越好，但并非肯定的！一般的材料可以把氧指数提升到30之上能够保证，可是靠热融阻燃的情形以外。创之源的新材料PP共聚阻燃剂，适用均聚共聚PP及错料PP阻燃改性材料制粒，加上量低，加上2-3%就可以玄火自熄。符合欧盟环保等级。应用时，无需加上抗氧剂，氧化锑等其它改性剂；可加宽添充；PP共聚阻燃剂分散化功能好，具备十分优良的生产热平稳，耐潮，耐老化，无毒性等特点。 东莞创之源PBT 750度灼热丝(GWIT)阻燃剂。四川环保阻燃剂厂家批发价

阻燃剂能稀释氧的浓度和燃烧过程中产生的可燃物的浓度。山东新能源阻燃剂性价比

很多客户反馈某些磷-氮系阻燃剂在PP加工时会出现发泡或者颜色变灰的情况，因为任何阻燃剂都有其起始分解温度，如果阻燃剂本身的分解温度只只与材料的熔化温度接近的话，很容易出现上述情况。所以一般来说，阻燃剂的起始分解温度至少要比材料的塑化加工温度高50度以上，这样才能保证加工的顺利进行。当然也必须控制好螺杆机的加工条件，避免螺杆机内部剪切热量的实际温度超过阻燃剂的起始分解温度。选用创之源的氮磷系列的阻燃剂能解决大部分PP加工时发泡或颜色变灰的情况。如仍有上述情况，可联系我们处理。山东新能源阻燃剂性价比

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