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阻燃剂基本参数
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  • PP阻燃剂,TCEP阻燃剂,PE阻燃剂,ABS阻燃剂,PVC阻燃剂,PC阻燃剂,PBT阻燃剂,橡胶阻燃剂
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阻燃剂企业商机

    电子电器用PA6工程塑料的适用阻燃剂一般有磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和无机阻燃剂。其中氮系阻燃剂中的三聚氰胺脲酸盐(MCA)阻燃的PA6工程塑料,具有高力学性能、高阻燃性、低烟密度和高的相比电痕化指数(CTI,可达600V)等优点,应用大。但目前市场上开发的无卤阻燃PA6工程塑料常存在阻燃性能不稳定(滴落棉燃)、着色泽不均一和结晶速度慢(成型周期长)等缺点。那如何选择一款综合性能优异的MCA呢?MCA多应用于非增强PA体系,阻燃机理为:改变材料的热降解历程,促进材料的炭化效果,同时高温下会分解出大量的惰性气体,这些惰性气体在释放过程中会使材料燃烧的炭化层膨胀发泡,从而隔绝氧气,阻止燃烧;MCA还能改善材料的流动性,增加材料燃烧时的滴落速度,带走大量的燃烧热,减少燃料,起到阻燃效果。有关PP阻燃剂的安全问题。湖北国产阻燃剂技术指导

近来客户反馈阻燃剂效率高分散性好的阻燃剂生产的母粒FR8000M是一种高含量高分散高耐热的新型P、N、Br复合阻燃母粒,其阻燃剂含量大于90%,并具有以下独特优势:1、由于实现了阻燃成分的高分散性,阻燃剂产生的性能明显优于粉状阻燃剂,针对聚烯烃材料和滴落剂相配合时添加8%,即可达到UL94V@1.6mm的V-2规格。2、有效解决了粉状阻燃剂使用过程中粉尘大、损害作业员健康、腐蚀加工设备、分散不均、易粘附加工设备内壁以及制备的阻燃材料性能波动大等问题,表现出优越的加工稳定性,可赋予阻燃材料低密度、高机械性能和良好的表面性能等特性。可广泛应用于挤出成型和注塑成型工艺。3、推荐应用于均聚、共聚聚丙烯阻燃剂。江苏新能源阻燃剂厂家批发价PC阻燃常用的阻燃剂有哪些?

    无卤无烟无机硅系阻燃剂介绍:在我国,各种阻燃制品的生产总量及其使用仍远远落后于发达国家,尤其在无卤无烟无机硅系阻燃剂中开发应用还处于初级阶段,阻燃材料依然被国外垄断。但随着阻燃要求日益增长,人们不断寻找并发现新的应用材料。1、无机粉体阻燃剂无机粉体阻燃剂:氢氧化镁和氢氧化铝。氢氧化镁和氢氧化铝来源多,无毒且廉价,抑烟性好。两者在生产、使用和废弃过程中均无有害物质排放,发生火灾时,在燃烧过程中还能中和其他材料产生的酸性与腐蚀性气体。但氢氧化铝分解温度低,氢氧化镁热分解温度高,在塑料或其他加工生产过程中,添加氢氧化镁合成的材料能承受更高的加工温度,利于加快挤塑速度,缩短模塑时间,同时亦有助于提高阻燃效率。作为填充型阻燃材料,为了提高无机粉体与高分子材料相容性、抗冲击性能,各生产厂家均对无机粉体进行表面活性处理,其目的就是比较大限度提高粉体分散性,提高阻燃效果。2、硅系阻燃体系硅系阻燃剂分为有机硅阻燃剂和无机硅阻燃剂两种。有机硅阻燃剂是按凝聚相阻燃机理,即通过生成裂解炭层和提高炭层的抗氧化性实现其阻燃功效的,高分子材料中添加有机硅阻燃剂后,有机硅阻燃剂多半会迁移到材料表面。

    

众所周知,阻燃剂在塑料中的应用原则,阻燃剂的应用较广,塑料制品多数具有易燃性,这对其制品的应用安全带来了诸多隐患,阻燃剂应用在塑料中能有效减少塑料的燃烧可能性。一:阻燃剂选择的原则1.所选阻燃剂应满足使用要求2.成本尽可能底3.尽可能抑烟和无滴落4.尽可能实现无卤化二:一般原则1.阻燃剂对树脂的选择性尽可能选用与树脂相容性好的阻燃剂品种,以便发挥其阻燃性能。同一阻燃剂品种与不同树脂的相容性不同,阻燃效果也不同。2.注意阻燃剂的加入对塑料制品原有性能的影响当阻燃剂的加入量比较大或加入无机阻燃剂时,对制品的性能影响大。在设计阻燃配方时,所选阻燃剂应尽可能保持树脂原有的加工性能,力学性能及透明性能。3.适合每一种树脂的阻燃剂种类很多,在满足制品性能要求的条件,应尽可能选用成本低的阻燃剂,以降**品的价格。4.阻燃剂在树脂中的耐久性要好,否则阻燃剂向制品外迁移太快,在未完成使用寿命时,即丧失阻燃功能。5.阻燃剂的热分解温度与树脂温度的匹配性6.阻燃剂的本身属性 阻燃剂厂家带你解答阻燃剂的协效作用和对抗作用。

    能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播,从而达到阻燃的作用。阻燃剂分为物理混合的添加型阻燃剂和化学键合的反应型阻燃剂两类。对阻燃剂物性的基本要求是:①与塑料及合成纤维的相容性好;②不改变原有物质固有的优良性能;③用量小、效果大;④加工温度下不分解;⑤毒性小,燃烧时不产生毒性气体;⑥成本低廉。可用作阻燃剂的物质很多,如磷酸烷基酯类:磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己基)酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、磷酸三(2,3-二氯丙基)酯、磷酸三(2,3-二溴丙基)酯、Pyrol99等;磷酸芳基酯:磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸(2-乙基己基)-二苯酯等。双环戊二烯类:氯丹酸酐等。脂肪族卤代烃,尤其是溴化物:二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴双酚A等芳香族溴化物及其他卤代物。此外,还有磷酸三(二溴丙基)酯及卤代环己烷及其衍生物、十溴联苯醚及其衍生物。无机阻燃剂有碲化合物、羟基铝、氢氧化镁、硼酸盐等。有机氮系阻燃剂如三嗪及其衍生物、三聚氰胺等单独使用时效果不理想,但与磷系阻燃剂配合使用时,可起协同效应。像这类的复合型阻燃剂有两类,其一是两种阻燃剂的机械参混的复配阻燃剂。创之源解决PP阻燃剂析出、麻点及阻燃问题。湖北国产阻燃剂技术指导

用好阻燃剂前,必须知道的六大阻燃效应。湖北国产阻燃剂技术指导

    确实有数种溴系阻燃剂的使用受到了各国的限制。除了六溴环十二烷以外,欧盟的RoHS指令限制了多溴联苯和多溴二苯醚两种溴系阻燃剂在电子电器中的应用,美国禁止了多溴联苯的使用,在中国的《电子信息产品污染控制管理办法》中也对多溴联苯和多溴二苯醚进行了限制。但值得注意的是,并没有哪个国家支持禁用溴系阻燃剂。阻燃剂风险评估编辑1.四溴双酚A及其应用四溴双酚A是75种溴化阻燃剂之一,是目前产量大的溴化阻燃剂,主要用于电子电气产品。四溴双酚A是印刷线路板(PrintedWiring/CircuitBoards)的层压板中使用的主要阻燃剂产品之一。用在此类线路板中的四溴双酚A作为反应型阻燃剂成为树脂结构的一部分。树脂是应用于电子电气产品的印刷线路板的基础材料。因此,在成品线路板中并不存在四溴双酚A,因为四溴双酚A转化为树脂的聚合体主链。此外,四溴双酚A可作为中间体用于生产高分子质量和高性能的其它溴化阻燃剂,也可作为一种添加阻燃剂,应用于ABS塑料中。ABS塑料主要用于电子电气产品的机壳中。根据2006年数据:·57%的四溴双酚A应用于印刷线路板的层压板;·23%的四溴双酚A作为中间体应用于生产其它阻燃剂;·20%的四溴双酚A作为添加型阻燃剂应用于塑料中。湖北国产阻燃剂技术指导

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