创之源研发高效阻燃剂FR6000是一种新型高效的反应型的环保P、N、Br复合体系阻燃剂。主要设计用于均聚PP阻燃改性使用。与传统的溴系阻燃剂(十溴二苯醚、四溴双酚A、八溴醚、八溴双S醚、TBC等)相比添加量少,阻燃效果好,不需要加三氧化二锑,溴含量低(在改性好的产品中几乎接近无卤要求),可以添加填充。同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定,无析出性,耐水、耐光老化、无毒、不与色母及其他添加剂产生副反应等特性。目前市场上类似产品主要是采用本厂产品添加其他低成本填充物后,制备得到低单价要求的阻燃剂粉剂,虽然单价低,但是添加量远高过本厂产品FR6600,因此综合成本要高出不少。创之源PP阻燃剂添加1.5-3%达到V2级。天津常见阻燃剂诚信经营
溴系阻燃剂是应用的一种,同时围绕着它也产生了种种争议。一篇题为《有毒阻燃剂阴影逼向中国》的文章引起各方关注。该文介绍,阻燃剂十溴二苯醚可能正在威胁人类健康;一些欧美国家已禁止或限制使用溴系阻燃剂,而中国正成为溴系阻燃剂在世界范围内增长快的国家。那么,究竟什么是十溴二苯醚?它会给人体带来怎样的危害?请看——人体十溴联苯醚水平已增长百倍通过长期的对比研究,美国学者发现在同一人群中,体内十溴联苯醚同系物含量在逐年增加;在人类应用十溴联苯醚的30年内,十溴联苯醚在人体内的水平已经增长了100多倍。为重要的是,美国学者在母亲和婴儿的血液中检测到6种十溴联苯醚的同系物。母亲血液中总十溴联苯醚含量为15~580ng/kg,婴儿血液中为14~460ng/kg,与母亲相差不大。由此推测,十溴联苯醚可以通过胎盘屏障和乳汁输送给新生儿。普通人体内十溴联苯醚的浓度范围是1~400ng/g脂肪,在高风险电子垃圾区的工人体内,十溴联苯醚高达。这些数据表明,十溴联苯醚在人体内的蓄积量有加速上升的倾向,这自然会引起科学界的高度关注。什么是多溴联苯醚多溴联苯醚的英文名为PolyBrominatedDiphenylEthers(简称PBDEs)。浙江耐高温阻燃剂创新服务用好阻燃剂前,必须知道的六大阻燃效应。
欧盟分类与标识指令(EUClassification&LabelingDirective)将四溴双酚A归为R50/53物质,表明其对水生物有较大毒性。在印刷线路板这一四溴双酚A的主要应用中,四溴双酚A充分反应并转化为基材中环氧树脂的一部分。因此FR-4基板中并不存在四溴双酚A。欧盟境内的四溴双酚A归为R50/53物质并不影响其在印刷线路板中的应用。而作为添加型使用的四溴双酚A,需要在塑料化合物的欧盟物质安全数据表(MSDS)中指出四溴双酚A属于R50/53物质,但在标签中指明这一分类不是强制性的。4.欧盟风险削减策略(RRS)在作出风险评估结论后,评估的主要责任成员国英国开始制订针对添加型四溴双酚A应用的风险削减策略。欧盟层面将于2007年10月进行讨论,并将在2008年或第二季度中批准接受该策略。风险削减策略的是减少添加型应用的四溴双酚A对水和沉积物的释放放,这也与业界自愿提出的产品全程化管理项目――行业释放控制自愿行动计划(VECAP)的目标一致。该计划旨在降低四溴双酚A对环境的释放。欧盟范围内使用添加型四溴双酚A应用的所有用户都承诺加入溴化阻燃剂释放控制自愿行动计划。
确实有数种溴系阻燃剂的使用受到了各国的限制。除了六溴环十二烷以外,欧盟的RoHS指令限制了多溴联苯和多溴二苯醚两种溴系阻燃剂在电子电器中的应用,美国禁止了多溴联苯的使用,在中国的《电子信息产品污染控制管理办法》中也对多溴联苯和多溴二苯醚进行了限制。但值得注意的是,并没有哪个国家支持禁用溴系阻燃剂。阻燃剂风险评估编辑1.四溴双酚A及其应用四溴双酚A是75种溴化阻燃剂之一,是目前产量大的溴化阻燃剂,主要用于电子电气产品。四溴双酚A是印刷线路板(PrintedWiring/CircuitBoards)的层压板中使用的主要阻燃剂产品之一。用在此类线路板中的四溴双酚A作为反应型阻燃剂成为树脂结构的一部分。树脂是应用于电子电气产品的印刷线路板的基础材料。因此,在成品线路板中并不存在四溴双酚A,因为四溴双酚A转化为树脂的聚合体主链。此外,四溴双酚A可作为中间体用于生产高分子质量和高性能的其它溴化阻燃剂,也可作为一种添加阻燃剂,应用于ABS塑料中。ABS塑料主要用于电子电气产品的机壳中。根据2006年数据:·57%的四溴双酚A应用于印刷线路板的层压板;·23%的四溴双酚A作为中间体应用于生产其它阻燃剂;·20%的四溴双酚A作为添加型阻燃剂应用于塑料中。有机磷系阻燃剂相比于有机卤系阻燃剂而言,其特点是低毒、少烟、低腐蚀性、与材料相容性好。
阻燃PBT和PET(线性聚酯)PBT和PET是两种重要的工程塑料,广泛应用于电子、仪表及汽车工业中,它的阻燃制品被使用在阻燃性要求较高的部件中。它们的阻燃处理如下:添加溴系阻燃剂常用的有十溴二苯醚、溴代聚苯乙烯(BPS)、溴化环氧树脂(BER)、双(三溴苯氧基)乙烷等。举例来讲:添加10%-15%的溴素阻燃剂,3%-5%的三氧化二锑可使含30%玻纤的PBT达到UL94V-0级别,氧指数可达27%-29%。使用添加型阻燃剂必须要注意在PBT和PET中的分散性,易渗出性,以及对聚酯的光泽、机械强度的影响添加含溴磷酸酯常用的是三(二溴苯基)磷酸脂(TDBPPE),由于同一分子中含有Br、P元素,因此具有卤一磷协同效应。在PBT及PET中阻燃效率甚高。这里要注意的是在阻燃处理中常添;三氧化二锑来协效,如果作氧指数测试,那么极限氧指数会有增加,但在富氧的测试环境中,Sb与P似乎会有一种互相对抗的作用。因此,用UL94垂直燃烧法来评价体系的难燃性能是合适的。 低气味V0级阻燃剂怎么做测试?新型阻燃剂推荐厂家
阻燃剂和耐高温有什么区别?天津常见阻燃剂诚信经营
聚丙烯(PP)具有良好的性能,通过对PP进行增强改性,可进一步扩大其应用领域,同时取代部分工程塑料。但是PP非常容易燃烧,因此对PP进行阻燃改性显得尤为重要。由于PP分子链上没有活性基团,其阻燃剂一般以添加型为主,主要分为卤系阻燃剂、膨胀型阻燃剂、无机填充型阻燃剂等。近年来,PP的阻燃改性研究一直受到人们的重视。有关PP阻燃的研究虽然很多,但关于采用熔融共混制备法同时实现增强及灼热丝阻燃PP的研究却较少。由于阻燃剂的添加往往会使PP的力学性能劣化,影响其部分应用,因此,开发同时具有优异的灼热丝阻燃性能和力学性能的PP具有重要意义。笔者研究对比了氮–磷膨胀型阻燃剂、溴–锑阻燃剂、氮–磷–溴–锑复配型阻燃剂对PP耐灼热丝阻燃的性能,并通过添加玻纤(GF)制备出了高灼热丝阻燃GF增强PP。天津常见阻燃剂诚信经营
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瞬干胶的主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶,它是一种单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。粘接面广,对绝大多数材料都有良好的粘接能力,是重要的室温固化胶种之一。不足之处是反应速度过快,耐水性较差,脆性大,耐温低(<70℃),保存期短,耐久性不好,故配胶时要加入相应的助剂,多用于临时性粘接。主体材料为特定的氰基丙烯酸酯,再加一些辅助物质如稳定剂、增稠剂、增塑剂、阻聚剂等。配胶时应尽可能隔绝水蒸气,包装容器也应用透气性小或不透气的。 瞬干胶为什么白化?产生白化的原因及解决方法。双键DB8830瞬干胶批发 无白化瞬间胶HR-460应用成功案例客户要求:该产品为鞋带头,是出口产品要求比较严格。...